多针头静电纺丝装置的制作方法

本技术属于静电纺丝，特别是涉及多针头静电纺丝装置。

背景技术：

1、多针头纺丝是通过多个针头进行一定的排布再进行纺丝，除了单针头的纺丝影响因素外，还需要另外考虑电势的分布和针头纺出的带电射流相互之间的影响。

2、根据公开号为cn210134188u的已公开专利一种多针头静电纺丝装置，本实用新型在每个环形管道上都均匀分布有针头，减小了针头之间纺丝的相互干扰，能削弱多针头静电纺丝时的边缘效应，使得到的纺丝更加均匀；多个环形管道并行纺丝和每个环形管道上的多个针头同时纺丝，极大地提高了静电纺丝的速率；滚筒的低速旋转则进一步提高了纺丝的均匀性，但是还存以下不足，如：

3、该装置在进行放丝后会在滚筒上进行收集，该滚筒的固定效果较差不够稳定，从而在转动过程中会出现打滑的现象，影响纺丝收集的效果，还需要工作人员对装置进行清理，因此我们提出了多针头静电纺丝装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供多针头静电纺丝装置，通过设置夹杆能够提高套筒的稳定性，避免套筒转动时发生打滑或偏移的情况，提高纺丝效果，解决了现有套筒在转动过程中会出现打滑的现象，影响纺丝收集的效果的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为多针头静电纺丝装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有挡壳，所述挡壳内部设置有夹持组件，所述底座顶部左侧固定连接有支撑座，所述夹持组件包括固定杆，所述固定杆外侧设置有套筒；

4、所述固定杆内部设置有夹杆，所述夹杆内部设置有活动杆，所述固定杆中心处设置有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹连接有活动块，所述螺纹杆右侧固定连接有转把，通过设置夹杆用于将套筒进行固定，避免套筒转动时发生偏移或打滑的情况。

5、进一步地，所述固定杆内壁固定连接有固定块，所述活动块右侧固定连接有固定板，所述固定板右侧固定连接有限位杆，所述活动块左侧设置有限位环，通过设置限位环用于对活动块的运动起到限位作用，避免活动块运动距离过大。

6、进一步地，所述套筒左侧设置有限位块，所述活动块外表面固定连接有连接块，所述螺纹杆右侧贯穿固定杆且延伸至外部，所述螺纹杆与固定杆转动连接，通过设置限位块用于对套筒安装时起到限位作用，能够使套筒安装后更加精准。

7、进一步地，所述挡壳内壁固定连接有固定座，所述固定座外侧设置有针头，所述固定座左侧固定连接有输送管，所述底座顶部固定连接有储液箱，所述储液箱左侧设置有输送泵，针头上接高压正极，将固定杆接地，则两者之间会存在静电场，便于进行纺丝工作。

8、进一步地，所述支撑座左侧固定连接有电机，所述电机右侧输出端与固定杆左侧固定连接，所述固定杆与支撑座转动连接，所述套筒与固定杆套接，所述限位块内壁与固定杆外表面固定连接，通过设置固定杆用于带动套筒转动，从而使纺丝更加均匀。

9、进一步地，所述限位杆右侧贯穿固定块且延伸至外部，所述限位杆与固定块滑动连接，所述限位环内壁与螺纹杆外表面固定连接，通过设置限位杆用于对活动杆起到限位作用，使活动块做直线运动。

10、进一步地，所述夹杆与固定杆滑动连接，所述活动杆顶部与夹杆转动连接，所述活动杆底部与连接块转动连接，活动杆扩张时则带动夹杆扩张，活动杆收缩时则带动夹杆收缩。

11、本实用新型具有以下有益效果：

12、本实用新型通过设置夹杆，具体是正转转动转把，使螺纹杆带动活动块向左侧运动，活动块运动时则带动活动杆扩张，活动杆会推动夹杆运动，当夹杆与套筒接触后，将套筒固定，能够提高套筒的稳定性，避免套筒转动时发生打滑或偏移的情况，提高纺丝效果。

13、本实用新型通过设置活动块，具体是反向转动转把使螺纹杆带动活动块向右侧运动，则活动杆收缩，带动夹杆向固定杆内运动，解除套筒的固定，最后将套筒取出即可，便于工作人员操作，同时能够快速的将套筒进行更换，提高工作效率。

14、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.多针头静电纺丝装置，包括底座（1），所述底座（1）顶部固定连接有挡壳（11），所述挡壳（11）内部设置有夹持组件（12），所述底座（1）顶部左侧固定连接有支撑座（13），其特征在于：所述夹持组件（12）包括固定杆（121），所述固定杆（121）外侧设置有套筒（122）；

2.根据权利要求1所述的多针头静电纺丝装置，其特征在于，所述固定杆（121）内壁固定连接有固定块（212），所述活动块（213）右侧固定连接有固定板（215），所述固定板（215）右侧固定连接有限位杆（216），所述活动块（213）左侧设置有限位环（217）。

3.根据权利要求2所述的多针头静电纺丝装置，其特征在于，所述套筒（122）左侧设置有限位块（123），所述活动块（213）外表面固定连接有连接块（242），所述螺纹杆（211）右侧贯穿固定杆（121）且延伸至外部，所述螺纹杆（211）与固定杆（121）转动连接。

4.根据权利要求3所述的多针头静电纺丝装置，其特征在于，所述挡壳（11）内壁固定连接有固定座（111），所述固定座（111）外侧设置有针头（112），所述固定座（111）左侧固定连接有输送管（113），所述底座（1）顶部固定连接有储液箱（14），所述储液箱（14）左侧设置有输送泵（141）。

5.根据权利要求4所述的多针头静电纺丝装置，其特征在于，所述支撑座（13）左侧固定连接有电机（131），所述电机（131）右侧输出端与固定杆（121）左侧固定连接，所述固定杆（121）与支撑座（13）转动连接，所述套筒（122）与固定杆（121）套接，所述限位块（123）内壁与固定杆（121）外表面固定连接。

6.根据权利要求4所述的多针头静电纺丝装置，其特征在于，所述限位杆（216）右侧贯穿固定块（212）且延伸至外部，所述限位杆（216）与固定块（212）滑动连接，所述限位环（217）内壁与螺纹杆（211）外表面固定连接。

7.根据权利要求3所述的多针头静电纺丝装置，其特征在于，所述夹杆（124）与固定杆（121）滑动连接，所述活动杆（241）顶部与夹杆（124）转动连接，所述活动杆（241）底部与连接块（242）转动连接。

技术总结本技术公开了多针头静电纺丝装置，涉及静电纺丝技术领域。本技术包括底座，所述底座顶部固定连接有挡壳，所述挡壳内部设置有夹持组件，所述底座顶部左侧固定连接有支撑座，所述夹持组件包括固定杆，所述固定杆外侧设置有套筒，所述固定杆内部设置有夹杆，所述夹杆内部设置有活动杆，所述固定杆中心处设置有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹连接有活动块。本技术通过设置夹杆，具体是正转转动转把，使螺纹杆带动活动块向左侧运动，活动块运动时则带动活动杆扩张，活动杆会推动夹杆运动，当夹杆与套筒接触后，将套筒固定，能够提高套筒的稳定性，避免套筒转动时发生打滑或偏移的情况，提高纺丝效果。技术研发人员：韩雄受保护的技术使用者：淮安市鑫旺纱业有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/5/29