一种无纺布生产用冷却装置的制作方法

本技术涉及冷却装置，具体为一种无纺布生产用冷却装置。

背景技术：

1、在无纺布生产的过程中常常需要对模头喷出的无纺布原料丝状熔体进行降温，通过对喷出的无纺布原料丝状熔体的正反两个面进行初步降温，再喷射到输送机上，输送到下一个环节进行加工。

2、现有的无纺布生产用冷却装置的冷风口是设置在模头喷丝处的两侧，然而在对无纺布原料丝状熔体进行降温时，喷出的冷气一部分会被无纺布原料丝状熔体所吸收，而另一部分的冷气会被周围的热空气所吸收，造成能源浪费，为了在确保冷却装置对无纺布原料丝状熔体的降温效果的前提下节约能源提高冷气利用率，因此提出一种结构改进的无纺布生产用冷却装置。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种无纺布生产用冷却装置，用于解决现有的无纺布生产用冷却装置在对无纺布原料丝状熔体进行降温时冷气存在较多流失造成利用率不高和能源浪费的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种无纺布生产用冷却装置，包括位于输送机上喷丝模头底部的气罩，所述喷丝模头与气罩之间通过连接扣活动连接，所述气罩上贯穿设置有出气口，所述气罩的两侧均贯穿设置有冷气喷头，气罩呈四棱台状，所述冷气喷头靠近气罩内腔的倾斜面设置有冷气孔，所述冷气孔的轴线与冷气喷头的倾斜面垂直设置，所述冷气喷头通过输气管和冷气机相连。

4、优选的，所述气罩的顶部与喷丝模头之间设置有密封圈。

5、优选的，所述出气口设置在气罩的正面或背面。

6、优选的，所述气罩两侧的冷气喷头上下错位设置。

7、优选的，所述连接扣上设置有紧固螺栓，所述喷丝模头和气罩之间通过连接扣上的紧固螺栓锁止固定。

8、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

9、本实用新型通过设置气罩和冷气喷头，气罩两侧错位设置的冷气喷头通过冷气机输送冷气到气罩的内腔，提高对无纺布原料丝状熔体表面的降温效率，同时气罩可以避免冷气被周围环境中的热空气所吸收，具有一定的保温性，从而提高降温效率，冷气喷头的倾斜面设置有冷气孔，冷气孔的内腔与冷气喷头的倾斜面垂直设置，使喷出的冷气向下倾斜，从而增加冷气与无纺布原料丝状熔体的接触面积，解决了现有的无纺布生产用冷却装置在对无纺布原料丝状熔体进行降温时冷气存在较多流失造成利用率不高和能源浪费的问题。

技术特征：

1.一种无纺布生产用冷却装置，包括位于输送机（1）上喷丝模头（3）底部的气罩（4），其特征在于：所述喷丝模头（3）与气罩（4）之间通过连接扣（2）活动连接，所述气罩（4）上贯穿设置有出气口（6），所述气罩（4）的两侧均贯穿设置有冷气喷头（7），气罩（4）呈四棱台状，所述冷气喷头（7）靠近气罩（4）内腔的倾斜面设置有冷气孔（701），所述冷气孔（701）的轴线与冷气喷头（7）的倾斜面垂直设置，所述冷气喷头（7）通过输气管（8）和冷气机（9）相连。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用冷却装置，其特征在于：所述气罩（4）的顶部与喷丝模头（3）之间设置有密封圈（5）。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用冷却装置，其特征在于：所述出气口（6）设置在气罩（4）的正面或背面。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用冷却装置，其特征在于：所述气罩（4）两侧的冷气喷头（7）上下错位设置。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用冷却装置，其特征在于：所述连接扣（2）上设置有紧固螺栓（201），所述喷丝模头（3）和气罩（4）之间通过连接扣（2）上的紧固螺栓（201）锁止固定。

技术总结本技术公开了一种无纺布生产用冷却装置，包括位于输送机上喷丝模头底部的气罩，喷丝模头与气罩之间通过连接扣活动连接，气罩上贯穿设置有出气口，气罩的两侧均贯穿设置有冷气喷头，气罩呈四棱台状，冷气喷头靠近气罩内腔的倾斜面设置有冷气孔，冷气孔的轴线与冷气喷头的倾斜面垂直设置。本技术通过设置气罩和冷气喷头，气罩两侧错位设置的冷气喷头通过冷气机输送冷气到气罩的内腔，提高对无纺布原料丝状熔体的降温效率，同时气罩可以避免冷气被周围环境中的热空气所吸收，具有一定的保温性，从而提高降温效率，解决了现有的无纺布生产用冷却装置在对无纺布原料丝状熔体进行降温时冷气存在较多流失造成利用率不高和能源浪费的问题。技术研发人员：肖青,吕炳华受保护的技术使用者：仙桃市茂盛塑料制品有限公司技术研发日：20230911技术公布日：2024/5/12