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一种代木纸箱加工装置及代木纸箱加工方法与流程

  • 国知局
  • 2024-07-05 16:39:58

本发明涉及代木纸箱加工的,具体为一种代木纸箱加工装置及代木纸箱加工方法。

背景技术:

1、代木纸箱是一种利用植物纤维或其他替代传统木材的原料生产的纸箱或纸板,代木纸箱采用可再生资源或回收纸浆作为原料制成,以减少对天然木材的需求,并且有助于降低对环境的影响,同时代木纸箱相比普通纸箱具有较高的承压能力,因此被广泛应用于在较重货物包装和运输领域,逐渐受到越来越多企业和消费者的青睐。

2、现有的代木纸箱在进行加工的时候,需要对代木纸箱进行折边作业,首先将一片代木纸板的任意两边进行裁切缺口(具体如图11所示),以确定折边的位置以及后续的折角作业,在对代木纸板进行折边时,需要对折边位置进行施加压力,现有的大都是直接利用矩形板进行下压,针对不同批次不同尺寸大小的代木纸箱需要更换不同大小尺寸的下压板,以至于操作繁琐,浪费时间;现有的加工过程中,对代木纸板移动至不同的工作区域时,需要专用移动装置,同时需要对代木纸板进行夹持,完成折边作业后,需要再次使用移动装置对折边后的代木纸板移出折边作业的工作台,整个过程操作繁琐,使用多个不同的装置不停交替对代木纸板进行加工作业;且现有的折边板很多为竖直板结构,直接对折边部分进行挤压折边,容易造成代木纸板与折边板接触部分造成损伤,影响产品的良品率。

技术实现思路

1、本发明提供代木纸箱加工装置及代木纸箱加工方法,解决了背景技术中存在的问题。

2、本发明提供了一种代木纸箱加工装置,包括用于放置代木纸箱的工作台和位于工作台上方的承接板,承接板的上方可拆卸连接在机械臂上,承接板的中心位置贯穿转动连接有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的固定端连接有驱动源,第一电动伸缩杆的固定端设置有外扩组件,第一电动伸缩杆的伸缩端连接在按压限位机构上,承接板的底端呈周向开设有四个调节槽,调节槽内均滑动连接有第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆的固定端与调节槽的侧壁之间固定连接有第一弹簧,前后两个第二电动伸缩杆的伸缩端设置有一号折边机构,左右两个第二电动伸缩杆的伸缩端设置有二号折边机构;按压限位机构包括四个呈矩阵分布的直角压板,直角压板通过连接杆均连接在同步调节组件上,直角压板上开设有通孔,通孔内设置有吸附组件,直角压板的上端且位于直角位置固定连接有矩形杆;一号折边机构包括固定连接在第二电动伸缩杆伸缩端的限位杆,限位杆的底端固定连接有第一连接板,第一连接板的底端固定连接有第一折边板;二号折边机构包括固定连接在第二电动伸缩杆伸缩端的横向板,横向板的前后两侧均开设有矩形孔,前侧的限位杆的左右两端滑动连接在两个横向板前侧的矩形孔内,后侧的限位杆的左右两端滑动连接在两个横向板后侧的矩形孔内,横向板的底端固定连接有第二连接板,第二连接板的底端固定连接有第二折边板,且两个第二折边板的底端均设置有折角组件。

3、在一种可能实施的方式中,所述外扩组件包括固定连接在第一电动伸缩杆固定端梅花型凸轮,梅花型凸轮的侧边开设有滑动槽,滑动槽内滑动连接有四个顶出杆,其中前后两个顶出杆的另一端分别滑动连接在前后两个第一连接板上开设的竖型槽内,另外两个顶出杆的另一端分别滑动连接在左右两个第二连接板上开设的限位槽内。

4、在一种可能实施的方式中,所述同步调节组件包括矩形框,矩形框的上端与第一电动伸缩杆的伸缩端转动连接,矩形框内部的空腔内转动连接有转动盘,转动盘的中间设置有转动电机,转动电机固定连接在矩形框内部的空腔内,转动盘上沿其周向开设有四个弧形槽,弧形槽的一端靠近转动盘的中心,另一端靠近转动盘的边缘,矩形框内部的空腔内固定连接有四组矩形限位滑杆,每组矩形限位滑杆由两个对称设置的矩形限位滑杆组成,两个矩形限位滑杆的中间形成矩形通道,矩形框四周的中间位置开设有矩形通孔,矩形通孔与矩形通槽的位置一一对应设置,矩形通道内滑动连接有移动杆,移动杆的上端固定连接有推动杆,且推动杆的滑动连接在弧形槽中,移动杆靠近矩形通孔的一侧固定连接有连接杆。

