聚酯纤维假发丝防粘连喷丝组件的制作方法

本技术属于喷丝组件，涉及一种聚酯纤维假发丝防粘连喷丝组件。

背景技术：

1、聚酯纤维别名涤纶，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，属于高分子化合物，聚酯纤维坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛，主要用于衣着和室内装饰，其最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力，假发也称接发片是一种头饰，其是用真发丝或者假发发丝通过发片生产工艺生产出的，有垫发片、u型发片等。假发片的使用方法是，先预留出上层的部分真发，将假发片与下层的真发固定，再用预留出的上层真发覆盖住假发片的根部，起到增加发量的效果，现在常使用聚酯纤维作为假发生产的原材料。

2、现有的聚酯纤维生产时先是将其利用高温变为熔融状态，经过喷丝换变为丝状的规格一致的类似于头发的状态，但是在喷丝过程中由于聚酯纤维本身具有高温，聚酯纤维相互接触就会发生粘连，于是在此处使用防粘连喷丝组件解决问题，下方的风筒内部通过高速流动的风快速使聚酯纤维降温，但是寻常风筒内部的金属滤网是一体式的，会被杂物或者熔融的聚酯纤维堵住，造成风筒不能正常工作，人手伸进风筒内部清理金属滤网十分麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种聚酯纤维假发丝防粘连喷丝组件。

2、为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

3、一种聚酯纤维假发丝防粘连喷丝组件，包括主体，所述的主体右侧安装有风筒，所述的风筒内部活动安装有金属滤网，所述的风筒顶部设置有环形槽，所述的环形槽内壁上开设有贯穿外壁的矩形孔，所述的金属滤网顶部设置有上边缘，所述的矩形孔中安装有锁定组件，所述的锁定组件内壁上对称安装有滑轨，所述的锁定组件中间安装有活动块，所述的活动块顶部安装有固定爪，所述的活动块一侧外壁上安装有滑杆，所述的滑杆底部外壁上安装有滚柱，所述的锁定组件内壁上安装有上连接块，所述的上连接块下方安装有下连接块，所述的上连接块底部设置有上凹槽，所述的下连接块上设置有下凹槽，所述的活动块底部固定安装有弹簧。

4、在上述的聚酯纤维假发丝防粘连喷丝组件中，所述的主体上方固定安装有控制器，所述的控制器右侧电性连接有喷丝器，所述的喷丝器顶部安装聚酯纤维输送管道。

5、在上述的聚酯纤维假发丝防粘连喷丝组件中，所述的风筒中间设置为中空，同时风筒底部设置有贯穿外壁的圆形底槽，所述的环形槽侧面外形轮廓为l型，所述的矩形孔对称安装于环形槽的两端。

6、在上述的聚酯纤维假发丝防粘连喷丝组件中，所述的金属滤网底部设置有若干个排列整齐的贯穿外壁的通孔，所述的上边缘宽度和环形槽一致，所述的上边缘下方对称安装有金属球。

7、在上述的聚酯纤维假发丝防粘连喷丝组件中，所述的金属球和上边缘之间通过支撑杆固定连接，所述的金属球直径大于此处支撑杆的宽度。

8、在上述的聚酯纤维假发丝防粘连喷丝组件中，所述的活动块顶部设置有u型口，所述的固定爪对称安装于此处u型口中，所述的固定爪底部设置有销轴和活动块之间转动连接。

9、在上述的聚酯纤维假发丝防粘连喷丝组件中，所述的固定爪内壁之间设置有向内凹陷的槽，所述的活动块和滑轨之间滑动连接，同时滑杆的顶部通过销轴和活动块转动连接，所述的滚柱和滑杆之间转动连接。

10、在上述的聚酯纤维假发丝防粘连喷丝组件中，所述的上连接块和下连接块固定安装于锁定组件内壁上，同时上连接块和下连接块和滑杆位于同侧。

11、在上述的聚酯纤维假发丝防粘连喷丝组件中，所述的弹簧底部和锁定组件固定连接，所述的风筒内部安装有提供风力的鼓风机。

12、在上述的聚酯纤维假发丝防粘连喷丝组件中，所述的上连接块和下连接块之间形成了一条通道，此处通道的间距大于滚柱的直径，同时上凹槽位于滚柱的左侧，所述的下凹槽位于滚柱的右侧。

13、与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

14、本实用新型通过在环形槽两侧的矩形孔中设置有锁定组件，同时在金属滤网的两侧设置有金属球，金属滤网安装在风筒中时，滚柱是位于上凹槽中，拆卸金属滤网时，只需要按压金属滤网即可，内部的弹簧形变压缩，滚柱沿着上凹槽内壁移动到下凹槽中，然后人手松开金属滤网，弹簧向上形变延长，顶着活动块向上移动，于是滚柱沿着下凹槽内壁以及上连接块外壁向上移动，滑杆基于顶部的销轴旋转，顶部的两个固定爪和金属球分开，就可以顺利的拆卸金属滤网，方便人员进行清理金属滤网上通孔中的杂物。

