一种造纸填料预处理装置的制作方法

本技术涉及造纸，具体为一种造纸填料预处理装置。

背景技术：

1、造纸填料是指加入纸浆内的一些基本不溶于水的固体微粒。加入的目的是为了改善纸张的不透明度、亮度、平滑度、印刷适应性(如提高吸收性、吸墨性)、柔软性、均匀性和尺寸稳定性。还可以使纸张的手感好，降低其吸湿性，减少纤维用量。加入填料的纸浆容易脱水、易干燥、可减少能源消耗，降低造纸成本。缺点是纸张的施胶度、挺度和强度都会下降，特别是通过超压的纸，下降幅度更大，此外加填料纸张容易掉粉、掉毛。这些缺点可通过加强剂和表面施胶得到弥补。

2、中国授权公告号为cn110105790b的专利公开了造纸填料预处理装置及处理方法。该装置包括依次采用料管连通的第一静态混合器、反应器和第二静态混合器，所述反应器出口处设置有填料分类装置；所述填料分类装置包括多级振动筛、粒径检测装置和灰分测定仪；采用该装置的处理方法包括填料稀释、填料包覆、小粒径填料再包覆、预处理填料泵出、填料粒径校正和超大填料循环利用。该装置结构简单，使用便捷，填料颗粒用絮凝剂充分包裹，且有效调整填料粒径；采用该设备的填料颗粒细微度、均匀度良好，提高了絮凝剂与颗粒结合的强度，提高造纸填料在纸料上的留着率；提升原纸灰分，降低生产成本。

3、然而上述造纸填料预处理装置对颗粒添加时，不能够对不同大小的颗粒进行分离投放进制作不同规格纸张的纸浆池内，会导致纸浆池内投放的颗粒大小不相同，会导致制作出的纸张凹凸不平，影响制作纸张的美观性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种造纸填料预处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有造纸填料预处理装置不能够对不同大小的颗粒进行分离投放进不同规格的纸浆池内问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种造纸填料预处理装置，包括纸浆池，所述纸浆池之间固定安装有分隔板，所述纸浆池两端均固定安装有固定板，两组所述固定板上表面分别固定安装有紧固板和导向滑板，所述紧固板和导向滑板之间固定安装有连接板，所述连接板上端转动安装有颗粒大小分离组件，所述连接板一端固定安装有进料斗，所述进料斗的出口一端固定安装有紧固环，所述紧固环内开设有限位槽，所述颗粒大小分离组件一端转动安装在紧固环的限位槽内，所述连接板另一端固定安装有安装板，所述颗粒大小分离组件另一端固定安装在安装板一端，所述安装板位于导向滑板的上表面处，所述导向滑板一端固定安装有存储框。

4、作为本实用新型的优选方案，所述颗粒大小分离组件包括电机，所述电机固定安装在安装板一端，所述电机输出轴贯穿安装板位与安装板另一端。

5、作为本实用新型的进一步方案，所述电机输出轴一端固定安装有三向架，所述三向架一端固定安装有颗粒分离筒，所述颗粒分离筒另一端外表面固定安装有限位环，所述限位环转动安装在限位槽内。

6、作为本实用新型的进一步方案，所述颗粒分离筒为圆柱形，所述颗粒分离筒外表面开设有第一落孔和第二落孔，所述第一落孔的直径小于第二落孔的直径。

7、作为本实用新型的优选方案，所述连接板下表面固定安装有两组出料口，两组所述出料口分别于第一落孔和第二落孔上下相对。

8、作为本实用新型的优选方案，所述分隔板位于第一落孔和第二落孔之间。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

10、1.对颗粒添加时，先启动电机带动颗粒分离筒转动，随后将颗粒倾倒进进料斗内，颗粒通过进料斗即可滑入颗粒分离筒内，随着颗粒分离筒的转动，即可对颗粒筛分，小于第一落孔的颗粒即可掉入纸浆池内，大于第一落孔的颗粒会随着颗粒分离筒的转动向下端滚动至第二落孔处，大于第一落孔的颗粒即可从第二落孔内掉落至另一边的纸浆池内，从而达到对不同大小的颗粒进行分离投放，使制作出的纸张更为平整。

11、2.颗粒滚落至第二落孔处时，若颗粒比第二落孔大，即可从三向架的口槽处滚落至导向滑板内，大颗粒随着导向滑板的倾斜角度即可滚动至存储框内对颗粒存储。

技术特征：

1.一种造纸填料预处理装置，其特征在于：包括纸浆池(101)，所述纸浆池(101)之间固定安装有分隔板(102)，所述纸浆池(101)两端均固定安装有固定板(1)，两组所述固定板(1)上表面分别固定安装有紧固板(204)和导向滑板(205)，所述紧固板(204)和导向滑板(205)之间固定安装有连接板(2)，所述连接板(2)上端转动安装有颗粒大小分离组件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种造纸填料预处理装置，其特征在于：所述颗粒大小分离组件(3)包括电机(301)，所述电机(301)固定安装在安装板(208)一端，所述电机(301)输出轴贯穿安装板(208)位与安装板(208)另一端。

3.根据权利要求2所述的一种造纸填料预处理装置，其特征在于：所述电机(301)输出轴一端固定安装有三向架(304)，所述三向架(304)一端固定安装有颗粒分离筒(303)，所述颗粒分离筒(303)另一端外表面固定安装有限位环(302)，所述限位环(302)转动安装在限位槽(203)内。

4.根据权利要求3所述的一种造纸填料预处理装置，其特征在于：所述颗粒分离筒(303)为圆柱形，所述颗粒分离筒(303)外表面开设有第一落孔(305)和第二落孔(306)，所述第一落孔(305)的直径小于第二落孔(306)的直径。

5.根据权利要求4所述的一种造纸填料预处理装置，其特征在于：所述连接板(2)下表面固定安装有两组出料口(202)，两组所述出料口(202)分别于第一落孔(305)和第二落孔(306)上下相对。

6.根据权利要求4所述的一种造纸填料预处理装置，其特征在于：所述分隔板(102)位于第一落孔(305)和第二落孔(306)之间。

技术总结本技术公开的一种造纸填料预处理装置，包括纸浆池，纸浆池内固定安装有分隔板，纸浆池两端均固定安装有固定板，两组固定板上表面分别固定安装有紧固板和导向滑板，紧固板和导向滑板之间固定安装有连接板，连接板上端转动安装有颗粒大小分离组件，连接板一端固定安装有进料斗，进料斗的出口一端固定安装有紧固环，紧固环内开设有限位槽，颗粒大小分离组件一端转动安装在紧固环的限位槽内，连接板另一端固定安装有安装板，颗粒大小分离组件另一端固定安装在安装板一端。本技术通过颗粒大小分能够对不同大小的颗粒进行分离投放进制作不同规格纸张的纸浆池内，使制作出的纸张更为平整。技术研发人员：张海峡,石忠收,黄晔,韩孝琴,赵春风,陈达志受保护的技术使用者：浙江五星纸业有限公司技术研发日：20230918技术公布日：2024/5/27