一种新型高性能纤维的制备装置的制作方法

本技术涉及纤维制备，具体为一种新型高性能纤维的制备装置。

背景技术：

1、一种新型高性能纤维的制备装置可以是指用于生产具有优异性能的纤维材料的设备。这种制备装置可能根据不同的纤维类型和材料要求，采用不同的工艺和技术，这种新型高性能纤维制备装置旨在通过精确控制各个制备步骤的工艺参数，制备出具有优异性能的纤维材料。具体的装置设计和工艺过程将依赖于所制备纤维的材料、性能要求和应用领域。

2、在中国实用新型专利申请公开说明书cn210796729u公开的一种新型高性能纤维的制备装置，包括出料架、工作台、滑槽和第二滑板，所述工作台的表面一侧固定安装有出料架，出料架的顶端开设有卡口，卡口的内部嵌入放置有出料辊，所述工作台的表面另一侧下端开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑轮，滑轮的顶端固定安装有第一滑板，第一滑板的侧面固定安装有框架，框架的另一端固定安装在第二滑板的侧面，所述第二滑板的表面固定安装有转轴，转轴的表面转动安装有刀片，刀片嵌入放置在凹槽的内部，且凹槽开设在框架的内部。本实用新型利用可移动定距的刀片对滚动伸来的高性能纤维进行切割分段，达到了提高了精度以及加快了效率。

3、但是该实用新型无法达到水切刀切割材料减小损耗以及调节裁切位置的作用，传统切割将造成大量的损耗的情况，其次，该实用新型没有达到了烘干和收集残余水的作用，无法避免水刀切割后材料上残余大量水渍的情况。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型高性能纤维的制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种新型高性能纤维的制备装置，包括第一外壳，所述第一外壳顶部开设有滑槽，所述滑槽底部开设有矩形穿透槽，所述滑槽内部活动设置有矩形块，所述矩形块底部固定设置有高压泵，所述高压泵一端固定设置有水切刀，所述第一外壳一侧活动设置有第二外壳，所述第二外壳顶部一端固定设置有第三外壳，所述第三外壳内部固定设置有冷风扇，所述第二外壳一侧固定设置有第四外壳，所述第四外壳底部固定设置有热风扇，所述第四外壳内壁一侧固定设置有加热棒，所述第二外壳底部滑动设置有集水槽，所述第一外壳内部和第二外壳内部活动设置有传送带。

4、优选的，所述第一外壳底部固定设置有移动轮，所述移动轮顶端固定设置有卡扣。

5、优选的，所述第一外壳一侧固定设置有维修门，所述维修门一侧固定设置有第一把手。

6、优选的，所述第一外壳顶部固定设置有进水管，所述进水管一端与高压泵一端固定连接。

7、优选的，所述第二外壳拐角固定设置有若干支撑架，所述支撑架底部固定设置有防滑垫。

8、优选的，所述第三外壳顶端固定设置有进风口，所述第四外壳一侧固定设置有散热口。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、该一种新型高性能纤维的制备装置，通过滑槽，矩形块的滑动设置和水切刀，高压泵的固定设置，工作人员使用时，待加工件随传送带进入第一箱体内部，开启高压泵给水切刀供水，拉动把手带动矩形块位移，矩形块位移带动高压泵和水切刀位移，从而达到了水切刀切割材料减小损耗以及调节裁切位置的作用，避免了传统切割造成大量的损耗的情况。

11、该一种新型高性能纤维的制备装置，通过加热棒，热风扇，冷风扇的固定设置，工作人员使用时，在待加工件被切割完毕后带有大量水渍，加热棒加热空气，热风扇将热风吹向潮湿材料进行初步烘干，在随传动带经过冷风扇降温，残余水渍被收集进入集水槽，从而达到了烘干和收集残余水的作用，避免了水刀切割后材料上残余大量水渍的情况。

技术特征：

1.一种新型高性能纤维的制备装置，包括第一外壳（1），其特征在于：所述第一外壳（1）顶部开设有滑槽（2），所述滑槽（2）底部开设有矩形穿透槽（3），所述滑槽（2）内部活动设置有矩形块（4），所述矩形块（4）底部固定设置有高压泵（5），所述高压泵（5）一端固定设置有水切刀（6），所述第一外壳（1）一侧活动设置有第二外壳（7），所述第二外壳（7）顶部一端固定设置有第三外壳（8），所述第三外壳（8）内部固定设置有冷风扇（9），所述第二外壳（7）一侧固定设置有第四外壳（10），所述第四外壳（10）底部固定设置有热风扇（11），所述第四外壳（10）内壁一侧固定设置有加热棒（12），所述第二外壳（7）底部滑动设置有集水槽（13），所述第一外壳（1）内部和第二外壳（7）内部活动设置有传送带（14）。

2.根据权利要求1所述的一种新型高性能纤维的制备装置，其特征在于：所述第一外壳（1）底部固定设置有移动轮（15），所述移动轮（15）顶端固定设置有卡扣（16）。

3.根据权利要求1所述的一种新型高性能纤维的制备装置，其特征在于：所述第一外壳（1）一侧固定设置有维修门（17），所述维修门（17）一侧固定设置有第一把手（18）。

4.根据权利要求1所述的一种新型高性能纤维的制备装置，其特征在于：所述第一外壳（1）顶部固定设置有进水管（19），所述进水管（19）一端与高压泵（5）一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型高性能纤维的制备装置，其特征在于：所述第二外壳（7）拐角固定设置有若干支撑架（20），所述支撑架（20）底部固定设置有防滑垫（21）。

6.根据权利要求1所述的一种新型高性能纤维的制备装置，其特征在于：所述第三外壳（8）顶端固定设置有进风口（22），所述第四外壳（10）一侧固定设置有散热口（23）。

技术总结本技术涉及纤维制备技术领域，具体为一种新型高性能纤维的制备装置，包括第一外壳，所述第一外壳顶部开设有滑槽，所述滑槽底部开设有矩形穿透槽，所述滑槽内部活动设置有矩形块，所述矩形块底部固定设置有高压泵，所述高压泵一端固定设置有水切刀，所述第一外壳一侧活动设置有第二外壳，所述第二外壳顶部一端固定设置有第三外壳。本技术通过滑槽，矩形块的滑动设置和水切刀，高压泵的固定设置，工作人员使用时，待加工件随传送带进入第一箱体内部，开启高压泵给水切刀供水，拉动把手带动矩形块位移，矩形块位移带动高压泵和水切刀位移，从而达到了水切刀切割材料减小损耗以及调节裁切位置的作用，避免了传统切割造成大量的损耗的情况。技术研发人员：危仁波,仲泉林受保护的技术使用者：扬州市奕轩纤维有限公司技术研发日：20230904技术公布日：2024/5/27