一种滤袋缝合区贴胶机的热风加热装置的制作方法

本技术涉及一种热风加热装置，尤其涉及一种用于布袋除尘器的滤袋缝合区贴胶机的热风加热装置。

背景技术：

1、布袋除尘器的滤袋是一种常用的耗材，滤袋一般采用无纺布成型，滤袋包括袋底和袋体，袋底和袋体之间、袋体和袋口之间一般都采用针线缝合，缝合后的区域会存在针孔，粉尘可能穿过针孔而影响了整个滤袋的过滤效率，因此，目前的常规做法是缝制后再人工对缝制区域进行涂胶，利用胶水封堵针孔，但是这种操作比较麻烦，需要人工操作，并且涂胶也并不均匀。

2、而目前有一种热熔胶带，胶带加热后就会产生粘性，若是利用该胶带粘附在缝合区的话，那么可以保证针孔的封堵均匀性，但是热熔胶带粘贴在缝合区时是需要进行加热，而一个滤袋的缝合区粘贴完成后，需要更换新的滤袋，此时在更换时又需要停止热风，同时还需要避让更换滤袋的空间，因此需要一个能够方便在贴胶带的过程中进行加热的热风加热装置。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种滤袋缝合区贴胶机的热风加热装置，该热风加热装置能够在贴胶时对贴合区域进行加热，而在更换滤袋时可以避让，从而满足滤袋缝合区的贴胶要求。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种滤袋缝合区贴胶机的热风加热装置，包括机座，所述机座上安装有竖直升降座，所述竖直升降座上转动安装有贴胶压辊，所述机座上安装有与贴胶压辊配合的撑袋压辊，撑袋压辊和贴胶压辊之间形成了贴胶区域，所述热风加热装置包括前后摆架，所述前后摆架的中部通过摆动轴摆动安装于所述竖直升降座上，所述摆动轴的轴线方向与所述贴胶压辊的轴线方向平行，所述前后摆架与竖直升降座之间安装有驱动前后摆架前后摆动的前后摆动动力装置，所述前后摆架上通过左右移动机构安装有热风安装座，所述热风安装座由安装于前后摆架上的左右驱动动力装置驱动，所述热风安装座上固定有热风加热管，所述热风加热管的底部设置有朝向贴胶区域的出风嘴，所述出风嘴由左右驱动动力装置和前后摆动动力装置驱动靠近贴胶区域或者远离贴胶区域。

3、作为一种优选的方案，所述左右移动机构包括四根长度相等的移动连杆，所述移动连杆首尾铰接并形成菱形结构，所述菱形结构的其中一个铰接顶点上的铰接轴为固定铰接轴，所述固定铰接轴固定在前后摆架上，与固定铰接轴相对的一侧的铰接顶点上的铰接轴为平移铰接轴，该平移铰接轴上固定有所述热风安装座，所述平移铰接轴和固定铰接轴之间安装有直线伸缩动力装置。

4、作为一种优选的方案，所述直线伸缩动力装置包括一个直线伸缩气缸，所述平移铰接轴上固定有气缸座，所述直线伸缩气缸的缸体铰接在所述气缸座上，所述直线伸缩气缸的活塞杆与所述固定铰接轴之间通过球形连接结构连接。

5、作为一种优选的方案，所述热风安装座包括固定于平移铰接轴上的第一固定座，所述第一固定座上竖直滑动安装有竖直调节座，所述第一固定座和竖直调节座之间设置有竖直微调机构，所述竖直调节座上固定有第二固定座，所述第二固定座上水平滑动安装有水平调节座，所述热风加热管固定在所述水平调节座上，所述水平调节座和第二固定座之间设置有水平微调机构。

6、作为一种优选的方案，所述竖直微调机构和水平微调机构均为丝杠螺母机构，所述第一固定座上设置有镂空安装孔，所述竖直调节座上设置有插入到镂空安装孔内且竖直滑动配合的竖直配合插块，所述竖直微调机构的螺母固定在所述竖直配合插块内，所述竖直微调机构的丝杠转动安装在第一固定座上且与竖直配合插块内螺母螺纹连接。

7、作为一种优选的方案，所述前后摆架的下端与竖直升降座之间设置有限制前后摆架摆动位置的摆动限位结构。

8、作为一种优选的方案，所述摆动限位结构包括设置于前后摆架底部的u字形架，所述竖直升降座上设置有位于u字形架内的限位板，所述u字形架上安装有限位螺钉，所述限位螺钉的端部与限位板配合限制前后摆架的下端靠近贴胶区域的极限位置，所述限位板与u字形架的另一侧设置有助力弹簧，该助力弹簧的弹力迫使前后摆架的下端远离贴胶区域。

