一种裱纸制备工艺及其设备的制作方法

本技术涉及裱纸机的领域，尤其是涉及一种裱纸制备工艺及其设备。

背景技术：

1、裱纸是将纸张贴在其他材料或表面上的一种工艺，裱纸过程包括涂胶、贴合、压平等；裱纸机是专门用于进行裱纸工艺的机械设备，它能够自动完成纸张胶水涂布、纸张贴合和压平等步骤，提高效率和质量。

2、目前，存在一种将面纸粘贴在瓦楞纸表面形成包装纸板的裱纸机，在裱纸过程中通常将面纸及瓦楞纸汇集于一处准确贴合后统一运输至压平装置，通过将贴合后的面纸及瓦楞纸完全置于压平毯下，使面纸及瓦楞纸充分接触从而在加强粘贴效果的同时减少面纸表面的破损。

3、针对上述中的相关技术，包装纸板的尺寸通常较大，当生产速度较快时，需要更大面积的压平毯对多个贴合后的面纸及瓦楞纸进行压合，导致裱纸机占地面积较大的同时使裱纸机需要带动更大面积的压平毯进行转动，从而造成裱纸机运行负载较大。

技术实现思路

1、为了提高裱纸设备的效率的同时减少裱纸设备运行负载过大的风险，本技术提供一种裱纸制备工艺及其设备。

2、本技术提供的一种裱纸制备设备采用如下的技术方案：

3、一种裱纸制备设备，包括机架，所述机架连接有压平组件以及用于运输瓦楞纸和面纸的运输组件，所述运输组件包括用于运输粘贴在一起的瓦楞纸和面纸的总成运输带且总成运输带位于机架上方，所述压平组件包括位于总成运输带上方的压平带且压平带具有弹性，所述总成运输带与压平带之间存在间隙且总成运输带与压平带的运输方向相反；所述总成运输带背离压平带的一端上方设有用于对瓦楞纸和面纸进行预压以及运输的预压组件且预压组件的运输速度大于总成运输带的运输速度；所述压平带进料端设有滚筒且滚筒中心轴平行于瓦楞纸和面纸所在平面，所述滚筒与总成运输带之间存在间隙且滚筒两端设有用于带动滚筒转动的调节件，所述调节件与机架连接。

4、通过采用上述技术方案，裱纸设备开始工作后，经过预压组件预压过的瓦楞纸和面纸通过总成运输带不断到达滚筒下方，且瓦楞纸和面纸在总成运输带上呈堆叠放置，后经过预压瓦楞纸和面纸堆叠在先经过预压瓦楞纸和面纸的上方，由于滚筒与总成运输带之间存在间隙，当相互堆叠的瓦楞纸和面纸厚度小于滚筒与总成运输带之间的间隙高度时，瓦楞纸和面纸从滚筒与总成运输带之间穿过进入总成运输带与压平带之间进行压平；当相互堆叠的瓦楞纸和面纸厚度大于滚筒与总成运输带之间的间隙高度时，部分瓦楞纸和面纸被滚筒阻挡在滚筒背离压平带的一侧，直到另一部分瓦楞纸和面纸经过总成运输带的运输，使相互堆叠的瓦楞纸和面纸厚度小于滚筒与总成运输带之间的间隙高度时，瓦楞纸和面纸继续从滚筒与总成运输带之间穿过进入总成运输带与压平带之间进行压平；通过速度较大的预压组件使瓦楞纸和面纸堆叠在总成运输带上方，随后通过滚筒对堆叠的瓦楞纸和面纸进行整理，使多个堆叠的瓦楞纸和面纸同时进行压平且在进行压平时各位置所受到的压力差距较小，从而在提高裱纸设备的效率的同时减少裱纸设备的占地面积与运行负载。

