一种纺线出料装置的制作方法

本技术涉及纺线机，具体涉及一种纺线出料装置。

背景技术：

1、纺丝机是一种使成纤聚合物浴液或熔体形成丝状物的设备，当丝线加工时，会在纺丝机的出料端放置一个接料桶，用于盛接加工后的丝线；由于纺丝机是连续、不间断的出料，当一个接料桶盛满丝线之后，需要立刻取另一个空的接料桶，来替换之前盛满丝线的接料桶；但是由于更换时间较短，在进行更换的过程中，若空的接料桶无法立刻替换之前的接料桶，丝线会落在地上，而导致丝线被污染，影响丝线的品质。

2、申请号为：202021921023.3，专利名称为一种母丝纺丝机的出料装置的中国实用新型专利公开了一种母丝纺丝机的出料装置，包括支架，所述支架固定连接有呈中空的承料框，所述承料框上下两端均呈开口设置，所述承料框下方放置有接料桶，所述承料框侧壁开设有窗口，所述窗口的两侧内壁分别设置有连接件，所述连接件设置有用于阻挡丝线穿过承料框空腔的挡板，所述挡板移动穿设于窗口，且所述挡板的一端抵接于承料框内壁，另一端伸出窗口，该实用新型虽然具有在更换接料桶过程中防止丝线污染的效果，但是在更换时需要将纺线临时落在挡板上，更换接料桶后再接料，不仅结构复杂，操作起来比较繁琐，而且挡板也容易损坏丝线，因此需要设计一种可以直接在两个接料桶之间切换的纺线出料装置。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提供一种纺线出料装置，该纺线出料装置在承料部下方设置有两个接料桶，并在承料部设置了切换机构，当其中一个接料桶内满了时在切换机构的作用下可以直接切换使用另一个接料桶，结构简单，操作简便，同时也不容易损坏丝线。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、一种纺线出料装置，包括收料部和承料部，所述收料部的底部插装在所述承料部的顶部，在所述承料部上固定设置有支架，所述收料部从上至下由漏斗部、直筒部和收口部组成，所述承料部四周由左板、后板、右板和前板组成，在所述承料部的下部左板和右板之间设置有前斜板、后斜板和横隔板，所述前斜板从上往下向前侧倾斜，所述后斜板从上往下向后侧倾斜，所述前斜板和后斜板将所述承料部的下部出口分隔成前侧出口和后侧出口，所述横隔板设置在所述前斜板和后斜板的上部交汇处，在所述横隔板的上部设置有动隔板，所述承料部设置有动隔板驱动装置，所述动隔板在动隔板驱动装置作用下前后侧摆动从而将所述承料部的上部在与所述前侧出口或后侧出口连通之间切换；在所述前侧出口和后侧出口的下方都设置有接料桶。

4、所述收口部的下部向内侧倾斜。

5、所述横隔板为弧形板。

6、所述动隔板的底部设置成与所述横隔板的弧形相匹配的形状。

7、所述动隔板包括板体，在所述板体的底部两侧设置有安装轴，所述动隔板通过安装轴可转动地安装在左板和右板上。

8、所述安装轴通过轴承安装在左板和右板上。

9、为了编码动隔板的顶部将纺线挂坏，所述板体的顶部设置有圆倒角。

10、在一侧安装轴外侧设置有传动轴。

11、所述动隔板驱动装置包括电机和传动机构，所述电机固定在所述承料部上，电机通过传动机构与所述传动轴连接。

12、所述传动机构包括相互啮合的被动齿轮和主动齿轮，所述被动齿轮与所述传动轴固定连接，所述主动齿轮与所述电机的输出轴固定连接。

13、本实用新型的有益效果在于：

14、1、本实用新型公开的一种纺线出料装置，该纺线出料装置在承料部下方设置有两个接料桶，并在承料部设置了切换机构，当其中一个接料桶内满了时在切换机构的作用下可以直接切换使用另一个接料桶。

