并条机的并条机组的制作方法

本技术属于医用棉织品生产，特别涉及并条机的并条机组。

背景技术：

1、并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比。现有的并条机的并条机组，通过导向模块对多个小束棉条进行导向，使多个小束棉条并条成大束棉条，在小束棉条进入并条机的并条机组内时，由聚拢模块使小束棉条内的棉丝完全聚拢，但是在对小束棉条内的棉丝完全聚拢时，聚拢模块不能很好的适应小束棉条的宽度对小束棉条内的棉丝聚拢，影响并条机的并条效果。

2、例如，公告号为cn219137031u的实用新型公开了一种并条机的并条机构，中心辊轴、双端固位板、中段胶制辊设置有两组，两组中心辊轴平行并列设置，中段胶制辊设置在中心辊轴的中段外侧，双端固位板设置在中段胶制辊的两端，且双端固位板固定在中心辊轴上，传输辊轴设置有一组，且传输辊轴设置在一组中心辊轴的顶端，两组双端固位板和两组中段胶制辊并列且相互紧贴设置，传输辊轴通过传输皮带连接引进驱动电动机，由于本专利的技术方案中，通过导料口前后相邻的中段胶制辊使小束棉条内的棉丝完全聚拢，使然后再对多束小束棉条聚拢成大束棉条，由于中段胶制辊为固定状态的，在生产的过程中小束棉条的宽度可能有一定的差距，使得中段胶制辊不能很好的适应小束棉条的宽度对小束棉条内的棉丝聚拢，影响并条机的并条效果。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供并条机的并条机组，使导料口前后相邻的两个聚拢辊之间的间距适应小束棉条的宽度，便于小束棉条的成型，可以有效保证并条机的并条效果。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：并条机的并条机组，包括外壳，外壳的前侧开设有多个均匀分布的导料口，外壳的前侧设置有多个均匀分布的喇叭口，喇叭口分别与相邻的导料口配合安装，外壳的后侧中部开设有出料口，外壳的内部设置有多个均匀分布的导料板，导料板内部均匀开设的安装槽内均转动设置有滚轮，外壳的内部后侧转动设置有两个左右对称分布的导向辊筒一，外壳的后端转动设置有两个左右对称分布的导向辊筒二，外壳的左右两侧均设置有两个上下对称分布的连接板，外壳的上表面前侧设置有安装箱，安装箱与外壳之间还设置有用于对棉条聚拢的棉条聚拢模块；外壳的内部前侧转动设置有输送辊筒，输送辊筒的外弧面中部固定套设有橡胶套，外壳的右侧设置有电机一，电机一的输出轴与输送辊筒之间通过联轴器固定。

3、作为本实用新型的进一步改进，棉条聚拢模块包括焊接固定在安装箱上表面前侧开设的避让槽内的滑柱，避让槽与滑柱之间滑动设置有多个均匀分布的滑块，滑块的下表面均转动设置有聚拢辊，安装箱与外壳之间还设置有用于驱动聚拢辊移动的电驱动模块；电驱动模块包括开设在安装箱左右两侧的导向滑槽，两个导向滑槽之间滑动设置有调节板，调节板的下表面转动设置有多个均匀分布的连杆，连杆远离调节板的一端分别与相邻的滑块转动连接，安装箱上还设置有用于驱动调节板移动的驱动组件。

4、作为本实用新型的进一步改进，驱动组件包括转动设置在安装箱内部顶端的调节丝杆，调节丝杆与调节板螺纹连接，安装箱的上表面设置有电机二，电机二的输出轴与调节丝杆之间通过联轴器固定；外壳上表面设置有多个均匀分布的灭菌灯。

5、作为本实用新型的进一步改进，安装箱的前侧设置有控制开关，灭菌灯、电机一和电机二均与控制开关电连接。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

7、其一，在需要将小束棉条并条成大束棉条时，通过控制开关调控电机一运行，使电机一的输出轴带动输送辊筒发生转动，使小束棉条从导料口依次穿入，由两个导向辊筒一和两个导向辊筒二使小束棉条并条成大束棉条，最终从出料口穿出。

