一种瓦楞纸箱加工压痕机构的制作方法

本技术涉及检测设备，尤其涉及一种瓦楞纸箱加工压痕机构。

背景技术：

1、瓦楞纸是一种由纸板制成的材料，它是用来制作瓦楞纸箱的基本组成部分，对瓦楞纸进行压痕加工，在瓦楞纸上制造适当的压痕，可以使其在折叠和组装过程中更容易弯曲和折叠，提高包装箱的稳定性和结实度，同时压痕可以使瓦楞纸柔韧性增加，使其能够适应不同形状和尺寸的物品包装需求。

2、然而现有的压痕加工如cn214927492u所提出的一种纸箱压痕装置，包括转棍，转棍转动轴线水平，转棍周向面上固定连接有压痕刀，通过转棍转动带动压痕刀对输送带上的纸板进行施压加工压痕，在加工过程中，当穿过不同厚度的纸板或对压痕加工深度需求不一时，还要通过重新调整转棍与输送带间的间距，即转棍的安装高度，驱动机构也要进行对应调节，非常不便，也增加了工作量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决传统压痕机构不能够根据需求灵活调节压痕深度的问题，而提出的一种瓦楞纸箱加工压痕机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种瓦楞纸箱加工压痕机构，包括刀座和多个压痕刀，压痕刀插装在刀座上，且压痕刀能够沿刀座径向滑动；还包括：转动设于刀座上的收张控制组件，该收张控制组件用于控制多个压痕刀伸出或回缩；以及扣装在刀座两端的扣盘，该扣盘上设有控制收张控制组件转动锁止的螺丝。

4、作为上述技术方案的进一步描述：

5、所述刀座为中空筒状结构，其侧壁沿长度方向开设有多个滑槽，多个滑槽呈环状分布，滑槽两端连通设有限位槽，压痕刀至少部分滑动安装在滑槽内，且压痕刀两端对称设有轴销，轴销外侧端部贯穿限位槽。

6、作为上述技术方案的进一步描述：

7、所述收张控制组件包括穿设于刀座中部的连接杆，连接杆的两端对称设有驱动盘，驱动盘上贯穿设有多个推进槽，推进槽呈弧形，一端向驱动盘轴心聚拢，轴销外侧端插入推进槽内。

8、作为上述技术方案的进一步描述：

9、所述驱动盘外侧壁固定连接有拨动筒，扣盘上设有弧形的让位槽，拨动筒插入让位槽内。

10、作为上述技术方案的进一步描述：

11、所述扣盘通过联轴器与外界的转轴连接。

12、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

13、相较于现有的压痕刀与转棍固定连接的转动压痕方式，本实用新型通过将压痕刀滑动安装在刀座上，并通过收张控制组件控制多个压痕刀沿着刀座径向外侧或内侧移动，以此实现控制压痕深度的功能，同时针对压痕精度较高的纸板，还可以通过控制压痕刀伸出的长度来从根源避免压痕超深的情况发生。

技术特征：

1.一种瓦楞纸箱加工压痕机构，包括刀座(10)和多个压痕刀(20)，其特征在于，压痕刀(20)插装在刀座(10)上，且压痕刀(20)能够沿刀座(10)径向滑动；

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱加工压痕机构，其特征在于，所述刀座(10)为中空筒状结构，其侧壁沿长度方向开设有多个滑槽(11)，多个滑槽(11)呈环状分布，滑槽(11)两端连通设有限位槽(12)，压痕刀(20)至少部分滑动安装在滑槽(11)内，且压痕刀(20)两端对称设有轴销(21)，轴销(21)外侧端部贯穿限位槽(12)。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸箱加工压痕机构，其特征在于，所述收张控制组件(30)包括穿设于刀座(10)中部的连接杆(31)，连接杆(31)的两端对称设有驱动盘(32)，驱动盘(32)上贯穿设有多个推进槽(321)，推进槽(321)呈弧形，一端向驱动盘(32)轴心聚拢，轴销(21)外侧端插入推进槽(321)内。

4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸箱加工压痕机构，其特征在于，所述驱动盘(32)外侧壁固定连接有拨动筒(33)，扣盘(40)上设有弧形的让位槽(41)，拨动筒(33)插入让位槽(41)内。

5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸箱加工压痕机构，其特征在于，所述扣盘(40)通过联轴器(60)与外界的转轴连接。

技术总结本技术公开了一种瓦楞纸箱加工压痕机构，包括刀座和多个压痕刀，压痕刀插装在刀座上，且压痕刀能够沿刀座径向滑动；还包括：转动设于刀座上的收张控制组件，该收张控制组件用于控制多个压痕刀伸出或回缩；以及扣装在刀座两端的扣盘，该扣盘上设有控制收张控制组件转动锁止的螺丝,相较于现有的压痕刀与转棍固定连接的转动压痕方式，本技术通过将压痕刀滑动安装在刀座上，并通过收张控制组件控制多个压痕刀沿着刀座径向外侧或内侧移动，以此实现控制压痕深度的功能，同时针对压痕精度较高的纸板，还可以通过控制压痕刀伸出的长度来从根源避免压痕超深的情况发生。技术研发人员：林志豪,林达明,刘德银受保护的技术使用者：安徽大群包装有限公司技术研发日：20231103技术公布日：2024/5/12