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一种除棉絮装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-05 16:40:53

本技术涉及清理棉絮的,尤其涉及一种除棉絮装置。

背景技术:

1、细纱机,纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器,细纱机工作过程中会产生大量的棉絮,棉絮飘散并附着到半制品粗纱或条子上,棉絮会影响拈纺成的细纱质量,为了消除棉絮,人们发明出了除絮装置,细纱机生产线长度较长,不同的细纱机生产线之间的间距较小,专利号cn202223213725.8,专利名一种细纱机用的除尘装置,此装置移动不便,不适用于细纱机生产线。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种除棉絮装置,解决了现有细纱机生产线长度较长,不同的细纱机生产线之间的间距较小,专利号cn202223213725.8,专利名一种细纱机用的除尘装置,此装置移动不便,不适用于细纱机生产线的问题。

2、本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:

3、一种除棉絮装置,包括直线电机1,所述直线电机1由直线导轨101、滑块102组成,所述滑块102可以沿着直线导轨101前、后移动;

4、还包括顶板a2、连接杆a3、连接杆b4、轴流风机5、风管a6、风管b7、伸缩软管a8、连接管a9、进风管c10、伸缩软管b11、风管d12、风管e13、除尘组件14和连接板d28,所述滑块102上表面固定设置顶板a2,所述顶板a2上表面固定设置连接杆a3,所述连接杆a3上表面与连接板d28中部固定连接,所述连接板d28上表面中部固定设置连接杆b4,所述连接杆b4上表面固定设置轴流风机5,风管a6左部与轴流风机5右部连通固定,风管b7上部与风管a6右部连通固定,所述风管b7下部与伸缩软管a8上部连通固定,所述伸缩软管a8下部与连接管a9上部连通固定,所述连接管a9左侧壁均布固定设置多个进风管c10,伸缩软管b11上部与连接管a9下部连通固定,风管d12右部与轴流风机5左部连通固定,风管e13上部与风管d12左部连通固定,所述风管e13下部与除尘组件14相配合,所述连接板d28右部与风管b7固定连接。

5、所述的除尘组件14包括滤筒1401、灰斗1402、连接管b1403、插板阀1404、连接管c1405、连接管d1406、连接管e1407、加强杆a1408、压缩空气室1409、压缩气管1410、脉冲阀1411,所述风管e13下部与滤筒1401上部连通固定,滤筒1401下部与灰斗1402上部连通固定,所述灰斗1402下部与连接管b1403上部连通固定,所述连接管b1403下部与插板阀1404连通固定,连接管c1405上部与所述插板阀1404下部连通固定,连接管d1406右部与滤筒1401下部左侧连通固定,所述连接管d1406左部与连接管e1407上部连通固定,加强杆a1408右部与滤筒1401上部左侧固定连接,所述加强杆a1408左部与压缩空气室1409上部固定连接,且所述压缩空气室1409位于所述连接管e1407左侧,所述压缩空气室1409下部与压缩气管1410上部连通固定,脉冲阀1411固定贯穿所述压缩空气室1409下部,所述脉冲阀1411右部固定贯穿所述连接管e1407上部,且所述脉冲阀1411可以将空气吹向连接管d1406,所述连接板d28左部与滤筒1401固定连接,便于清理细纱机生产线上的棉絮。

6、所述的连接管c1405下部与伸缩软管c15上部连通固定,所述伸缩软管c15下部与连接管f16上部连通固定,所述连接管f16下部螺接贯穿集絮桶17上部,便于通过集絮桶17盛放收集的棉絮。

