一种纺织用假捻变形机的变形热箱的制作方法

本技术涉及变形热箱，具体为一种纺织用假捻变形机的变形热箱。

背景技术：

1、热箱是假捻变形机上使用的加热部件，化纤长丝在假捻变形机中的联苯热箱中受热而变形，热箱是必不可少的重要纺丝设备之一，热箱的好坏直接关系到加弹丝的品质；

2、现在的加捻变形机大多采用的是联苯热箱，化纤丝穿设于联苯热箱内，与热轨接触加热，加热过程中，化纤丝上会产生较多的气体挥发物，气体挥发物与热箱内壁接触后沉积成垢，影响化纤丝受热的同时还可能会对化纤丝造成磨损；

3、现有专利(公告号：cn202671772u)一种纺织用假捻变形机的变形热箱，它具有一箱体，箱体内设有多个加热轨和加热循环系统，其中，所述的加热轨两侧设有绝热块，箱体与其内的加热轨和加热循环系统之间，以及各加热轨之间通过保温层隔离，通过在加热轨的两侧设置绝热块，并在箱体与其内的加热轨和加热循环系统之间，以及加热轨之间设置保温层的结构，可以防止加热系统本身热量散失及加热轨产生的热量散失，以降低变形热箱的散热速度，产生良好的保温效果，从而降低能耗成本并提高成丝的质量。

4、但是上述专利仍然存在一定的不足，假捻变形机在长时间的工作过程中其内壁极易粘附联苯挥发物，而长时间的堆积极易导致化纤丝本体出现质量上的不良，因此需要对其内壁进行清洁，而现有的清洁方式为人工手动对其进行清洁，存在一定的局限性。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种纺织用假捻变形机的变形热箱，以解决上述背景中提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用假捻变形机的变形热箱，包括变形热箱本体，所述变形热箱本体顶端固定有余热收集箱，所述变形热箱本体外壁固定有延伸至其内部的进丝筒，所述变形热箱本体内壁转动有转轴本体，所述变形热箱本体顶端固定有进气筒，所述进气筒内部转动有套接于转轴本体外壁的棘轮盘，所述棘轮盘底端固定有套接于转轴本体外壁的螺纹套轴，所述螺纹套轴弧形外壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套外壁固定有与变形热箱本体内壁滑动的内刮环，所述内刮环底端固定有多组齿条，所述变形热箱本体内部位于齿条一侧转动有齿环，且齿环与齿条相咬合，所述齿环内部螺纹连接有与变形热箱本体内壁滑动连接的螺纹连杆，所述螺纹连杆另一端固定有滑动于进丝筒内壁的刮套。

3、作为本实用新型的一种纺织用假捻变形机的变形热箱优选技术方案，所述进气筒内壁固定有与棘轮盘曲面外壁相接触的橡胶阻尼圈，所述棘轮盘内部转动有多组外棘齿，所述外棘齿与棘轮盘内壁之间固定有第一扭簧，所述转轴本体外壁转动有与外棘齿相接触的内棘齿，所述内棘齿与转轴本体外壁之间固定有第二扭簧，所述转轴本体外壁位于内棘齿一侧固定有挡板，所述棘轮盘内壁位于外棘齿一侧固定有与外棘齿外壁相接触的挡条。

4、作为本实用新型的一种纺织用假捻变形机的变形热箱优选技术方案，多组所述第一扭簧呈环形阵列分布，所述挡板与内棘齿外壁相接触，所述变形热箱本体内部安装有电机，且电机与转轴本体底端之间通过联轴器连接。

5、作为本实用新型的一种纺织用假捻变形机的变形热箱优选技术方案，多组所述齿条呈等距分布，所述螺纹套内部开设有与螺纹套轴外壁螺纹相匹配的第一螺纹孔。

6、作为本实用新型的一种纺织用假捻变形机的变形热箱优选技术方案，所述齿环端部开设有与螺纹连杆相匹配的第二螺纹孔，所述进丝筒内部开设有与刮套相匹配的滑槽，所述变形热箱本体内部远离进丝筒一侧设置有延伸至其外侧的出丝口。

7、作为本实用新型的一种纺织用假捻变形机的变形热箱优选技术方案，所述进气筒顶端设置有延伸至余热收集箱内部的导气管，所述导气管顶端设置有延伸至余热收集箱内部的出气管，所述余热收集箱内部设置有有机溶剂，且出气管位于有机溶剂内部，所述出气管弧形外壁开设有多组导气口，所述余热收集箱内部设置有延伸至其上方的总出气口，所述总出气口内壁固定有过滤板。

8、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

9、1.本实用新型通过启动电机，可带动转轴本体转动，继而可带动风扇转动，可使得变形热箱本体内部存在负压，而使得变形热箱内部的气体通过进气管进入至余热收集箱内部，继而在有机溶剂的吸收下，可达到收集再利用的作用，而同时过滤的气体可在过滤板的过滤下，排出至外界，达到了过滤的作用，而同时有机溶剂可吸收气体内部的残余热量，同时可对变形热量本体内部进行加热，可起到资源再利用的作用，达到了节能的作用；