5、在一种可能实施的方式中,所述第一折边板和第二折边板的形状相同,第一折边板为上下两个竖直部分和中间倾斜部分组成,前后两个第一折边板的倾斜部分自上至下相靠近设置,第一折边板的上侧竖直部分的长度短于第二折边板的上端竖直部分的长度。

6、在一种可能实施的方式中,所述吸附组件包括设置在通孔内的吸盘,吸盘的上端连通连接有伸缩软管,多个伸缩软管均贯穿承接板连通连接在真空气泵上,真空气泵固定连接在承接板的上端。

7、在一种可能实施的方式中,所述折角组件包括固定连接在第二折边板底端的连接块,连接块的中间开设有放置槽,两个连接块的相对端前后均开设有两个让位槽,让位槽与放置槽连通设置,放置槽的中间固定设置有双轴电机,双轴电机的前后两端连接有转动轴,转动轴的另一端固定连接有主动锥齿轮,让位槽内滑动连接有推动块,推动块靠近放置槽的一侧开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的另一端转动连接在放置槽的内壁,螺纹杆上固定连接有从动锥齿轮,且从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接。

8、在一种可能实施的方式中,位于同一个连接块上的两个推动块对称设置,两个推动块相对侧远离让位槽的一端倾斜设置。

9、在一种可能实施的方式中,还包括保压机构,两个第一折边板的相对面设置有保压机构,第一折边板的相对面开设有u型槽,u型槽内通过弹簧固定连接有保压板,两个保压板的上端自上向下相靠近倾斜,两个第二折边板的相对面同样也设置有保压机构。

10、在一种可能实施的方式中,此外,本发明还提供一种代木纸箱加工方法,具体包括以下步骤:

11、第一步:启动同步调节组件,针对同一批次的代木纸箱的尺寸大小进行调节,固定直角压板的位置。

12、第二步:启动外扩组件,将第一折边板和第二折边板最上端竖直部分与待加工的代木纸箱的侧边进行接触。

13、第三步:移动机械臂至待加工的代木纸箱最上端,直至按压限位机构接触到代木纸箱的上端面,启动吸附组件对代木纸箱的上端面进行吸附,将吸附的代木纸箱移动至工作台的上端。

14、第四步:向上移动折边机构一号折边机构和二号折边机构,先对代木纸箱的前后侧进行折边,然后再对代木纸箱左右侧进行折边。

15、第五步:代木纸箱折边后,保压机构对代木纸箱的折边施加进一步的压力,以延长折痕的持久度。

16、第六步:再启动折角组件,对代木纸箱的左右两侧的折边进行折角作业,随即完成代木纸箱的折边加工,直接将折边完成的代木纸箱移动至下一工序。

17、本发明实施例中的上述一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果之一:

18、1、根据本发明实施例提供的一种代木纸箱加工装置及代木纸箱加工方法,通过设置的同步调节组件,调节四个直角压板的距离,以适应不同大小的代木纸箱的尺寸,直接调节,无需进行频繁更换操作,且直角压板对代木纸箱进行下压的同时还能对代木纸箱进行吸附,无需使用多个不同装置多次交替使用对代木纸箱进行加工作业,减少操作的流程,节省加工时间,且整体结构设计简单,能够完成下压作业的同时能够带动代木纸箱在不同的工作区域进行移动。

19、2、根据本发明实施例提供的一种代木纸箱加工装置及代木纸箱加工方法,通过设置的一号折边机构和二号折边机构对代木纸箱进行折边,利用第一折边板和第二折边板的形状对折边进行缓慢的折边,减少对代木纸箱的损伤,增加产品的良品率。

20、3、根据本发明实施例提供的一种代木纸箱加工装置及代木纸箱加工方法,通过设置的折角组件,针对同一侧的折角作业在一个驱动的作用下能够同步进行完成,方便快捷,操作简单。

21、4、根据本发明实施例提供的一种代木纸箱加工装置及代木纸箱加工方法,通过设置的保压组件能够对代木纸箱这边后进行进一步的挤压,增加折边的持久度,且方便对折边的后续作业。

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