7、所述的连接管e1407下部与改向管18右部连通固定,通过改向管18防止从连接管e1407吹出的空气吹在细纱机上。

8、所述的顶板a2右侧壁与连接板a19左侧壁上部固定连接,所述连接板a19右侧壁下部前、后侧分别固定设置轴a20,各所述轴a20右部分别旋转设置滚轮a21,所述连接板a19右侧壁上部前、后侧分别固定设置轴b22,所述轴b22右部分别旋转设置滚轮b23,所述直线导轨101右侧分别设置槽钢形导轨a24、槽钢形导轨b25,所述滚轮a21沿着所述槽钢形导轨a24滚动,所述滚轮b23沿着所述槽钢形导轨b25滚动,所述槽钢形导轨a24、槽钢形导轨b25右侧壁后部固定设置同一个连接板b26,所述槽钢形导轨a24、槽钢形导轨b25右侧壁前部固定设置同一个连接板c27,便于通过连接板a19、轴a20、滚轮a21、轴b22、滚轮b23、槽钢形导轨a24、槽钢形导轨b25、连接板b26、连接板c27减轻直线电机1的工作压力。

9、所述的集絮桶17为亚克力透明材质,便于看到集絮桶17内的棉絮有没有装满。

10、本实用新型的工作原理:在细纱机生产线前、后侧地面上分别固定设置支撑杆,且各支撑杆的高度分别高于细纱机上端,直线导轨、槽钢形导轨a后端分别与细纱机后侧的支撑杆上部固定连接,直线导轨、槽钢形导轨a前端分别与细纱机前侧的支撑杆上部固定连接,拉动伸缩软管a带动连接管a至合适高度,连接管a带动进风管c靠近细纱机上容易产生棉絮的工作区域,拉动伸缩软管b至伸缩软管b贴近地面,开启气泵,气泵上连接导气管,导气管另一端与压缩气管连接;

11、分别开启直线电机、轴流风机、脉冲阀,细纱机上产生的棉絮伴随着空气经进风管c进入连接管a内,地面上的棉絮贴近伸缩软管b下侧时,棉絮随着空气从伸缩软管b进入连接管a内,连接管a内的棉絮和空气顺次经过伸缩软管a、风管b、风管a、轴流风机、风管d、风管e进入滤筒内,棉絮留在滤筒内,滤筒内的空气经连接管d、连接管e、改向管排出;

12、压缩空气从压缩气管进入压缩空气室,脉冲阀工作,脉冲阀断续喷出气体,脉冲阀喷出的气体通过连接管e、连接管d进入滤筒,滤筒内侧壁附着的棉絮依次下落通过灰斗、连接管b、插板阀、连接管c、伸缩软管c、连接管f进入集絮桶;

13、以上过程中滑块沿直线导轨前、后移动,滑块带动顶板a,顶板a带动连接杆a,连接杆a带动连接板d,连接板d分别带动连接杆b、风管b、除尘组件,连接杆b带动轴流风机,轴流风机分别带动风管a、风管d,风管d带动风管e,风管b带动伸缩软管a,伸缩软管a带动连接管a,连接管a带动进风管c、伸缩软管b移动,除尘组件分别带动伸缩软管c、改向管,伸缩软管c带动连接管f,连接管f带动集絮桶移动;

14、集絮桶装满后,停止直线电机运行,关闭插板阀,从连接管f上取下集絮桶,倒出集絮桶内的棉絮,将空的集絮桶螺接在连接管f上,打开插板阀,继续开启直线电机前、后运行,工作结束后,分别关闭直线电机、轴流风机、脉冲阀。

15、本实用新型的有益效果:1、便于清理细纱机生产线上产生的棉絮。2、便于清理细纱机生产线上的棉絮。3、便于通过集絮桶盛放收集的棉絮。4、通过改向管防止从连接管e吹出的空气吹在细纱机上。5、便于通过连接板a、轴a、滚轮a、轴b、滚轮b、槽钢形导轨a、槽钢形导轨b、连接板b、连接板c减轻直线电机的工作压力。6、便于看到集絮桶内的棉絮有没有装满。

技术特征:

1.一种除棉絮装置,包括直线电机(1),所述直线电机(1)由直线导轨(101)、滑块(102)组成,所述滑块(102)可以沿着直线导轨(101)前、后移动;

