一种贴合角机的制作方法

本技术涉及贴合角机，具体来说，涉及一种贴合角机。

背景技术：

1、纸盒是一个立体的造型，纸盒是最主要的运输包装形式，能够提高商品的竞争性，广泛应用在食品、药品、玩具等包装领域，纸盒制作过程中，需要使用贴合角机完成纸盒四角的贴合工作，实际使用具有操作简单、结构稳定、使用效果好和使用安全等优点。

2、现有技术公开了公开号为：cn218749618u一种纸盒贴角机，包括机体、工作台、安装板、活动槽、升降杆、固定杆、压紧板、矩形活动口、升降板、支柱、稳固支板、滚轮、矩形活动腔、连接座、第一丝杆、第一电机、滑槽、海绵垫、防滑垫、安装腔、连接板、第二丝杆和第二电机，当需要对纸盒进行贴角工作时，将纸盒平铺在工作台上，当纸盒平铺完成之后，启动第一电机带动第一丝杆转动，第一丝杆配合矩形活动腔的作用带动连接座向下移动，连接座配合两个活动槽和两个滑槽的作用带动两个升降杆向下移动，两个升降杆带动两个固定杆和两个压紧板向下移动，直到两个压紧板底部位置的两个海绵垫与纸盒顶部两侧外壁相接触，从而对纸盒起到了压紧稳固的作用，避免了纸盒在贴角时出现位置偏移的现象，保证了贴角质量，当需要对机体进行移动时，通过设置的滚轮可以将机体移动至适当的工作位置，当机体移动至适当的工作位置之后，启动第二电机带动第二丝杆转动，第二丝杆配合安装腔的作用带动连接板向下移动，连接板配合两个矩形活动口的作用带动两个升降板向下移动，两个升降板带动两个支柱和两个稳固支板向下移动，直到两个稳固支板底部位置的两个防滑垫与地面相接触，可以提升与地面相抵接时所产生的摩擦力，使得机体在摆放时的稳定性更佳。

3、上述实用新型，工作时，需要借助电机驱动丝杆，进而使丝杆带动连接座，使压紧板下压纸板，纸板最终会被工作台上部的开槽塑型，压紧板与工作台上部的开槽尺寸固定，无法根据使用需求，完成其余尺寸纸盒的压型使用，降低此实用新型的实用性。

4、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种贴合角机，具备能够对各种尺寸的纸盒进行贴合工作的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述能够对各种尺寸的纸盒进行贴合工作的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

5、一种贴合角机，包括外壳，所述外壳的内部顶面和底面均安装有轴承，且两组所述轴承的内部安装有丝杠杆，并且丝杠杆的侧壁套接有丝杠套，所述丝杠套的侧壁固定套接有套接板，所述外壳的内部固定安装有导杆，且导杆的侧壁滑动套接有滑板，所述套接板和滑板之间固定安装有横板，所述横板的下部安装有压块，所述外壳的内部顶面和横板的上部之间安装有伸缩软管，所述外壳的上部和端面设置有内置槽，且内置槽的内部后端面焊接有两组定位柱，所述内置槽的内部安装有安装框板，且安装框板的端面开设有两组导孔，两组所述定位柱的一端分别贯穿两组所述导孔，所述外壳的另一侧安装有控制面板和电源插座，所述外壳的上部安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端与丝杠杆的一端端部卡接，所述安装框板的上部安装有两组t形杆，且两组所述t形杆的侧壁滑动套接有升降板，且升降板的下部安装有中空箱，两组所述t形杆的侧壁均套接有伸缩弹簧，所述中空箱的前后端面两侧设置有多组胶孔，所述升降板的上部安装有安装罩，所述升降板、中空箱和安装罩的上部安装有内螺纹管，所述外壳的上部安装有储胶箱，且储胶箱的上部安装有抽泵，并且抽泵的输出端端面卡接有连接软管，所述连接软管的一端侧壁固定套接有外螺纹管，所述外螺纹管的一端位于内螺纹管的内部，所述内置槽的内部另一侧开设有螺纹通孔，且螺纹通孔的内部安装有紧固螺栓。

6、进一步的，所述内螺纹管与外螺纹管螺纹相互配合。

7、进一步的，所述升降板的上部开设有多组出风孔，所述安装罩的上部贯穿安装有两组橡胶软管，且两组所述橡胶软管的一端贯穿横板的下部。

8、进一步的，所述安装罩覆盖多组所述出风孔。

9、进一步的，两组所述轴承均位于同一垂直线上。

10、进一步的，所述丝杠杆与丝杠套螺纹相互配合。

11、进一步的，所述控制面板通过电线与电源插座和正反转电机电性连接。

12、进一步的，所述螺纹通孔和紧固螺栓螺纹相互配合。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比，本实用新型提供了一种贴合角机，具备以下有益效果：

15、(1)、本实用新型采用了安装框板，实际使用贴合角机时，先将连接电路的电源线与电源插座连接，利用控制面板，使正反转电机工作，正反转电机的输出端可带动丝杠杆做旋转运动，由于丝杠杆与丝杠套螺纹相互配合，旋转的丝杠杆可推动丝杠套进行上下移动，丝杠套通过套接板和横板使压块下移，压块可推动安装罩，安装罩通过升降板使中空箱下移，中空箱可将纸板推入安装框板的内部，当纸板的四角支起时，使抽泵开始工作，抽泵可将储胶箱内部的胶水通过连接软管抽入中空箱的内部，中空箱内部的胶水通过多组胶孔排出，排出的胶水能够使纸板的四角粘合，当需要对其余尺寸的纸板进行粘合时，利用螺纹通孔和紧固螺栓螺纹相互配合，操作工人用手逆时针旋转紧固螺栓，当紧固螺栓脱离安装框板时，将旧的安装框板卸下，再将新的安装框板移入内置槽的内部，当新的安装框板移至预期位置时，操作工人用手顺时针旋转紧固螺栓，当紧固螺栓与新的安装框板另一侧紧密接触时，完成不同尺寸安装框板的更换工作，通过设置的安装框板，能够对各种尺寸的纸盒进行贴合工作，提高了贴合角机的使用实用性。

