复合纱线的制作方法

本技术涉及纱线领域，更具体地说，它涉及一种复合纱线。

背景技术：

1、面料是由纱线编织而成，在纱线上形成沿纱线长度方向的沟壑可以提高纱线长度方向上的导气能力，使面料局部与局部之间的透气性得以平均，避免面料上局部的透气性下降，然而现有的纱线形成沟壑的方式一般是通过异形纤维表面自带的沟壑，一方面在挤出成型时异形纤维上的沟壑存在因熔融粘接而堵塞的问题，另一方面异形纤维表面的沟壑深度较小，导致纱线在长度方向上的导气能力不足。

2、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种复合纱线。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种复合纱线，包括芯纤维层、第一包覆层、第二包覆层，所述第一包覆层位于芯纤维层和第二包覆层之间，所述第一包覆层上设有若干导气沟壑，所述第二包覆层包括高捻度部和低捻度部。

3、本实用新型进一步设置为：所述第一包覆层包括若干间隔设置的支撑纤维束，所述导气沟壑位于相邻支撑纤维束之间。

4、本实用新型进一步设置为：所述第一包覆层还包括位于相邻支撑纤维束之间的限位纤维束，所述限位纤维束的直径小于支撑纤维束。

5、本实用新型进一步设置为：所述第二包覆层包括耐磨纤维束，所述耐磨纤维束的捻向与支撑纤维束相反。

6、本实用新型进一步设置为：所述支撑纤维束和耐磨纤维束均由锦纶纤维丝加捻而成。

7、本实用新型进一步设置为：所述限位纤维束由t400纤维丝加捻而成。

8、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过导气沟壑提高了纱线在长度方向上的导气性，通过低捻度部保证了导气沟壑内外的气体交换，通过限位纤维束来阻碍支撑纤维束相互靠近，避免导气沟壑堵塞，通过锦纶纤维丝较高的强度，减少了第一包覆层和第二包覆层的磨损，支撑纤维束与限位纤维束的捻向和耐磨纤维束的捻向相反，提高了纱线的防脱散性，t400纤维丝具有较好的弹性，使纱线具有较好的弹性恢复性能。

技术特征：

1.一种复合纱线，其特征在于：包括芯纤维层、第一包覆层、第二包覆层，所述第一包覆层位于芯纤维层和第二包覆层之间，所述第一包覆层上设有若干导气沟壑，所述第二包覆层包括高捻度部和低捻度部。

2.根据权利要求1所述的复合纱线，其特征在于：所述第一包覆层包括若干间隔设置的支撑纤维束，所述导气沟壑位于相邻支撑纤维束之间。

3.根据权利要求2所述的复合纱线，其特征在于：所述第一包覆层还包括位于相邻支撑纤维束之间的限位纤维束，所述限位纤维束的直径小于支撑纤维束。

4.根据权利要求3所述的复合纱线，其特征在于：所述第二包覆层包括耐磨纤维束，所述耐磨纤维束的捻向与支撑纤维束相反。

5.根据权利要求4所述的复合纱线，其特征在于：所述支撑纤维束和耐磨纤维束均由锦纶纤维丝加捻而成。

6.根据权利要求5所述的复合纱线，其特征在于：所述限位纤维束由t400纤维丝加捻而成。

技术总结本技术公开了一种复合纱线，涉及纱线领域，其技术方案要点是：包括芯纤维层、第一包覆层、第二包覆层，第一包覆层位于芯纤维层和第二包覆层之间，第一包覆层上设有若干导气沟壑，第二包覆层包括高捻度部和低捻度部。本技术通过导气沟壑提高了纱线在长度方向上的导气性，通过低捻度部保证了导气沟壑内外的气体交换，通过限位纤维束来阻碍支撑纤维束相互靠近，避免导气沟壑堵塞，通过锦纶纤维丝较高的强度，减少了第一包覆层和第二包覆层的磨损，T400纤维丝具有较好的弹性，使纱线具有较好的弹性恢复性能。技术研发人员：李先余受保护的技术使用者：绍兴光易纺织科技有限公司技术研发日：20230825技术公布日：2024/5/27