一种高支纯棉精梳纱线纺制用精梳装置的制作方法

本技术涉及纱线加工，具体为一种高支纯棉精梳纱线纺制用精梳装置。

背景技术：

1、把棉、毛、加工成织物前，用精梳机将纤维中的的杂质和粗短纤维排除的工艺叫做精梳。经此过程出来的织物在质感、耐洗与耐用度上都较普梳织物有很大的提高。为此，专利文献公开了一种高支纯棉精梳纱线纺制用精梳装置(申请号：202123103701.2)，包括箱体、转动电机、驱动电机和卡框，箱体的一侧通过插口和插槽插接有卡框，箱体的前侧设置有两个驱动电机，两个驱动电机的输出端固定有转轴，转轴上固定有精梳辊，箱体远离卡框的一侧固定连通有出风框，出风框远离箱体的一侧固定有外壳，外壳的前侧设置有转动电机。

2、上述专利文献，在上述专利文献采用将棉纤维和杂质吹至过滤板上，随后更换过滤板的方式虽能使纱线更加光洁，且可以清理精梳出的棉纤维和杂质，但是，在更换过滤板过程中，就过滤板取出后过滤板上的棉纤维和杂质极易飘散至车间内，影响工作环境。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种高支纯棉精梳纱线纺制用精梳装置，旨在解决上述现有技术中的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高支纯棉精梳纱线纺制用精梳装置，包括：

3、梳线箱，其上按照纱线行进方向设置有进料口、出料口，其内平行设置有第一梳线辊、第二梳线辊，所述第一梳线辊、第二梳线辊在驱动组件的驱动下，进行方向相反的转动，所述第一梳线辊上方的梳线箱内设置有初梳组件，所述第二梳线辊下方设置有精梳组件；

4、两个集气罩，分别设置在所述初梳组件、精梳组件一侧，且分别通过两个抽气管与梳线箱上方的除杂箱相连通；

5、过滤板，横向设置在所述除杂箱内，并在振动机构的驱动下振动；

6、喷管，可转动地设置在所述过滤板上方的除杂箱内，其上设置有多个喷头；

7、摆动组件，与所述喷管相连接，用于带动喷管摆动；和

8、抽水管，其第一端与过滤板下方的除杂箱相连通，第二端通过旋转接头与所述喷管端部相连接。

9、本实用新型的进一步改进在于，所述摆动组件包括：

10、气缸，水平设置在所述除杂箱上；

11、第一连杆，其下端可转动的设置在所述除杂箱上，其上靠近下端的第一长槽孔与气缸活塞杆端部的第一导向柱滑动连接；和

12、齿条，水平设置在所述除杂箱上的滑轨内，所述齿条端部设置的第二导向柱与第一连杆上端的第二长槽孔滑动连接，所述齿条与所述喷管端部设置的第一齿轮相啮合。

13、本实用新型的进一步改进在于，所述振动机构包括：

14、两个连接板，其上端与所述过滤板相连接，下端通过伸缩组件与所述除杂箱底部相连接；和

15、第一转动轴，在第一电机的驱动下，可转动的设置在两个连接板上，所述第一转动轴上沿其轴向方向设置有偏心块。

16、本实用新型的进一步改进在于，所述伸缩组件包括：

17、支撑柱，其上端通过两个连接板与所述过滤板下表面相连接；

18、支撑筒，垂直设置在所述除杂箱底部，所述支撑筒上端套设在所述支撑柱下端上；和

19、弹性件，其上端与所述支撑柱下端相连接，所述弹性件下端与所述支撑筒底部相连接。

20、本实用新型的进一步改进在于，所述驱动组件包括：

21、第三齿轮，设置在所述第一梳线辊端部，并在第二电机的驱动下转动；和

22、第四齿轮，设置在所述第二梳线辊端部，所述第三齿轮与第四齿轮相啮合。

23、本实用新型的进一步改进在于，所述初梳组件包括：

24、第二转动轴，与所述第一梳线辊平行设置，所述第二转动轴端部设置有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过第一皮带与所述第二梳线辊端部设置的第二皮带轮相连接；和

25、多个刮板，沿所述第二转动轴轴向方向设置在所述第二转动轴上，且多个所述刮板沿所述第二转动轴圆周方向分布，每个所述刮板自由端设置有毛刷。

26、本实用新型的进一步改进在于，所述精梳组件包括：

27、第三转动轴，与所述第二梳线辊平行设置，所述第三转动轴端部设置有第三皮带轮，所述第三皮带轮通过第二皮带与所述第二梳线辊端部设置的第四皮带轮相连接；和

28、套筒，套设在所述第三转动轴上，所述套筒外表面板设置有多个锯齿。

29、本实用新型的进一步改进在于，所述弹性件为压缩弹簧。

30、由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

31、本实用新型提供了一种高支纯棉精梳纱线纺制用精梳装置，通过初梳组件和精梳组件可经纺线内的棉纤维以及杂质清除，随后棉纤维以及杂质经两个集气罩、两个抽气管进入除杂箱内，摆动组件驱动喷管摆动，喷管带动多个喷头摆动，喷头可对棉纤维以及杂质进行喷淋，与现有技术相比，可使棉纤维以及杂质潮湿，从而在取出时避免飘散至车间，推广价值极高。

32、在对棉纤维以及杂质喷淋后，落至过滤板上，但是棉纤维以及杂质存在较多水珠，振动机构驱动过滤板振动，过滤板带动棉纤维以及杂质振动，可有效将棉纤维以及杂质上多余的水珠振落至除杂箱底部，且棉纤维以及杂质依然保持潮湿，振落至除杂箱底部的原水通过抽水管、旋转接头再次供至喷管，可有效提高原水的利用率。

技术特征：

1.一种高支纯棉精梳纱线纺制用精梳装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种高支纯棉精梳纱线纺制用精梳装置，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的一种高支纯棉精梳纱线纺制用精梳装置，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的一种高支纯棉精梳纱线纺制用精梳装置，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的一种高支纯棉精梳纱线纺制用精梳装置，其特征在于，

6.根据权利要求1所述的一种高支纯棉精梳纱线纺制用精梳装置，其特征在于，

7.根据权利要求1所述的一种高支纯棉精梳纱线纺制用精梳装置，其特征在于，

8.根据权利要求4所述的一种高支纯棉精梳纱线纺制用精梳装置，其特征在于，

技术总结本技术涉及纱线加工技术领域，具体为一种高支纯棉精梳纱线纺制用精梳装置，包括梳线箱上按照纱线行进方向设置有进料口、出料口，其内平行设置有第一梳线辊、第二梳线辊，第一梳线辊上方的梳线箱内设置有初梳组件，第二梳线辊下方设置有精梳组件；两个集气罩分别设置在初梳组件、精梳组件一侧，且分别通过两个抽气管与梳线箱上方的除杂箱相连通；过滤板横向设置在除杂箱内，并在振动机构的驱动下振动；喷管可转动地设置在过滤板上方的除杂箱内，其上设置有多个喷头；摆动组件与喷管相连接；抽水管第一端与过滤板下方的除杂箱相连通，第二端通过旋转接头与喷管端部相连接。本技术具有及时处理杂质，避免飘散到车间等优点。技术研发人员：张赛受保护的技术使用者：河北东立纺织有限公司技术研发日：20230905技术公布日：2024/5/27