一种礼盒印刷包装上胶机的制作方法

本技术涉及上胶机领域，具体是一种礼盒印刷包装上胶机。

背景技术：

1、礼盒全称礼品盒，是指外观精美用于包装礼品的盒子，可生产礼盒的材料有很多，其中包括纸、竹木、塑料等等，目前市面上大多数礼盒多是纸质礼盒，纸质礼盒在生产的过程中需要借助很多机械设备，上胶机便是其中之一，上胶机主要用于印刷模切完毕的纸板贴合成纸箱的过程。

2、目前市面上的胶机可自动对礼盒纸板进行上胶工作，具有效率高的优点，但是现有的礼盒印刷包装上胶机在上胶的过程中还存在以下问题：

3、现有的上胶机对礼盒纸板注胶完成后，胶枪的枪头内壁难免会存留的胶液，随着胶枪的移动、设备的晃动以及重力影响下，使得枪头内壁存留的胶液容易滴落至工位上的现象，工作人员需要手动清理工位上的胶液，增加了工作人员的劳动强度，且增加后续纸板与放置台之间的粘性，因此涉及到一种礼盒印刷包装上胶机用于现有的上胶机领域中是很有必要的。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，现有的上胶机对礼盒纸板注胶完成后，胶枪的枪头内壁难免会存留的胶液，随着胶枪的移动、设备的晃动以及重力影响下，使得枪头内壁存留的胶液容易滴落至工位上的现象，工作人员需要手动清理工位上的胶液，增加了工作人员的劳动强度，且增加后续纸板与放置台之间的粘性的问题，本实用新型提出一种礼盒印刷包装上胶机。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种礼盒印刷包装上胶机，包括放置板和支撑块以及接胶盒，所述支撑块的底部固定装配有竖块，竖块的底部固定装配有横块，横块上贯穿设置有移动口，支撑块上固定装配有气缸，气缸的输出端固定装配有活塞杆，活塞杆的底部固定装配有胶枪，胶枪与移动口进行活动装配，横块上贯穿设置有牵引口，横块的上表面对称固定装配有第一固定板，横块的下表面对称固定装配有第二固定板，两个第一固定板和两个第二固定板分别位于牵引口的两侧，两个第一固定板上活动装配有操作丝杆，操作丝杆的一端固定装配有传动齿轮，横块上贯穿设置有操作口，胶枪的侧面固定装配有固定架，固定架上固定装配有传动齿条，传动齿条与操作口进行活动装配，且传动齿条与传动齿轮进行齿纹装配。

3、作为优选，所述第二固定板之间固定装配有连接杆，操作丝杆上螺纹装配有牵引块，牵引块分别与第一固定板和连接杆进行活动装配，牵引块上固定装配有引导杆，引导杆位于第二固定板的下方，引导杆的一端固定装配有引导块。

4、作为优选，所述引导块上贯穿设置有装配口，引导块上设置有多个卡孔，卡孔位于装配口的外侧。

5、作为优选，所述接胶盒上固定装配有支撑框，支撑框的底部固定装配有多个卡杆，卡杆位于接胶盒的外侧。

6、作为优选，所述引导块上的装配口与支撑框上的接胶盒进行装配，支撑框的底部与引导块的表面进行贴合，支撑框上的卡杆对应与引导块上的卡孔进行卡接。

7、作为优选，所述放置板上对称固定装配有支撑板，两个支撑板的顶部固定装配有操作块，操作块的内部设置有转动腔，操作块的对称两侧面均设置有牵引槽，牵引槽与转动腔进行连通，操作块的一端固定装配有操作电机，操作电机的输出端固定装配有牵引丝杆，牵引丝杆活动贯穿操作块到转动腔中，并且牵引丝杆上螺纹装配有螺纹套筒。

8、作为优选，所述螺纹套筒上对称固定装配有滑动块，滑动块对应与牵引槽进行活动装配，滑动块上均固定装配有安装块，安装块位于操作块的两侧，两个安装块的顶部固定装配有连接块，连接块位于操作块的上方，支撑块的一端固定装配在安装块的侧面，且横块位于操作块的下方。

9、本实用新型的有益之处在于：

10、本实用新型通过启动操作电机，使得牵引丝杆在螺纹套筒中转动，让滑动块在牵引槽上进行移动，方便安装块带动支撑块移动，胶枪进行移动，胶枪对礼盒纸板进行上胶，不需要上胶时，启动气缸，使得活塞杆带动胶枪在移动口中向上移动，胶枪带动传动齿条在操作口上移动，传动齿条带动传动齿轮进行转动，传动齿轮带动操作丝杆在牵引块中转动，让牵引块分别在牵引口和连接杆上进行移动，使得引导杆带动引导块朝移动口的下方移动，当引导块移动到移动口的下方时，胶枪和传动齿条均位于引导块的上方，胶枪的胶液滴落在接胶盒中，方便接胶盒进行胶液进行收集，通过将接胶盒放置在装配口中，支撑框与引导块的表面贴合，使得支撑框上的卡杆对应与引导块上的卡孔进行卡接，使得接胶盒方便拆装，便于对接胶盒上的胶液进行处理，使得胶液无法滴落到放置板，减少人工清理强度同时避免礼盒纸板与放置板之间产生粘性。