15、2、本实用新型公开的一种纺线出料装置，该纺线出料装置结构简单，操作简便，同时也不容易损坏丝线。

技术特征：

1.一种纺线出料装置，其特征在于，包括收料部(3)和承料部(4)，所述收料部(3)的底部插装在所述承料部(4)的顶部，在所述承料部(4)上固定设置有支架(2)，所述收料部(3)从上至下由漏斗部(3a)、直筒部(3b)和收口部(3c)组成，所述承料部(4)四周由左板(4a)、后板(4c)、右板(4b)和前板(4d)组成，在所述承料部(4)的下部左板(4a)和右板(4b)之间设置有前斜板(4f)、后斜板(4g)和横隔板(4e)，所述前斜板(4f)从上往下向前侧倾斜，所述后斜板(4g)从上往下向后侧倾斜，所述前斜板(4f)和后斜板(4g)将所述承料部(4)的下部出口分隔成前侧出口和后侧出口，所述横隔板(4e)设置在所述前斜板(4f)和后斜板(4g)的上部交汇处，在所述横隔板(4e)的上部设置有动隔板(4h)，所述承料部(4)设置有动隔板驱动装置，所述动隔板(4h)在动隔板驱动装置作用下前后侧摆动从而将所述承料部(4)的上部在与所述前侧出口或后侧出口连通之间切换；在所述前侧出口和后侧出口的下方都设置有接料桶(1)。

2.根据权利要求1所述的一种纺线出料装置，其特征在于，所述收口部(3c)的下部向内侧倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种纺线出料装置，其特征在于，所述横隔板(4e)为弧形板。

4.根据权利要求3所述的一种纺线出料装置，其特征在于，所述动隔板(4h)的底部设置成与所述横隔板(4e)的弧形相匹配的形状。

5.根据权利要求1所述的一种纺线出料装置，其特征在于，所述动隔板(4h)包括板体(4h1)，在所述板体(4h1)的底部两侧设置有安装轴(4h2)，所述动隔板(4h)通过安装轴(4h2)可转动地安装在左板(4a)和右板(4b)上。

6.根据权利要求5所述的一种纺线出料装置，其特征在于，所述安装轴(4h2)通过轴承安装在左板(4a)和右板(4b)上。

7.根据权利要求5所述的一种纺线出料装置，其特征在于，所述板体(4h1)的顶部设置有圆倒角。

8.根据权利要求5所述的一种纺线出料装置，其特征在于，在一侧安装轴(4h2)外侧设置有传动轴(4h3)。

9.根据权利要求8所述的一种纺线出料装置，其特征在于，所述动隔板驱动装置包括电机(4k)和传动机构，所述电机(4k)固定在所述承料部(4)上，电机(4k)通过传动机构与所述传动轴(4h3)连接。

10.根据权利要求9所述的一种纺线出料装置，其特征在于，所述传动机构包括相互啮合的被动齿轮(4i)和主动齿轮(4j)，所述被动齿轮(4i)与所述传动轴(4h3)固定连接，所述主动齿轮(4j)与所述电机(4k)的输出轴固定连接。

技术总结一种纺线出料装置，包括收料部和承料部，收料部的底部插装在承料部的顶部，在承料部上固定设置有支架，收料部从上至下由漏斗部、直筒部和收口部组成，承料部四周由左板、后板、右板和前板组成，在承料部的下部左板和右板之间设置有前斜板、后斜板和横隔板，前斜板从上往下向前侧倾斜，后斜板从上往下向后侧倾斜，所述前斜板和后斜板将所述承料部的下部出口分隔成前侧出口和后侧出口，所述横隔板设置在所述前斜板和后斜板的上部交汇处，在横隔板的上部设置有动隔板，所述承料部设置有动隔板驱动装置，动隔板在动隔板驱动装置作用下前后侧摆动从而将承料部的上部在与所述前侧出口和后侧出口之间切换；在前侧出口和后侧出口的下方都设置有接料桶。技术研发人员：王明月,孟凡朋,李树贞受保护的技术使用者：梁山金顺纺织有限公司技术研发日：20230831技术公布日：2024/5/29