8、其二，在小束棉条移动的过程中。通过外壳的内部设置的多个均匀分布的导料板和导料板上的滚轮对两侧的滚轮进行导向。

9、其三，通过控制开关调控灭菌灯运行，在小束棉条移动的过程中由灭菌灯对小束棉条进行灭菌消毒。

10、其四，控制开关调控电机二运行，使电机二的输出轴带动与其连接的调节丝杆发生转动，通过调节丝杆与调节板之间的螺纹关系使调节板在两个导向滑槽之间上下滑动，调节板通过连杆带动导料口前后相邻的两个聚拢辊相向靠拢，使导料口前后相邻的两个聚拢辊之间的间距适应小束棉条的宽度，便于小束棉条的成型。

技术特征：

1.并条机的并条机组，包括外壳(101)，所述外壳(101)的前侧开设有多个均匀分布的导料口(102)，外壳(101)的前侧设置有多个均匀分布的喇叭口(103)，喇叭口(103)分别与相邻的导料口(102)配合安装，外壳(101)的后侧中部开设有出料口(111)，其特征在于：所述外壳(101)的内部设置有多个均匀分布的导料板(107)，导料板(107)内部均匀开设的安装槽内均转动设置有滚轮(108)，外壳(101)的内部后侧转动设置有两个左右对称分布的导向辊筒一(109)，外壳(101)的后端转动设置有两个左右对称分布的导向辊筒二(110)，外壳(101)的左右两侧均设置有两个上下对称分布的连接板(113)，外壳(101)的上表面前侧设置有安装箱(112)，所述安装箱(112)与外壳(101)之间还设置有用于对棉条聚拢的棉条聚拢模块。

2.如权利要求1所述的并条机的并条机组，其特征在于：所述外壳(101)的内部前侧转动设置有输送辊筒(104)，输送辊筒(104)的外弧面中部固定套设有橡胶套(105)，外壳(101)的右侧设置有电机一(106)，电机一(106)的输出轴与输送辊筒(104)之间通过联轴器固定。

3.如权利要求2所述的并条机的并条机组，其特征在于：所述棉条聚拢模块包括焊接固定在安装箱(112)上表面前侧开设的避让槽内的滑柱(201)，避让槽与滑柱(201)之间滑动设置有多个均匀分布的滑块(204)，滑块(204)的下表面均转动设置有聚拢辊(208)，所述安装箱(112)与外壳(101)之间还设置有用于驱动聚拢辊(208)移动的电驱动模块。

4.如权利要求3所述的并条机的并条机组，其特征在于：所述电驱动模块包括开设在安装箱(112)左右两侧的导向滑槽(202)，两个导向滑槽(202)之间滑动设置有调节板(203)，调节板(203)的下表面转动设置有多个均匀分布的连杆(205)，连杆(205)远离调节板(203)的一端分别与相邻的滑块(204)转动连接，所述安装箱(112)上还设置有用于驱动调节板(203)移动的驱动组件。

5.如权利要求4所述的并条机的并条机组，其特征在于：所述驱动组件包括转动设置在安装箱(112)内部顶端的调节丝杆(206)，调节丝杆(206)与调节板(203)螺纹连接，安装箱(112)的上表面设置有电机二(207)，电机二(207)的输出轴与调节丝杆(206)之间通过联轴器固定。

6.如权利要求5所述的并条机的并条机组，其特征在于：所述外壳(101)上表面设置有多个均匀分布的灭菌灯(114)。

7.如权利要求6所述的并条机的并条机组，其特征在于：所述安装箱(112)的前侧设置有控制开关(301)，灭菌灯(114)、电机一(106)和电机二(207)均与控制开关(301)电连接。

技术总结本技术提供并条机的并条机组，包括外壳，外壳的前侧开设有多个均匀分布的导料口，外壳的前侧设置有多个均匀分布的喇叭口，喇叭口分别与相邻的导料口配合安装，外壳的后侧中部开设有出料口，外壳的内部设置有多个均匀分布的导料板，导料板内部均匀开设的安装槽内均转动设置有滚轮，外壳的内部后侧转动设置有两个左右对称分布的导向辊筒一，外壳的后端转动设置有两个左右对称分布的导向辊筒二，连接板，安装箱，棉条聚拢模块。通过本技术所述的并条机的并条机组，使导料口前后相邻的两个聚拢辊之间的间距适应小束棉条的宽度，便于小束棉条的成型，可以有效保证并条机的并条效果。技术研发人员：梁华忠,牛富云受保护的技术使用者：湖北顺和棉业有限公司技术研发日：20231016技术公布日：2024/5/19