5、可选的，所述调节件包括调节支杆且调节支杆延伸方向垂直于滚筒中心轴，所述调节支杆的一端连接有用于带动滚筒转动的动力件且调节支杆另一端与机架铰接。

6、通过采用上述技术方案，当需要调整设备的运行速度时，加快预压组件的运行速度，随后转动调节支杆，使滚筒与总成运输带之间的间隙增大，随后瓦楞纸和面纸的堆叠厚度增大，单位时间内进行压平的瓦楞纸和面纸数量增多，设备运行速度加快。

7、可选的，所述运输组件还包括瓦楞纸运输带，所述瓦楞纸运输带进料端设有出料组件，所述出料组件包括用于使瓦楞纸沿垂直于地面的方向移动的瓦楞纸升降台，所述瓦楞纸升降台上方设有瓦楞纸传送转筒，所述瓦楞纸传送同的转动轴连接有瓦楞纸传送电机，所述瓦楞纸传送转筒的转动轴平行于瓦楞纸运输带所在平面。

8、通过采用上述技术方案，对瓦楞纸进行上料时，将瓦楞纸放置在瓦楞纸升降台上，瓦楞纸升降台带动瓦楞纸向上移动的同时，瓦楞纸传送转筒与处于最上方的瓦楞纸接触并在转动过程中将瓦楞纸运输至瓦楞纸运输带。

9、可选的，所述运输组件还包括面纸运输带，所述面纸运输带背离面纸运输方向的一端设有用于使面纸沿垂直于地面的方向移动的面纸升降台，所述面纸升降台上方设有面纸传送转筒，所述面纸传送转筒的转动轴连接有面纸传送电机，所述面纸传送转筒的转动轴平行于面纸运输带所在平面。

10、通过采用上述技术方案，对面纸进行上料时，将面纸放置在面纸升降台上，面纸升降台带动面纸向上移动的同时，面纸传送转筒与处于最上方的面纸接触并在转动过程中将面纸运输至面纸运输带。

11、可选的，所述瓦楞纸传送转筒以及面纸传送转筒外壁均套设有橡胶套。

12、通过采用上述技术方案，瓦楞纸运输至瓦楞纸运输带以及面纸运输至面纸运输带时，橡胶套为瓦楞纸传送转筒和瓦楞纸之间以及面纸传送转筒和面纸之间提供较大的摩擦力，减少瓦楞纸或面纸传送失败的风险。

13、可选的，所述机架还连接有调整件，所述调整件包括瓦楞纸传感器以及面纸传感器，所述瓦楞纸传感器位于瓦楞纸运输带背离出料组件的一端且瓦楞纸传感器与瓦楞纸运输带以及面纸运输带电性连接，所述面纸传感器位于面纸运输带背出料组件的一端且面纸传感器与面纸运输带以及瓦楞纸运输带电性电性连接，所述瓦楞纸运输带上方设有涂胶组件，所述面纸运输带背离出料组件的一端位于瓦楞纸运输带背离出料组件的一端的正上方。

14、通过采用上述技术方案，瓦楞纸在瓦楞纸运输带上方移动的过程中通过涂胶组件进行涂胶处理，当瓦楞纸或面纸与瓦楞纸传感器或面纸传感器接触后，瓦楞纸运输带或面纸运输带停止工作，直到面纸与瓦楞纸均被运输至面纸运输带或瓦楞纸运输带背离出料组件的一端后，瓦楞纸运输带和面纸运输带同时开始运行，从而使面纸与涂有液体胶的瓦楞纸更准确的贴合。

15、可选的，所述瓦楞纸运输带以及面纸运输带背离出料组件的一端均设有挡板且挡板靠近机架的一端连接有气缸，所述气缸输出轴与挡板连接且气缸输出轴延伸方向平行于瓦楞纸运输带以及面纸运输带所在平面，所述气缸与瓦楞纸传感器以及面纸传感器电性连接。

