一种糊底机的折痕机构及糊底机的制作方法

本技术涉及折袋机，特指一种糊底机的折痕机构及糊底机。

背景技术：

1、工件袋，俗称糊底袋，为国际流行包装袋，从顶部或底部工件进料，采用专门灌装设备，灌装物料后装成方体，堆包整齐，美观，属于环保袋。现有工件袋一般通过糊底机来进行制造，其通过对纸袋依次进行预展开、对折、粘连工件来完成制造。

2、例如中国专利202122995064.8公开一种糊底机，但是在这种设计中存在以下不足：

3、现在的糊底机是通过引导压板和展开板等相关板之间的配合来实现包装袋的底部的翻折粘贴，但是这样的方式进行糊底的包装袋会发生底部翻折边不均匀，发生糊底不对称的情况，导致糊底效果差和不美观。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种能够提高成品率的糊底机的折痕机构及糊底机，

2、该实用新型的目的是这样实现的：

3、一种糊底机的折痕机构，包括：

4、机架，其用于放置袋体，所述机架上还设置有用于带动所述袋体移动的运输机构；

5、至少一组压袋组件，其设置在机架上方，用于将袋体压在机架上；

6、折袋引导板，其设置在所述压袋组件的侧面，且折袋引导板与压袋组件之间形成翻折区域；

7、折痕组件，其设置在折袋引导板的后端；

8、所述机架上的袋体经过折袋引导板时，在凸出压袋组件外的袋体端口被弯折起来形成折边并进入翻折区域内，之后折痕组件对处于翻折区域内的折边进行折痕作业。

9、优选的，所述折痕组件包括凸轮和凹轮，所述凸轮和所述凹轮配合形成用于成型折痕的成型位；

10、当所述折边经过所述翻折区域后，所述折边会进入所述成型位内，并在所述凸轮和凹轮的配合挤压下形成折痕。

11、优选的，所述凸轮和凹轮套设在传动杆上，传动杆的上端穿设在所述支承板内，所述传动杆的上端用于连接动力源；

12、且所述传动杆的上端还套设有相互啮合的齿轮，使所述凸轮和凹轮之间能够通过所述齿轮相互地进行传动。

13、优选的，所述压袋组件包括压纸板；

14、所述压纸板的上端成型有隔板，所述隔板的上端伸出所述折袋引导板；

15、所述压纸板位于所述折痕组件后侧的部分凸出成型有拓宽部，所述拓宽部成型在所述压纸板上朝向所述限位板的一端；

16、且所述限位板的底端凸出成型凸起部。

17、优选的，所述折痕组件在所述折边上成型折痕的位置达到机架的上表面之间的高度称为挤压高度；

18、所述拓宽部从所述压纸板上凸出的距离为拓宽距离，所述拓宽距离等于所述挤压高度。

19、优选的，所述隔板成型有空槽，所述空槽将所述隔板分隔成隔板一和隔板二，使所述隔板一和所述隔板二之间留出设置所述折痕组件的空间；

20、所述隔板一和所述隔板二的顶端连接有支承板，且所述隔板一和所述隔板二通过所述支承板相连接。

21、优选的，所述折袋引导板和所述限位板的上端还延伸成型有延伸部；

22、所述延伸部的顶端与所述支承板的底端相连接，使所述折袋引导板和所述限位板和所述支承板连接成一体。

23、优选的，所述支承板的顶端还设置有连接座，所述连接座的顶端连接有袋宽调节螺杆；

24、通过转动所述袋宽调节螺杆，能够使所述支承板相对于所述机架的前进方向做横向移动。

25、一种糊底机，包括所述机架，优选的，还包括如上所述的一种糊底机的折痕机构。

26、优选的，还包括调节支架，所述调节支架上设置有导向轨道，所述导向轨道上可移动地设置有支承板，通过移动所述支承板能够带动所述压袋组件，沿着所述导向轨道的方向进行移动；

27、所述调节支架上还设置有组件支承杆，所述组件支承杆上可移动的设置有移动基座；所述移动基座上设置有袋宽调节螺杆。

28、本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

29、1、本技术方案中的结构在对袋体挤压成型折痕时，由于是卧式的结构，因此袋体受到重力的影响也不会发生位置上的偏移，相对于立式的糊底机，本技术方案的结构由于袋体不易于受外力而发生偏移，因此能够更加稳定的挤压出折痕。

30、2、本技术方案中通过袋宽调节螺杆能够很方便的调节折痕组件的位置，同时，通过测量两侧限位板之间的距离，也能够便于确定折痕组件是否挤压折痕的设计位置上，操作简单，使用时也更加精准。

31、3、卧式的折袋机在使用时更加灵活，可以对单个机架上的物料进行加工，当物料过大时，也能够配合相邻的机架同时对物料进行加工，从而极大的拓展了折袋机的使用场合。

技术特征：

1.一种糊底机的折痕机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种糊底机的折痕机构，其特征在于：所述折痕组件(3)包括凸轮(31)和凹轮(32)，所述凸轮(31)和所述凹轮(32)配合形成用于成型折痕的成型位(34)；

3.根据权利要求2所述的一种糊底机的折痕机构，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的一种糊底机的折痕机构，其特征在于：所述压袋组件(1)包括压纸板(11)；

5.根据权利要求4所述的一种糊底机的折痕机构，其特征在于：所述折痕组件(3)在所述折边(51)上成型折痕的位置达到机架(7)的上表面之间的高度称为挤压高度(37)；

6.根据权利要求4所述的一种糊底机的折痕机构，其特征在于：所述隔板(13)成型有空槽(133)，所述空槽(133)将所述隔板(13)分隔成隔板一(131)和隔板二(132)，使所述隔板一(131)和所述隔板二(132)之间留出设置所述折痕组件(3)的空间；

7.根据权利要求6所述的一种糊底机的折痕机构，其特征在于：所述折袋引导板(2)和所述限位板(4)的上端还延伸成型有延伸部(19)；

8.根据权利要求7所述的一种糊底机的折痕机构，其特征在于：所述支承板(15)的顶端还设置有连接座(16)，所述连接座(16)的顶端连接有袋宽调节螺杆(6)；

9.一种糊底机，包括所述机架(7)，其特征在于：还包括如权利要求1-8任一项所述的一种糊底机的折痕机构。

10.根据权利要求9所述的一种糊底机，其特征在于：还包括调节支架(8)，所述调节支架(8)上设置有导向轨道(81)，所述导向轨道(81)上可移动地设置有支承板(15)，通过移动所述支承板(15)能够带动所述压袋组件(1)，沿着所述导向轨道(81)的方向进行移动；

技术总结本技术涉及折袋机技术领域，特指一种糊底机的折痕机构及糊底机。包括：机架，其上设置有用于输送袋体的运输机构；至少一组压袋组件，其设置在运输机构上方，用于将袋体压在运输机构上；折袋引导板，其设置在所述压袋组件的侧面，且折袋引导板与压袋组件之间形成翻折区域；折痕组件，其设置在折袋引导板的后端；所述运输机构上的袋体经过折袋引导板时，在凸出压袋组件外的袋体端口被弯折起来形成折边并进入翻折区域内，之后折痕组件对处于翻折区域内的折边进行折痕作业。本技术方案中的结构在对袋体挤压成型折痕时，由于袋体不易于受外力而发生偏移，因此能够更加稳定的挤压出折痕。技术研发人员：陈新锋受保护的技术使用者：温州华思机械科技有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/5/19