2.如权利要求1所述的一种除棉絮装置,其特征在于:所述的除尘组件(14)包括滤筒(1401)、灰斗(1402)、连接管b(1403)、插板阀(1404)、连接管c(1405)、连接管d(1406)、连接管e(1407)、加强杆a(1408)、压缩空气室(1409)、压缩气管(1410)、脉冲阀(1411),所述风管e(13)下部与滤筒(1401)上部连通固定,滤筒(1401)下部与灰斗(1402)上部连通固定,所述灰斗(1402)下部与连接管b(1403)上部连通固定,所述连接管b(1403)下部与插板阀(1404)连通固定,连接管c(1405)上部与所述插板阀(1404)下部连通固定,连接管d(1406)右部与滤筒(1401)下部左侧连通固定,所述连接管d(1406)左部与连接管e(1407)上部连通固定,加强杆a(1408)右部与滤筒(1401)上部左侧固定连接,所述加强杆a(1408)左部与压缩空气室(1409)上部固定连接,且所述压缩空气室(1409)位于所述连接管e(1407)左侧,所述压缩空气室(1409)下部与压缩气管(1410)上部连通固定,脉冲阀(1411)固定贯穿所述压缩空气室(1409)下部,所述脉冲阀(1411)右部固定贯穿所述连接管e(1407)上部,且所述脉冲阀(1411)可以将空气吹向连接管d(1406),所述连接板d(28)左部与滤筒(1401)固定连接。

3.如权利要求2所述的一种除棉絮装置,其特征在于:所述的连接管c(1405)下部与伸缩软管c(15)上部连通固定,所述伸缩软管c(15)下部与连接管f(16)上部连通固定,所述连接管f(16)下部螺接贯穿集絮桶(17)上部。

4.如权利要求2所述的一种除棉絮装置,其特征在于:所述的连接管e(1407)下部与改向管(18)右部连通固定。

5.如权利要求1所述的一种除棉絮装置,其特征在于:所述的顶板a(2)右侧壁与连接板a(19)左侧壁上部固定连接,所述连接板a(19)右侧壁下部前、后侧分别固定设置轴a(20),各所述轴a(20)右部分别旋转设置滚轮a(21),所述连接板a(19)右侧壁上部前、后侧分别固定设置轴b(22),所述轴b(22)右部分别旋转设置滚轮b(23),所述直线导轨(101)右侧分别设置槽钢形导轨a(24)、槽钢形导轨b(25),所述滚轮a(21)沿着所述槽钢形导轨a(24)滚动,所述滚轮b(23)沿着所述槽钢形导轨b(25)滚动,所述槽钢形导轨a(24)、槽钢形导轨b(25)右侧壁后部固定设置同一个连接板b(26),所述槽钢形导轨a(24)、槽钢形导轨b(25)右侧壁前部固定设置同一个连接板c(27)。

6.如权利要求3所述的一种除棉絮装置,其特征在于:所述的集絮桶(17)为亚克力透明材质。

技术总结本技术涉及一种除棉絮装置,滑块上表面设顶板A,顶板A上表面设连接杆A,连接杆A上表面与连接板D中部固定,连接板D上表面中部设连接杆B,连接杆B上表面设轴流风机,风管A左部与轴流风机右部连通固定,风管B上部与风管A右部连通固定,风管B下部与伸缩软管A上部连通固定,伸缩软管A下部与连接管A上部连通固定,连接管A左侧壁均布设多个进风管C,伸缩软管B上部与连接管A下部连通固定,风管D右部与轴流风机左部连通固定,风管E上部与风管D左部连通固定,风管E下部与除尘组件相配合,连接板D右部与风管B固定。本技术有益效果:便于清理细纱机生产线上产生的棉絮。技术研发人员:贾飞,张青,李修虎,薛建伟,杨山水,李敬华,贾言章,贾川受保护的技术使用者:山东富泉纺织有限公司技术研发日:20230814技术公布日:2024/5/29

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