16、(2)、本实用新型采用了安装罩，根据上述操作可知，纸盒的四角粘合完毕后，利用控制面板，使正反转电机的输出端反向旋转，丝杠杆可推动丝杠套进行上移，丝杠套可通过套接板使横板上移，横板可挤压伸缩软管，伸缩软管内部的气体可通过多组出风孔排出，排出的气体可吹落中空箱侧壁套接的纸盒，当纸盒落在安装框板的上部时，使正反转电机的输出端正向旋转，丝杠杆可推动丝杠套进行下移，丝杠套可通过套接板使横板下移，横板可拉伸伸缩软管，外部气体可通过多组出风孔进入伸缩软管的内部，等待下次使用，通过设置的安装罩，能够自动完成贴合完毕纸盒的下料工作，为贴合角机的卸料工作带来便利。

技术特征：

1.一种贴合角机，其特征在于，包括外壳(1)，所述外壳(1)的内部顶面和底面均安装有轴承(2)，且两组所述轴承(2)的内部安装有丝杠杆(3)，并且丝杠杆(3)的侧壁套接有丝杠套(4)，所述丝杠套(4)的侧壁固定套接有套接板(5)，所述外壳(1)的内部固定安装有导杆(6)，且导杆(6)的侧壁滑动套接有滑板(7)，所述套接板(5)和滑板(7)之间固定安装有横板(8)，所述横板(8)的下部安装有压块(9)，所述外壳(1)的内部顶面和横板(8)的上部之间安装有伸缩软管(10)，所述外壳(1)的上部和端面设置有内置槽(11)，且内置槽(11)的内部后端面焊接有两组定位柱(12)，所述内置槽(11)的内部安装有安装框板(13)，且安装框板(13)的端面开设有两组导孔(14)，两组所述定位柱(12)的一端分别贯穿两组所述导孔(14)，所述外壳(1)的另一侧安装有控制面板和电源插座，所述外壳(1)的上部安装有正反转电机(25)，所述正反转电机(25)的输出端与丝杠杆(3)的一端端部卡接，所述安装框板(13)的上部安装有两组t形杆(15)，且两组所述t形杆(15)的侧壁滑动套接有升降板(17)，且升降板(17)的下部安装有中空箱(18)，两组所述t形杆(15)的侧壁均套接有伸缩弹簧(16)，所述中空箱(18)的前后端面两侧设置有多组胶孔(19)，所述升降板(17)的上部安装有安装罩(26)，所述升降板(17)、中空箱(18)和安装罩(26)的上部安装有内螺纹管(20)，所述外壳(1)的上部安装有储胶箱(21)，且储胶箱(21)的上部安装有抽泵(22)，并且抽泵(22)的输出端端面卡接有连接软管(23)，所述连接软管(23)的一端侧壁固定套接有外螺纹管(24)，所述外螺纹管(24)的一端位于内螺纹管(20)的内部，所述内置槽(11)的内部另一侧开设有螺纹通孔(29)，且螺纹通孔(29)的内部安装有紧固螺栓(30)。

2.根据权利要求1所述的一种贴合角机，其特征在于，所述内螺纹管(20)与外螺纹管(24)螺纹相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种贴合角机，其特征在于，所述升降板(17)的上部开设有多组出风孔(27)，所述安装罩(26)的上部贯穿安装有两组橡胶软管(28)，且两组所述橡胶软管(28)的一端贯穿横板(8)的下部。

4.根据权利要求3所述的一种贴合角机，其特征在于，所述安装罩(26)覆盖多组所述出风孔(27)。

5.根据权利要求1所述的一种贴合角机，其特征在于，两组所述轴承(2)均位于同一垂直线上。

6.根据权利要求1所述的一种贴合角机，其特征在于，所述丝杠杆(3)与丝杠套(4)螺纹相互配合。

7.根据权利要求1所述的一种贴合角机，其特征在于，所述控制面板通过电线与电源插座和正反转电机(25)电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种贴合角机，其特征在于，所述螺纹通孔(29)和紧固螺栓(30)螺纹相互配合。

技术总结本技术公开了一种贴合角机，包括外壳，所述外壳的内部顶面和底面均安装有轴承，且两组所述轴承的内部安装有丝杠杆，并且丝杠杆的侧壁套接有丝杠套，所述丝杠套的侧壁固定套接有套接板，所述外壳的内部固定安装有导杆，且导杆的侧壁滑动套接有滑板，所述套接板和滑板7之间固定安装有横板，所述横板的下部安装有压块，所述外壳的内部顶面和横板的上部之间安装有伸缩软管，所述外壳的上部和端面设置有内置槽，且内置槽的内部后端面焊接有两组定位柱，所述内置槽的内部安装有安装框板。有益效果：本技术采用了安装框板，通过设置的安装框板，能够对各种尺寸的纸盒进行贴合工作，提高了贴合角机的使用实用性。技术研发人员：聂来发,刘建华,赖志华受保护的技术使用者：德泰包装（赣州）有限公司技术研发日：20231009技术公布日：2024/5/12