一种高速并条机自动换桶机构的制作方法

本技术属于纺织设备，尤其涉及一种高速并条机自动换桶机构。

背景技术：

1、随着时代的发展，纺织工业也快速发展，在摒弃以往纺织技术的同时，现在已研发出许多不同类型的纺织设备，以应对纺织业的不同工艺需求，其中例如，在现在纺织用品中，往往不是由单纱进行纺织的，往往是将多跟细纱结合到一块成粗纱进行纺织，这样使得纺织品在厚度上会有很大的提高，应对这些，因此社会上研发出了许多不同类型的并纱机。

2、但是在实际使用时，并纱机中的装料桶内部原料在使用完毕后需要人工进行更换，耗时耗力增加了人工成本的同时降低了工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种高速并条机自动换桶机构，旨在解决上述存在的问题。

2、本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速并条机自动换桶机构，包括底座，所述底座的表面开设有安装槽，所述安装槽的内部设有传送组件。

3、在一个优选地实施方式中，所述传送组件包括压缩弹簧，所述压缩弹簧设置在安装槽的内部，所述安装槽的内部设有传送带，所述传送带的表面设有适配卡槽，所述安装槽的一侧表面开设有放置槽，所述放置槽的内部设有感应器。

4、通过上述方案，可以看出，通过在安装槽内部安装传送带和感应器，利用传送带对感应器视线的阻挡实现感应器对传送带运动和静止状态的控制，同时传送带配合压缩弹簧实现将水平位置达到预定位置，避免空桶状态下的传送带无法提升至预定位置从而影响感应器的预算和控制，实现了对装料桶的自动更换，提升了工作效率。

5、在一个优选地实施方式中，所述适配卡槽的内部设有装料桶，所述装料桶与适配卡槽活动连接，所述适配卡槽的横截面面积与装料桶底部横截面面积相等，且横截面形状均设置为圆形。

6、通过上述方案，可以看出，通过将适配卡槽与装料桶底部横截面形状均设置为圆形，且横截面大小相等可以实现将装料桶底部与适配卡槽相互卡接，进而在传送带运输过程中由于装料桶底部与适配卡槽卡接，所以装料桶不会出现偏移的情况，由此保证了传送带的升降不会因为装料桶而产生影响，从而确保了感应器感应的准确性，实现对装料桶的自动更换工作。

7、在一个优选地实施方式中，所述压缩弹簧的数量设置为若干个，所述压缩弹簧的底部表面与安装槽固定连接，所述压缩弹簧的顶部表面与传送带底部表面活动连接。

8、通过上述方案，可以看出，通过将压缩弹簧底部与安装槽底部固定连接使传送带在运动过程中不会使压缩弹簧产生偏移，同时压缩弹簧的顶部与传送带底部活动连接可以确保传送带运动过程中不会带动压缩弹簧移动，从而实现了压缩弹簧对指定位置传送带的辅助抬升作用，将压缩弹簧的数量设置为若干个可以确保装料桶的重量可以分担给多个压缩弹簧，从而避免单个压缩弹簧不会因为装料桶的重量产生形变的情况，提升了单个压缩弹簧的使用寿命，从而间接的提升了传送组件的整体使用寿命。

9、在一个优选地实施方式中，所述传送带与安装槽活动连接，所述传送带顶部表面最高水平位置与底座顶部表面齐平，所述传送带顶部表面最低水平位置与感应器水平中线位置齐平，所述传送带底部最高水平位置高于感应器顶部水平位置。

10、通过上述方案，可以看出，通过传送带的升降运动对感应器进行阻挡视线的效果，从而使感应器控制传送带进行运动，当满料的装料桶运输到预定位置时，装料桶的重量会使传送带的水平位置下降，从而使传送带阻挡住感应器的视线，进而感应器停止对传送带的控制，实现将装料桶运输到指定位置的工作，同时空桶状态下的装料桶因其重量下降，使传送带高于感应器，从而使感应器控制传送带进行运动，直至将满桶的装料桶运输到指定位置使传送带下降阻挡感应器视线为止，由此实现了自动换桶的工作，减少了人工成本的同时简化了工作流程，使工作效率大幅度有所提升。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、通过设置传送组件，利用传送带对感应器视线的阻挡实现感应器对传送带运动和静止状态的控制，同时传送带配合压缩弹簧实现将水平位置达到预定位置，避免空桶状态下的传送带无法提升至预定位置从而影响感应器的预算和控制，实现了对装料桶的自动更换，提升了工作效率；

13、2、通过设置安装槽，将传送带安装到安装槽内部可以避免传送带在运动的过程中产生左右偏移，从而影响传送带的升降变换，导致感应器测算不准，同时安装槽内部设置压缩弹簧可以辅助传送带进行升降变化，从而达到预期传送效果，提升了工作效率。

技术特征：

1.一种高速并条机自动换桶机构，包括底座，其特征在于：所述底座的表面开设有安装槽，所述安装槽的内部设有传送组件，所述传送组件包括压缩弹簧，所述压缩弹簧设置在安装槽的内部，所述安装槽的内部设有传送带，所述传送带的表面设有适配卡槽，所述安装槽的一侧表面开设有放置槽，所述放置槽的内部设有感应器。

2.根据权利要求1所述的一种高速并条机自动换桶机构，其特征在于：所述适配卡槽的内部设有装料桶，所述装料桶与适配卡槽活动连接，所述适配卡槽的横截面面积与装料桶底部横截面面积相等，且横截面形状均设置为圆形。

3.根据权利要求1所述的一种高速并条机自动换桶机构，其特征在于：所述压缩弹簧的数量设置为若干个，所述压缩弹簧的底部表面与安装槽固定连接，所述压缩弹簧的顶部表面与传送带底部表面活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高速并条机自动换桶机构，其特征在于：所述传送带与安装槽活动连接，所述传送带顶部表面最高水平位置与底座顶部表面齐平，所述传送带顶部表面最低水平位置与感应器水平中线位置齐平，所述传送带底部最高水平位置高于感应器顶部水平位置。

技术总结本技术公开一种高速并条机自动换桶机构，具体涉及纺织设备技术领域，包括底座，所述底座的表面开设有安装槽，所述安装槽的内部设有传送组件，所述传送组件包括压缩弹簧，所述压缩弹簧设置在安装槽的内部，所述安装槽的内部设有传送带，所述传送带的表面设有适配卡槽，所述安装槽的一侧表面开设有放置槽，所述放置槽的内部设有感应器。本技术通过设置传送组件，利用传送带对感应器视线的阻挡实现感应器对传送带运动和静止状态的控制，同时传送带配合压缩弹簧实现将水平位置达到预定位置，避免空桶状态下的传送带无法提升至预定位置从而影响感应器的预算和控制，实现了对装料桶的自动更换，提升了工作效率。技术研发人员：侯维陆受保护的技术使用者：宜宾上源纺织有限责任公司技术研发日：20230901技术公布日：2024/5/19