9、作为一种优选的方案，所述前后摆动动力装置为摆动气缸，所述摆动气缸的两端铰接在竖直升降座和前后摆架的上端。

10、采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：由于滤袋缝合区贴胶机的热风加热装置，包括机座，所述机座上安装有竖直升降座，所述竖直升降座上转动安装有贴胶压辊，所述机座上安装有与贴胶压辊配合的撑袋压辊，撑袋压辊和贴胶压辊之间形成了贴胶区域，所述热风加热装置包括前后摆架，所述前后摆架的中部通过摆动轴摆动安装于所述竖直升降座上，所述摆动轴的轴线方向与所述贴胶压辊的轴线方向平行，所述前后摆架与竖直升降座之间安装有驱动前后摆架前后摆动的前后摆动动力装置，所述前后摆架上通过左右移动机构安装有热风安装座，所述热风安装座由安装于前后摆架上的左右驱动动力装置驱动，所述热风安装座上固定有热风加热管，所述热风加热管的底部设置有朝向贴胶区域的出风嘴，所述出风嘴由左右驱动动力装置和前后摆动动力装置驱动靠近贴胶区域或者远离贴胶区域；挡撑袋压辊和贴胶压辊开始贴胶时，前后摆动动力装置驱动前后摆架摆动使出风嘴位于贴胶区域前方，接着左右驱动动力装置驱动热风安装座靠近贴胶区域，这样出风嘴就能对胶带进行加热；该热风加热装置能够在贴胶时对贴合区域进行加热，而在更换滤袋时可以避让，从而满足滤袋缝合区的贴胶要求。

11、又由于所述左右移动机构包括四根长度相等的移动连杆，所述移动连杆首尾铰接并形成菱形结构，所述菱形结构的其中一个铰接顶点上的铰接轴为固定铰接轴，所述固定铰接轴固定在前后摆架上，与固定铰接轴相对的一侧的铰接顶点上的铰接轴为平移铰接轴，该平移铰接轴上固定有所述热风安装座，所述平移铰接轴和固定铰接轴之间安装有直线伸缩动力装置；通过直线伸缩动力装置伸缩就能带动移动连杆进行摆动，平移铰接轴靠近固定铰接轴，这样就能带动出风嘴进行左右移动，结构简单。

12、又由于所述直线伸缩动力装置包括一个直线伸缩气缸，所述平移铰接轴上固定有气缸座，所述直线伸缩气缸的缸体铰接在所述气缸座上，所述直线伸缩气缸的活塞杆与所述固定铰接轴之间通过球形连接结构连接；这样与活塞杆连接提高灵活性，当直线伸缩气缸伸缩就能带动移动连杆的平移铰接轴向固定铰接轴移动，方便直线伸缩气缸的活动，带动出风嘴进行左右移动，结构简单。

13、又由于所述热风安装座包括固定于平移铰接轴上的第一固定座，所述第一固定座上竖直滑动安装有竖直调节座，所述第一固定座和竖直调节座之间设置有竖直微调机构，所述竖直调节座上固定有第二固定座，所述第二固定座上水平滑动安装有水平调节座，所述热风加热管固定在所述水平调节座上，所述水平调节座和第二固定座之间设置有水平微调机构；这样通过竖直微调机构和水平微调结构能对热风加热管进行左右和上下的移动调整，这样使出风嘴在移动至加热工位后更准确对准贴胶压辊。

14、又由于所述竖直微调机构和水平微调机构均为丝杠螺母机构，所述第一固定座上设置有镂空安装孔，所述竖直调节座上设置有插入到镂空安装孔内且竖直滑动配合的竖直配合插块，所述竖直微调机构的螺母固定在所述竖直配合插块内，所述竖直微调机构的丝杠转动安装在第一固定座上且与竖直配合插块内螺母螺纹连接；这样通过转动丝杠带动螺母竖直移动就控制竖直配合插块进行移动从而进行竖直方向的控制，水平微调机构也同理，提高吹气加热准确性。

15、又由于所述前后摆架的下端与竖直升降座之间设置有限制前后摆架摆动位置的摆动限位结构；这样能有效对前后摆架的范围进行限制，确保出风嘴能尽可能靠近贴胶区域。

16、又由于所述摆动限位结构包括设置于前后摆架底部的u字形架，所述竖直升降座上设置有位于u字形架内的限位板，所述u字形架上安装有限位螺钉，所述限位螺钉的端部与限位板配合限制前后摆架的下端靠近贴胶区域的极限位置，所述限位板与u字形架的另一侧设置有助力弹簧，该助力弹簧的弹力迫使前后摆架的下端远离贴胶区域；该助力弹簧的弹力迫使前后摆架的下端靠近贴胶区域；通过限位螺钉能限制前后摆架的摆动幅度，这样能有效避免前后摆架摆动过大导致出气嘴吹气时距离胶带过远导致无法进行有效加热，有效提高加热的准确性，提高加热效果，同时在完成贴胶后，出气嘴需复位，此时往回摆动时，助力弹簧一开始被压缩，此时助力弹簧被释放能有效提高复位速度，提高效率。

17、又由于所述前后摆动动力装置为摆动气缸，所述摆动气缸的两端铰接在竖直升降座和前后摆架的上端；这样当摆动气缸的活塞杆伸出时驱动前后摆架摆动就会带动自身也跟着摆动，从而确保摆动气缸的灵活性。