一种包芯纱合股装置的制作方法

本技术属于包芯纱合股，更具体地说，特别涉及一种包芯纱合股装置。

背景技术：

1、包芯纱又称复合纱或包覆纱，它是由两种或两种以上的纤维组合而成的一种新型纱线。最初的包芯纱是以棉纤维为皮、涤纶短纤纱为芯开发的短纤维与短纤维包芯纱。

2、基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的包芯纱合股装置是通过收卷辊对合股后的沙线进行缠绕，而缠绕过程中纱线极易在收卷辊一处堆积，影响后续包芯纱的美观，同时停止合股后大多需要人工对纤维纱线进行裁切，人工裁切精度较低，容易影响下一次合股工作。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种包芯纱合股装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种包芯纱合股装置，以解决现在的背景技术中的问题。

2、本实用新型包芯纱合股装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种包芯纱合股装置，包括底座，所述底座顶部一侧转动连接有一组转轴，所述底座顶部靠近转轴一侧设有裁切机构，所述裁切机构包括一对安装框，其中一个所述安装框内部转动连接有双向丝杠，其中另一个安装框内部安装有导向杆，所述双向丝杠和导向杆套装有两对滑板，其中一个所述滑板之间安装有切刀，其中另一个所述滑板之间安装有切槽，所述裁切机构一侧设有合股机构，所述合股机构一侧设有导线机构，所述导线机构包括微型电机和丝杆，所述微型电机设置于底座前侧，且所述微型电机输出端贯穿底座一侧并与丝杆输出端传动连接，所述丝杆套设有一对滑块，一对所述滑块之间固定安装有安装块，且一对所述滑块顶部均固定安装有支撑块。

4、进一步的，其中一个所述安装框顶部安装有第二电机，所述第二电机输出端与双向丝杠一端传动连接，一对所述安装框一侧安装有引线板。

5、进一步的，一对所述支撑块之间安装有一对安装杆，一对所述安装杆均套装有滚轮，其中一个所述安装杆两端分别贯穿支撑块一侧并延伸至内部，且其中一个所述安装杆两端顶部均固定安装有移动杆，所述移动杆外部设有弹簧。

6、进一步的，所述弹簧两端分别与支撑块和安装杆固定连接，所述移动杆一端均贯穿支撑块顶部并滑动连接，其中一个所述支撑块内部一侧固定安装有马达，其中另一个所述安装杆一端贯穿其中一个支撑块内部，所述马达输出端与安装杆一端传动连接。

7、进一步的，所述合股机构包括第三电机和转盘，所述转盘一侧安装有转动杆，且所述转盘开设有一组通孔。

8、进一步的，所述第三电机输出端套设有主动锥齿，所述转动杆一端套设有从动锥齿，所述主动锥齿和从动锥齿相互啮合，且所述转动杆通过支撑架与底座固定连接。

9、进一步的，所述底座内部固定安装有第一电机，所述第一电机输出端与其中一个所述转轴传动连接，一组所述转轴均套装有皮带轮，一对所述皮带轮之间绕设有皮带。

10、进一步的，一组所述转轴顶部设有固定板，所述固定板和底座之间通过自动伸缩杆固定连接，所述底座顶部另一侧固定安装有一对固定块，一对所述固定块之间安装有绕卷辊。

11、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

12、该种包芯纱合股装置，通过导向杆和双向丝杠，当双向丝杠在第二电机的作用下转动时，会使两对滑板在双向丝杠和导向杆上对向滑动，从而使切刀和切槽相接近直至切刀卡合进切槽，从而完成对纤维纱线的裁切，使一组纤维纱线裁切齐整，避免下次合股时需要使用者提前将纤维纱线处理平整，从而提高工作效率，同时通过微型电机，使丝杆转动，从而使一对滑块在丝杆上滑动，当一对滑块滑动时，由于滑块、支撑块、安装杆、滚轮呈整体设计，使得滑块顶部的部件均随着滑块滑动，从而避免合股线始终一成不变的绕卷在绕卷辊同一位置；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效的使纤维纱线裁切齐整，同时避免合股线在绕卷过程中始终堆积在绕卷辊同一位置，具有较高的实用价值。