15、本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

技术特征：

1.一种聚酯纤维假发丝防粘连喷丝组件，包括主体(1)，其特征在于，所述的主体(1)右侧安装有风筒(2)，所述的风筒(2)内部活动安装有金属滤网(3)，所述的风筒(2)顶部设置有环形槽(21)，所述的环形槽(21)内壁上开设有贯穿外壁的矩形孔(22)，所述的金属滤网(3)顶部设置有上边缘(31)，所述的矩形孔(22)中安装有锁定组件(4)，所述的锁定组件(4)内壁上对称安装有滑轨(41)，所述的锁定组件(4)中间安装有活动块(5)，所述的活动块(5)顶部安装有固定爪(51)，所述的活动块(5)一侧外壁上安装有滑杆(52)，所述的滑杆(52)底部外壁上安装有滚柱(521)，所述的锁定组件(4)内壁上安装有上连接块(6)，所述的上连接块(6)下方安装有下连接块(7)，所述的上连接块(6)底部设置有上凹槽(61)，所述的下连接块(7)上设置有下凹槽(71)，所述的活动块(5)底部固定安装有弹簧(8)。

2.根据权利要求1所述的聚酯纤维假发丝防粘连喷丝组件，其特征在于，所述的主体(1)上方固定安装有控制器(11)，所述的控制器(11)右侧电性连接有喷丝器(12)，所述的喷丝器(12)顶部安装聚酯纤维输送管道。

3.根据权利要求2所述的聚酯纤维假发丝防粘连喷丝组件，其特征在于，所述的风筒(2)中间设置为中空，同时风筒(2)底部设置有贯穿外壁的圆形底槽，所述的环形槽(21)侧面外形轮廓为l型，所述的矩形孔(22)对称安装于环形槽(21)的两端。

4.根据权利要求3所述的聚酯纤维假发丝防粘连喷丝组件，其特征在于，所述的金属滤网(3)底部设置有若干个排列整齐的贯穿外壁的通孔，所述的上边缘(31)宽度和环形槽(21)一致，所述的上边缘(31)下方对称安装有金属球(32)。

5.根据权利要求4所述的聚酯纤维假发丝防粘连喷丝组件，其特征在于，所述的金属球(32)和上边缘(31)之间通过支撑杆固定连接，所述的金属球(32)直径大于此处支撑杆的宽度。

6.根据权利要求5所述的聚酯纤维假发丝防粘连喷丝组件，其特征在于，所述的活动块(5)顶部设置有u型口，所述的固定爪(51)对称安装于此处u型口中，所述的固定爪(51)底部设置有销轴和活动块(5)之间转动连接。

7.根据权利要求6所述的聚酯纤维假发丝防粘连喷丝组件，其特征在于，所述的固定爪(51)内壁之间设置有向内凹陷的槽，所述的活动块(5)和滑轨(41)之间滑动连接，同时滑杆(52)的顶部通过销轴和活动块(5)转动连接，所述的滚柱(521)和滑杆(52)之间转动连接。

8.根据权利要求7所述的聚酯纤维假发丝防粘连喷丝组件，其特征在于，所述的上连接块(6)和下连接块(7)固定安装于锁定组件(4)内壁上，同时上连接块(6)和下连接块(7)和滑杆(52)位于同侧。

9.根据权利要求8所述的聚酯纤维假发丝防粘连喷丝组件，其特征在于，所述的弹簧(8)底部和锁定组件(4)固定连接，所述的风筒(2)内部安装有提供风力的鼓风机。

10.根据权利要求9所述的聚酯纤维假发丝防粘连喷丝组件，其特征在于，所述的上连接块(6)和下连接块(7)之间形成了一条通道，此处通道的间距大于滚柱(521)的直径，同时上凹槽(61)位于滚柱(521)的左侧，所述的下凹槽(71)位于滚柱(521)的右侧。

技术总结本技术属于喷丝组件技术领域，尤其涉及一种聚酯纤维假发丝防粘连喷丝组件，包括主体，所述的主体右侧安装有风筒，所述的风筒内部活动安装有金属滤网，所述的风筒顶部设置有环形槽，所述的环形槽内壁上开设有贯穿外壁的矩形孔。本技术通过在环形槽两侧的矩形孔中设置有锁定组件金属滤网安装在风筒中时，滚柱是位于上凹槽中，拆卸金属滤网时按压金属滤网，弹簧形变压缩，滚柱沿着上凹槽内壁移动到下凹槽中，然后松开金属滤网，弹簧向上形变延长，顶着活动块向上移动，滚柱沿着下凹槽内壁以及上连接块外壁向上移动，滑杆基于顶部的销轴旋转，顶部的两个固定爪和金属球分开，就可以顺利的拆卸金属滤网，方便人员清理金属滤网中杂物。技术研发人员：叶建敏受保护的技术使用者：浙江唐诺丝新材料股份有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/5/29