一种倍捻机的打蜡装置的制作方法

本技术涉及纺纱，具体涉及一种倍捻机的打蜡装置。

背景技术：

1、倍捻机通常包括机架、加捻部分和卷绕成型部分组成。传统纺纱流程经过倍捻工序后，直接进行包装、或者蒸纱后再包装。包装好后发到纺织厂、经过倒、上蜡后织成衣。上蜡是为了加强纱线表面滑度，增强上机率，减小织衣消耗。

2、现有技术中，授权公告号为cn219239889u的中国专利，公开了一种倍捻机的打蜡装置，包括依次设置的卷取筒子、导丝横杆、张力调节架和倍捻锭子，导丝横杆上设有导丝器，张力调节架上固定有支撑板，支撑板顶壁上转动连接有安装杆，安装杆位于张力调节架的上方且与支撑板相垂直，安装杆上套设有蜡块，安装杆的侧壁上设置有安装孔，安装孔中插设有安装块，安装块和安装孔的内壁之间设置有安装弹簧，安装弹簧用于将安装块向远离安装杆的方向推进，蜡块位于安装块与支撑板之间。该申请具有纱线运动时蜡块不会在顶蜡杆上沿顶蜡杆的长度方向移动，即纱线不会与蜡块的外侧壁分离，使得蜡块能对纱线持续上蜡的效果。

3、上述相关技术中存在以下缺陷：当蜡块磨损一定程度后，需要对蜡块一块一块进行更换，尤其是倍捻机上有几十甚至上百个工位，更换这么多蜡块需要花费大量时间。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决上述技术不足而提供一种倍捻机的打蜡装置，能更快地更替掉磨损的蜡块。

2、本实用新型公开了一种倍捻机的打蜡装置，包括机架，机架上依次设置有卷取筒子、导丝横杆、张力调节架和倍捻锭子，导丝横杆上设有导丝器，张力调节架与导丝横杆之间设置有储蜡管，储蜡管与导丝横杆相互平行，储蜡管的两端密封且储蜡管的两端设置有转轴，转轴转动设置在机架上，机架上设置有伺服电机，伺服电机与转轴传动连接，储蜡管的上侧和下侧对应导丝器的位置设置有口子，储蜡管下端口子的外侧包覆有弧形壳体，弧形壳体的两端与机架固定，弧形壳体下端包覆有弧形加热板，伺服电机和弧形加热板分别电连接控制器。

3、本实用新型的原理为，首次使用时，将融化的蜡从储蜡管上侧的口子加入储蜡管，等待蜡冷却后，由于弧形壳体的存在，储蜡管下侧口子处的蜡冷却后形成光滑的弧形，通过控制器控制伺服电机转动，使储蜡管转动180度，储蜡管下侧口子处的蜡被转动到上侧，然后将倍捻锭子上纱线的一端依次穿过张力调节架和导丝横杆上的导丝器，最后固定在卷取筒子上，张力调节架和导丝横杆之间的纱线则与储蜡管上侧口子上的蜡接触，启动倍捻机，导丝器带动纱线沿导丝横杆的长度方向往复移动，从而使得纱线均匀的绕设在卷取筒子上，而纱线在移动过程中与蜡块抵接滑移，实现上蜡，当使用一段时间后，储蜡管上侧的弧形状的蜡被磨损后，控制器控制弧形加热板加热，弧形壳体和储蜡管下侧的蜡被加热，被加热融化的蜡在储蜡管下侧口子处冷却后形成光滑的弧形，再次通过伺服电机使储蜡管转动180度，即可进行下一次上蜡，当长时间使用，储蜡管内的蜡被大量损耗时，及时通过储蜡管上侧的口子加入融化的蜡即可。

4、为了使储蜡管口子处的蜡有足够的的支撑，防止其松动，储蜡管内部靠口子处设置有网格，融化的蜡可以通过网格，蜡冷却凝固后网格能起到支撑作用。

5、为了防止储蜡管上的口子处对纱线刮伤，储蜡管上口子的边角处倒圆且研磨光滑。

6、本实用新型所得到的一种倍捻机的打蜡装置，其有益效果为，当储蜡管上侧口子处的蜡被磨损后，通过弧形加热板加热，弧形壳体和储蜡管下侧的蜡被加热，被加热融化的蜡在储蜡管下侧口子处冷却后形成光滑的弧形，通过伺服电机使储蜡管转动180度，即可将储蜡管下侧的蜡转至上侧进行下一次上蜡，因此不需要一块一块进行蜡块更换，效率更高，尤其当倍捻机上有几十甚至上百个工位时，更加节省换蜡块的时间。

技术特征：

1.一种倍捻机的打蜡装置，包括机架(2)，机架(2)上依次设置有卷取筒子(4)、导丝横杆(10)、张力调节架(7)和倍捻锭子(1)，导丝横杆(10)上设有导丝器(5)，其特征在于，张力调节架(7)与导丝横杆(10)之间设置有储蜡管(6)，储蜡管(6)与导丝横杆(10)相互平行，储蜡管(6)的两端密封且储蜡管(6)的两端设置有转轴，转轴转动设置在机架(2)上，机架(2)上设置有伺服电机(3)，伺服电机(3)与转轴传动连接，储蜡管(6)的上侧和下侧对应导丝器(5)的位置设置有口子(11)，储蜡管(6)下端口子(11)的外侧包覆有弧形壳体(8)，弧形壳体(8)的两端与机架(2)固定，弧形壳体(8)下端包覆有弧形加热板(9)，伺服电机(3)和弧形加热板(9)分别电连接控制器。

2.根据权利要求1所述的一种倍捻机的打蜡装置，其特征在于，储蜡管(6)内部靠口子(11)处设置有网格(12)。

3.根据权利要求2所述的一种倍捻机的打蜡装置，其特征在于，储蜡管(6)上口子(11)的边角处倒圆且研磨光滑。

技术总结本技术涉及一种倍捻机的打蜡装置，包括机架，机架上依次设置有卷取筒子、导丝横杆、张力调节架和倍捻锭子，导丝横杆上设有导丝器，张力调节架与导丝横杆之间设置有储蜡管，储蜡管与导丝横杆相互平行，储蜡管的两端密封且储蜡管的两端设置有转轴，转轴转动设置在机架上，机架上设置有伺服电机，伺服电机与转轴传动连接，储蜡管的上侧和下侧对应导丝器的位置设置有口子，储蜡管下端口子的外侧包覆有弧形壳体，弧形壳体的两端与机架固定，弧形壳体下端包覆有弧形加热板，伺服电机和弧形加热板分别电连接控制器。技术研发人员：陈正荣受保护的技术使用者：嘉兴荣庭纺织有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/5/29