一种棉纱加捻用张力控制设备的制作方法

本技术涉及棉纱，具体为一种棉纱加捻用张力控制设备。

背景技术：

1、棉纱加捻是一个把丝绕成线的过程，棉纤维通过加捻设备绞合在一起成为棉纱，棉纱在加捻过程中需要使用张力控制设备拉紧棉纱辅助棉纤维绞合在一起。

2、棉纱加捻用张力控制设备通常包括有驱动电机和收卷辊，将加捻过的棉纱缠绕在收卷辊的外表面，通过驱动电机启动可拉紧棉纱并对棉纱进行收卷。

3、现有的棉纱加捻张力控制设备在使用，大部分是恒张力控制棉纱张拉，不便根据需要的张力大小进行棉纱张力的调节，从而不能使不同的棉纱进行不同的张力控制，影响棉纱加捻的质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种棉纱加捻用张力控制设备，以解决上述背景技术中提出现有的棉纱加捻张力控制设备在使用，大部分是恒张力控制棉纱张拉，不便根据需要的张力大小进行棉纱张力的调节，从而不能使不同的棉纱进行不同的张力控制，影响棉纱加捻质量的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉纱加捻用张力控制设备，包括外框架，所述外框架的底端位置处转动连接有驱动电机，所述驱动电机贯穿外框架的底端，所述驱动电机的顶端位置处转动连接有竖杆，所述竖杆的外表表面位置处固定连接有收卷辊，所述外框架靠近收卷辊的内侧壁位置处转动连接有三个横杆一，三个所述横杆一的外表面位置处均固定连接有限位辊一，所述外框架靠近限位辊一的侧壁上转动连接有限位板，所述限位板靠近外框架的内侧壁上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿外框架的侧壁，所述螺纹杆远离限位板的端部位置处固定连接有旋转把手。

3、优选的，所述外框架靠近限位辊一的侧壁上转动连接有两个横杆二，两个所述横杆二的外表面位置处均固定连接有限位辊二，提高了张力拉伸时的稳定性。

4、优选的，所述外框架靠近螺纹杆的内部开设有螺纹槽一，所述螺纹槽一的内部尺寸与螺纹杆的外部尺寸相适配，实现了螺纹杆的转动。

5、优选的，所述外框架靠近两个横杆二的侧壁上螺纹连接有进线头，所述进线头的内部插接有棉纱线，所述棉纱线依次穿过两个所述限位辊二和三个所述限位辊一缠绕在收卷辊的外表面位置处，实现了棉纱的张拉。

6、优选的，所述限位板的顶端位置处开设有凹槽，所述凹槽的顶端位置处固定连接有防护垫，提高了防护垫支撑棉纱线的摩擦阻力。

7、优选的，所述进线头的内部部固定连接有限位环，所述螺纹杆的内部开设有孔槽与棉纱线的外部尺寸相适配，提高棉纱线输送的稳定性。

8、优选的，所述进线头靠近外框架的外表面位置处开设有螺纹槽三，所述外框架靠近进线头的内部开设有螺纹槽二，所述螺纹槽三的外部尺寸与螺纹槽二的内部尺寸相适配，提高了进线头更换的便利性。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、首先通过设置有限位板、螺纹杆和旋转把手，所述螺纹杆螺纹连接在外框架的侧壁上并贯穿外框架，旋转把手固定连接在螺纹杆的端部,通过转动旋转把手方便螺纹杆转动，限位板固定在螺纹杆的另一端，限位板能够与螺纹杆同步转动，当限位板转动抵接到棉纱线的外表面位置处时可增加棉纱线与限位辊一的外表面接触的压力从而增大摩擦阻力从而降低棉纱线的移动速度提升棉纱线所受到的张力；其次通过设置有凹槽和防护垫，凹槽开设在限位板的顶端位置处，凹槽呈“u”字形，防护垫卡接在凹槽的内侧壁上，防护垫为橡胶材质表面粗糙，可增大于棉纱线接触的摩擦阻力从而提高棉纱线卡接的稳定性。

技术特征：

1.一种棉纱加捻用张力控制设备，包括外框架(1)，其特征在于：所述外框架(1)的底端位置处转动连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)贯穿外框架(1)的底端，所述驱动电机(2)的顶端位置处转动连接有竖杆(3)，所述竖杆(3)的外表表面位置处固定连接有收卷辊(4)，所述外框架(1)靠近收卷辊(4)的内侧壁位置处转动连接有三个横杆一(5)，三个所述横杆一(5)的外表面位置处均固定连接有限位辊一(6)，所述外框架(1)靠近限位辊一(6)的侧壁上转动连接有限位板(7)，所述限位板(7)靠近外框架(1)的内侧壁上固定连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)贯穿外框架(1)的侧壁，所述螺纹杆(12)远离限位板(7)的端部位置处固定连接有旋转把手(13)。

2.根据权利要求1所述的一种棉纱加捻用张力控制设备，其特征在于：所述外框架(1)靠近限位辊一(6)的侧壁上转动连接有两个横杆二(8)，两个所述横杆二(8)的外表面位置处均固定连接有限位辊二(9)。

3.根据权利要求2所述的一种棉纱加捻用张力控制设备，其特征在于：所述外框架(1)靠近螺纹杆(12)的内部开设有螺纹槽一(16)，所述螺纹槽一(16)的内部尺寸与螺纹杆(12)的外部尺寸相适配。

4.根据权利要求3所述的一种棉纱加捻用张力控制设备，其特征在于：所述外框架(1)靠近两个横杆二(8)的侧壁上螺纹连接有进线头(10)，所述进线头(10)的内部插接有棉纱线(11)，所述棉纱线(11)依次穿过两个所述限位辊二(9)和三个所述限位辊一(6)缠绕在收卷辊(4)的外表面位置处。

5.根据权利要求1所述的一种棉纱加捻用张力控制设备，其特征在于：所述限位板(7)的顶端位置处开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)的顶端位置处固定连接有防护垫(15)。

6.根据权利要求4所述的一种棉纱加捻用张力控制设备，其特征在于：所述进线头(10)的内部部固定连接有限位环(17)，所述螺纹杆(12)的内部开设有孔槽与棉纱线(11)的外部尺寸相适配。

7.根据权利要求4所述的一种棉纱加捻用张力控制设备，其特征在于：所述进线头(10)靠近外框架(1)的外表面位置处开设有螺纹槽三(19)，所述外框架(1)靠近进线头(10)的内部开设有螺纹槽二(18)，所述螺纹槽三(19)的外部尺寸与螺纹槽二(18)的内部尺寸相适配。

技术总结本技术公开了一种棉纱加捻用张力控制设备，包括外框架，所述外框架的底端位置处转动连接有驱动电机，所述驱动电机贯穿外框架的底端，所述驱动电机的顶端位置处转动连接有竖杆，所述竖杆的外表表面位置处固定连接有收卷辊。本技术通过设置有限位板、螺纹杆和旋转把手，所述螺纹杆螺纹连接在外框架的侧壁上并贯穿外框架，旋转把手固定连接在螺纹杆的端部,通过转动旋转把手方便螺纹杆转动，限位板固定在螺纹杆的另一端，限位板能够与螺纹杆同步转动，当限位板转动抵接到棉纱线的外表面位置处时可增加棉纱线与限位辊一的外表面接触的压力从而增大摩擦阻力从而降低棉纱线的移动速度提升棉纱线所受到的张力。技术研发人员：刘芳,任俊芳,庞茉受保护的技术使用者：武城华一棉业有限责任公司技术研发日：20230630技术公布日：2024/5/12