技术特征：

1.一种包芯纱合股装置，包括底座(1001)，其特征在于：所述底座(1001)顶部一侧转动连接有一组转轴(1002)，所述底座(1001)顶部靠近转轴(1002)一侧设有裁切机构，所述裁切机构包括一对安装框(2001)，其中一个所述安装框(2001)内部转动连接有双向丝杠(2003)，其中另一个安装框(2001)内部安装有导向杆(2004)，所述双向丝杠(2003)和导向杆(2004)套装有两对滑板(2005)，其中一个所述滑板(2005)之间安装有切刀(2006)，其中另一个所述滑板(2005)之间安装有切槽(2007)，所述裁切机构一侧设有合股机构，所述合股机构一侧设有导线机构，所述导线机构包括微型电机(4001)和丝杆(4002)，所述微型电机(4001)设置于底座(1001)前侧，且所述微型电机(4001)输出端贯穿底座(1001)一侧并与丝杆(4002)输出端传动连接，所述丝杆(4002)套设有一对滑块(4003)，一对所述滑块(4003)之间固定安装有安装块，且一对所述滑块(4003)顶部均固定安装有支撑块(4004)。

2.如权利要求1所述包芯纱合股装置，其特征在于：其中一个所述安装框(2001)顶部安装有第二电机(2002)，所述第二电机(2002)输出端与双向丝杠(2003)一端传动连接，一对所述安装框(2001)一侧安装有引线板(2008)。

3.如权利要求1所述包芯纱合股装置，其特征在于：一对所述支撑块(4004)之间安装有一对安装杆(4005)，一对所述安装杆(4005)均套装有滚轮(4006)，其中一个所述安装杆(4005)两端分别贯穿支撑块(4004)一侧并延伸至内部，且其中一个所述安装杆(4005)两端顶部均固定安装有移动杆(4008)，所述移动杆(4008)外部设有弹簧(4009)。

4.如权利要求3所述包芯纱合股装置，其特征在于：所述弹簧(4009)两端分别与支撑块(4004)和安装杆(4005)固定连接，所述移动杆(4008)一端均贯穿支撑块(4004)顶部并滑动连接，其中一个所述支撑块(4004)内部一侧固定安装有马达(4007)，其中另一个所述安装杆(4005)一端贯穿其中一个支撑块(4004)内部，所述马达(4007)输出端与安装杆(4005)一端传动连接。

5.如权利要求1所述包芯纱合股装置，其特征在于：所述合股机构包括第三电机(3001)和转盘(3003)，所述转盘(3003)一侧安装有转动杆(3004)，且所述转盘(3003)开设有一组通孔。

6.如权利要求5所述包芯纱合股装置，其特征在于：所述第三电机(3001)输出端套设有主动锥齿(3002)，所述转动杆(3004)一端套设有从动锥齿(3005)，所述主动锥齿(3002)和从动锥齿(3005)相互啮合，且所述转动杆(3004)通过支撑架与底座(1001)固定连接。

7.如权利要求1所述包芯纱合股装置，其特征在于：所述底座(1001)内部固定安装有第一电机(1003)，所述第一电机(1003)输出端与其中一个所述转轴(1002)传动连接，一组所述转轴(1002)均套装有皮带轮(1004)，一对所述皮带轮(1004)之间绕设有皮带(1005)。

8.如权利要求7所述包芯纱合股装置，其特征在于：一组所述转轴(1002)顶部设有固定板(1006)，所述固定板(1006)和底座(1001)之间通过自动伸缩杆固定连接，所述底座(1001)顶部另一侧固定安装有一对固定块(1007)，一对所述固定块(1007)之间安装有绕卷辊(1008)。

技术总结本技术提供一种包芯纱合股装置，涉及包芯纱合股技术领域，包括底座，所述底座顶部一侧转动连接有一组转轴，所述底座顶部靠近转轴一侧设有裁切机构，所述裁切机构包括一对安装框，其中一个所述安装框内部转动连接有双向丝杠，其中另一个安装框内部安装有导向杆，所述双向丝杠和导向杆套装有两对滑板，其中一个所述滑板之间安装有切刀，其中另一个所述滑板之间安装有切槽，所述导线机构包括微型电机和丝杆，所述微型电机输出端贯穿底座一侧并与丝杆输出端传动连接，所述丝杆套设有一对滑块，一对所述滑块之间固定安装有安装块。该技术，能有效的使纤维纱线裁切齐整，同时避免合股线在绕卷过程中始终堆积在绕卷辊同一位置。技术研发人员：卜金华受保护的技术使用者：安徽华纤智能科技有限公司技术研发日：20230807技术公布日：2024/5/29