10、2.本实用新型通过启动电机反转，可带动转轴本体反转，可在外棘齿、第一扭簧、内棘齿、第二扭簧以及挡板的相互配合下，可带动螺纹套轴转动，继而带动螺纹套滑动，可使得内刮环滑动于变形热箱本体内部，可对其内壁粘附的物料进行刮除，而同时可在齿条、齿环以及螺纹连杆的相互配合下，可使得刮套滑动于进丝筒内壁，起到了清洁的作用。

技术特征：

1.一种纺织用假捻变形机的变形热箱，包括变形热箱本体(1)，其特征在于：所述变形热箱本体(1)顶端固定有余热收集箱(2)，所述变形热箱本体(1)外壁固定有延伸至其内部的进丝筒(3)，所述变形热箱本体(1)内壁转动有转轴本体(4)，所述变形热箱本体(1)顶端固定有进气筒(141)，所述进气筒(141)内部转动有套接于转轴本体(4)外壁的棘轮盘(6)，所述棘轮盘(6)底端固定有套接于转轴本体(4)外壁的螺纹套轴(5)，所述螺纹套轴(5)弧形外壁螺纹连接有螺纹套(9)，所述螺纹套(9)外壁固定有与变形热箱本体(1)内壁滑动的内刮环(91)，所述内刮环(91)底端固定有多组齿条(10)，所述变形热箱本体(1)内部位于齿条(10)一侧转动有齿环(11)，且齿环(11)与齿条(10)相咬合，所述齿环(11)内部螺纹连接有与变形热箱本体(1)内壁滑动连接的螺纹连杆(12)，所述螺纹连杆(12)另一端固定有滑动于进丝筒(3)内壁的刮套(13)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用假捻变形机的变形热箱，其特征在于：所述进气筒(141)内壁固定有与棘轮盘(6)曲面外壁相接触的橡胶阻尼圈，所述棘轮盘(6)内部转动有多组外棘齿(7)，所述外棘齿(7)与棘轮盘(6)内壁之间固定有第一扭簧(71)，所述转轴本体(4)外壁转动有与外棘齿(7)相接触的内棘齿(8)，所述内棘齿(8)与转轴本体(4)外壁之间固定有第二扭簧(81)，所述转轴本体(4)外壁位于内棘齿(8)一侧固定有挡板(82)，所述棘轮盘(6)内壁位于外棘齿(7)一侧固定有与外棘齿(7)外壁相接触的挡条(72)。

3.根据权利要求2所述的一种纺织用假捻变形机的变形热箱，其特征在于：多组所述第一扭簧(71)呈环形阵列分布，所述挡板(82)与内棘齿(8)外壁相接触，所述变形热箱本体(1)内部安装有电机，且电机与转轴本体(4)底端之间通过联轴器连接。

4.根据权利要求1所述的一种纺织用假捻变形机的变形热箱，其特征在于：多组所述齿条(10)呈等距分布，所述螺纹套(9)内部开设有与螺纹套轴(5)外壁螺纹相匹配的第一螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种纺织用假捻变形机的变形热箱，其特征在于：所述齿环(11)端部开设有与螺纹连杆(12)相匹配的第二螺纹孔，所述进丝筒(3)内部开设有与刮套(13)相匹配的滑槽，所述变形热箱本体(1)内部远离进丝筒(3)一侧设置有延伸至其外侧的出丝口。

6.根据权利要求1所述的一种纺织用假捻变形机的变形热箱，其特征在于：所述进气筒(141)顶端设置有延伸至余热收集箱(2)内部的导气管(15)，所述导气管(15)顶端设置有延伸至余热收集箱(2)内部的出气管(16)，所述余热收集箱(2)内部设置有有机溶剂，且出气管(16)位于有机溶剂内部，所述出气管(16)弧形外壁开设有多组导气口(17)，所述余热收集箱(2)内部设置有延伸至其上方的总出气口(18)，所述总出气口(18)内壁固定有过滤板(19)。

技术总结本技术公开了一种纺织用假捻变形机的变形热箱，涉及变形热箱技术领域，包括变形热箱本体，所述变形热箱本体顶端固定有余热收集箱，所述变形热箱本体外壁固定有延伸至其内部的进丝筒，所述变形热箱本体内壁转动有转轴本体。本技术通过启动电机，可带动转轴本体转动，继而可带动风扇转动，可使得变形热箱本体内部存在负压，而使得变形热箱内部的气体通过出气管进入至余热收集箱内部，继而在有机溶剂的吸收下，可达到收集再利用的作用，而同时过滤的气体可在过滤板的过滤下，排出至外界，达到了过滤的作用，而同时有机溶剂可吸收气体内部的残余热量，同时可对变形热量本体内部进行加热，可起到资源再利用的作用，达到了节能的作用。技术研发人员：潘岳祥受保护的技术使用者：江阴市大森电气有限公司技术研发日：20231111技术公布日：2024/5/27