技术特征：

1.一种礼盒印刷包装上胶机，其特征在于：包括放置板(10)和支撑块(33)以及接胶盒(90)，所述支撑块(33)的底部固定装配有竖块(40)，竖块(40)的底部固定装配有横块(41)，横块(41)上贯穿设置有移动口(42)，支撑块(33)上固定装配有气缸(43)，气缸(43)的输出端固定装配有活塞杆(50)，活塞杆(50)的底部固定装配有胶枪(51)，胶枪(51)与移动口(42)进行活动装配，横块(41)上贯穿设置有牵引口(52)，横块(41)的上表面对称固定装配有第一固定板(53)，横块(41)的下表面对称固定装配有第二固定板(60)，两个第一固定板(53)和两个第二固定板(60)分别位于牵引口(52)的两侧，两个第一固定板(53)上活动装配有操作丝杆(61)，操作丝杆(61)的一端固定装配有传动齿轮(62)，横块(41)上贯穿设置有操作口(63)，胶枪(51)的侧面固定装配有固定架(70)，固定架(70)上固定装配有传动齿条(71)，传动齿条(71)与操作口(63)进行活动装配，且传动齿条(71)与传动齿轮(62)进行齿纹装配。

2.根据权利要求1所述的一种礼盒印刷包装上胶机，其特征在于：所述第二固定板(60)之间固定装配有连接杆(72)，操作丝杆(61)上螺纹装配有牵引块(73)，牵引块(73)分别与第一固定板(53)和连接杆(72)进行活动装配，牵引块(73)上固定装配有引导杆(80)，引导杆(80)位于第二固定板(60)的下方，引导杆(80)的一端固定装配有引导块(81)。

3.根据权利要求2所述的一种礼盒印刷包装上胶机，其特征在于：所述引导块(81)上贯穿设置有装配口(82)，引导块(81)上设置有多个卡孔(83)，卡孔(83)位于装配口(82)的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种礼盒印刷包装上胶机，其特征在于：所述接胶盒(90)上固定装配有支撑框(91)，支撑框(91)的底部固定装配有多个卡杆(92)，卡杆(92)位于接胶盒(90)的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种礼盒印刷包装上胶机，其特征在于：所述引导块(81)上的装配口(82)与支撑框(91)上的接胶盒(90)进行装配，支撑框(91)的底部与引导块(81)的表面进行贴合，支撑框(91)上的卡杆(92)对应与引导块(81)上的卡孔(83)进行卡接。

6.根据权利要求1所述的一种礼盒印刷包装上胶机，其特征在于：所述放置板(10)上对称固定装配有支撑板(11)，两个支撑板(11)的顶部固定装配有操作块(12)，操作块(12)的内部设置有转动腔(13)，操作块(12)的对称两侧面均设置有牵引槽(20)，牵引槽(20)与转动腔(13)进行连通，操作块(12)的一端固定装配有操作电机(21)，操作电机(21)的输出端固定装配有牵引丝杆(22)，牵引丝杆(22)活动贯穿操作块(12)到转动腔(13)中，并且牵引丝杆(22)上螺纹装配有螺纹套筒(23)。

7.根据权利要求6所述的一种礼盒印刷包装上胶机，其特征在于：所述螺纹套筒(23)上对称固定装配有滑动块(30)，滑动块(30)对应与牵引槽(20)进行活动装配，滑动块(30)上均固定装配有安装块(31)，安装块(31)位于操作块(12)的两侧，两个安装块(31)的顶部固定装配有连接块(32)，连接块(32)位于操作块(12)的上方，支撑块(33)的一端固定装配在安装块(31)的侧面，且横块(41)位于操作块(12)的下方。

技术总结本技术属于上胶机领域，具体的说是一种礼盒印刷包装上胶机，包括放置板和支撑块以及接胶盒，所述支撑块装配有竖块，竖块装配有横块，横块设置有移动口，支撑块装配有气缸，气缸装配有活塞杆，活塞杆装配有胶枪，胶枪在移动口移动，横块设置有牵引口，横块装配有第一固定板和第二固定板，第一固定板装配有操作丝杆，操作丝杆装配有传动齿轮，横块设置有操作口，胶枪装配有固定架，固定架装配有传动齿条，传动齿条与操作口装配，且传动齿条与传动齿轮装配，上述一种礼盒印刷包装上胶机通过传动齿条和操作丝杆的配合解决了现有的、胶枪的枪头内壁存留胶液容易滴落至工位，增加工作人员劳动强度，且增加后续纸板与放置台之间的粘性的问题。技术研发人员：张开林受保护的技术使用者：中建精彩（福州）印务有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/5/27