16、通过采用上述技术方案，当瓦楞纸传感器或面纸传感器其中一个与瓦楞纸或面纸接触但另一个与瓦楞纸或面纸接触时，气缸启动使挡板对瓦楞纸运输带或面纸运输带一端的瓦楞纸或面纸进行阻挡，从而减小瓦楞纸或面纸被提前运输的风险。

17、可选的，所述涂胶组件包括相邻设置的第一涂胶滚筒和第二涂胶滚筒，所述第一涂胶滚筒和第二涂胶滚筒位于瓦楞纸运输带上方，所述第一涂胶滚筒与第二涂胶滚筒接触位置的上方设有用于向第一涂胶滚筒与第二涂胶滚筒接触位置运输液体胶的出胶管。

18、通过采用上述技术方案，瓦楞纸在瓦楞纸运输带上方移动的过程中，第一涂胶滚筒转动的同时与瓦楞纸接触，从而使第一涂胶滚筒表面的液体胶粘附在瓦楞纸表面，从而完成对瓦楞纸的表面涂胶工作。

19、可选的，所述出胶管一端位于第一涂胶滚筒与第二涂胶滚筒接触位置的上方且出胶管另一端连接有储胶箱，所述储胶箱位于机架一侧且出胶管与储胶箱连接处设有抽胶泵。

20、通过采用上述技术方案，对瓦楞纸进行涂胶时，抽胶泵启动，抽胶泵将储胶箱内的液体胶运输至出胶管，随后出胶管内的液体胶经过出胶管背离储胶箱的一端流入第一涂胶滚筒与第二涂胶滚筒接触位置的上方，随后第一涂胶滚筒在转动过程使自身外壁粘附液体胶从而对瓦楞纸进行涂胶。

21、本技术提供的一种裱纸制备设备采用如下的技术方案：

22、一种裱纸制备工艺，包括以下步骤：

23、s1.通过所述预压组件将粘贴在一起的瓦楞纸和面纸进行预压；

24、s2.将预压过后的瓦楞纸和面纸运输至所述总成运输带并使瓦楞纸和面纸堆叠在总成运输带上方；

25、s3.当堆叠的瓦楞纸和面纸在厚度达到预设值时，通过总成运输带输送堆叠的瓦楞纸和面纸并从所述滚筒与总成运输带之间穿过；

26、s4.通过总成运输带将堆叠的瓦楞纸和面纸输送进总成运输带与压平带之间。

27、通过采用上述技术方案，瓦楞纸和面纸堆叠在总成运输带上方，随后通过滚筒和总成运输带对堆叠的瓦楞纸和面纸进行整理，使压平带对多个瓦楞纸和面纸同时进行操作的同时堆叠的瓦楞纸和面纸在进行压平时各位置所受到的压力差距较小，从而在提高裱纸设备的效率的同时减小裱纸设备的占地面积与运行负载。

28、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

29、1.通过速度较大的预压组件使瓦楞纸和面纸堆叠在总成运输带上方，随后通过滚筒对堆叠的瓦楞纸和面纸进行整理，使堆叠的瓦楞纸和面纸在进行压平时各位置所受到的压力差距较小，从而在提高裱纸设备的效率的同时减小裱纸设备的占地面积与运行负载；

30、2.当需要调整设备的运行速度时，加快预压组件的运行速度，随后转动调节支杆，使滚筒与总成运输带之间的间隙增大，随后瓦楞纸和面纸的堆叠厚度增大，单位时间内进行压平的瓦楞纸和面纸数量增多，设备运行速度加快 ；

31、3.瓦楞纸在瓦楞纸运输带上方移动的过程中通过涂胶组件进行涂胶处理，当瓦楞纸或面纸与瓦楞纸传感器或面纸传感器接触后，瓦楞纸运输带或面纸运输带停止工作，直到面纸与瓦楞纸均被运输至面纸运输带或瓦楞纸运输带背离出料组件的一端后，瓦楞纸运输带和面纸运输带同时开始运行，从而使面纸与涂有液体胶的瓦楞纸更准确的贴合 。