一种点断式制袋机的制作方法

本技术属于制袋机，具体涉及一种点断式制袋机。

背景技术：

1、制袋机是指用于制作塑料袋的设备。通常所用的塑料并不是一种纯物质，它是由许多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分，此外，为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的塑料，但现有的点断式制袋机对于点断刀具以及管芯的型号规格不方便随意更换，导致装置整体局限性较大。

2、申请号“cn202023252673.6”记载了“一种具有减震结构的全自动点断式制袋机，包括制袋机工作台，其特征在于：所述制袋机工作台的顶部设置有水平支撑台板，且水平支撑台板与制袋机工作台通过螺栓连接，所述水平支撑台板的上方设置有热封工作轴，且热封工作轴的一侧设置有点断工作轴，所述热封工作轴的底部设置有热封金属条，且热封金属条与热封工作轴通过螺钉连接，所述热封工作轴的下方设置有热封压台，且热封压台的内部设置有热封槽，所述热封金属条与热封槽契合连接，所述点断工作轴的底部设置有点断刀具，且点断刀具与点断工作轴通过螺钉连接，所述点断工作轴的下方设置有刀片压台，且刀片压台的顶部设置有橡胶垫条，所述橡胶垫条的两端均设置有三角金属弹片，且三角金属弹片与刀片压台伸缩连接。”

3、上述专利基于具有减震结构的全自动点断式制袋机，刀片压台的顶部设置有橡胶垫条，而在橡胶垫条的两端均设置有三角金属弹片，且三角金属弹片与刀片压台伸缩连接，其高度要高于橡胶垫条，当点断工作轴下压时会与三角金属弹片接触，受到来自上方的压力后，三角金属弹片顶端的夹角会增大，此时三角金属弹片两侧会向两侧展开，当点断工作轴上升时，三角金属弹片顶端夹角逐渐缩小，两侧向中心重新聚拢，这个过程中三角金属弹片会向上顶起，这样点断工作轴的两端会在上下夹紧的状态上上升，从而避免点断工作轴出现震颤的情况。

4、上述专利点断工作轴的两端会在上下夹紧的状态上上升，从而避免点断工作轴出现震颤的情况，但该装置对于点断刀具以及管芯的型号规格不方便随意更换，导致装置整体局限性较大。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种点断式制袋机，旨在解决现有技术中的不方便对点断刀具以及管芯的型号规格进行自由更换的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种点断式制袋机，包括：

4、装置主体；

5、卡接机构，其设于装置主体上；

6、第一固定机构，其设于卡接机构上，其用以对卡接机构连接处进行固定；

7、管芯本体，其设于卡接机构上；

8、连接槽，其设于装置主体上；

9、限位机构，其设于所述连接槽上，其用以方便更换不同型号规格的点断刀具；以及

10、第二固定机构，其设于限位机构上，其用以对限位机构进行辅助固定。

11、作为本实用新型一种优选的方案，所述装置主体包括底座和点断刀具本体，所述点断刀具本体其固定设于所述底座顶部。

12、作为本实用新型一种优选的方案，所述卡接机构包括第一限位座、第二限位座、第一连接块以及第二连接块，所述第一限位座其对称设有两个，两个所述第一限位座分别固定设于所述底座顶部一端两侧，所述第二限位座其对称设有两个，两个所述第二限位座分别通过合页转接设于两个所述第一限位座侧壁，所述第一连接块其对称设有两个，两个所述第一连接块分别固定设于两个所述第二限位座端部，所述第二连接块其对称设有两个，两个所述第二连接块分别固定设于所述第一限位座端部，且两个所述第一连接块和第二连接块相互贴合。

13、作为本实用新型一种优选的方案，所述第一固定机构包括紧固螺栓和紧固螺纹套，所述紧固螺栓其对称设有两个，两个所述紧固螺栓分别滑动设于两个所述第一连接块和第二连接块内壁，所述紧固螺纹套其对称设有两个，两个所述紧固螺纹套分别固定设于两个所述紧固螺栓端部。

14、作为本实用新型一种优选的方案，所述限位机构包括连接板、刀头本体以及限位杆，所述连接板其滑动设于所述连接槽内壁，所述刀头本体其固定设于所述连接板底部，所述限位杆其滑动设于所述连接槽内壁端部并靠近所述连接板的位置，且所述限位杆侧壁开设有与所述点断刀具本体贯通的通孔。

15、作为本实用新型一种优选的方案，所述第二固定机构包括限位螺栓和限位螺纹套，所述限位螺栓其滑动设于所述点断刀具本体和限位杆通孔，所述限位螺纹套其螺纹套设于所述限位螺栓端部。

16、作为本实用新型一种优选的方案，所述管芯本体其两端分别卡接设于两个所述第一限位座和第二限位座内壁，所述连接槽其开设于所述点断刀具本体上刀具的侧壁。

17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

18、1、通过将两个第一限位座分别固定设于底座顶部一端两侧，两个第二限位座分别通过合页转接设于两个第一限位座侧壁，两个第一连接块分别固定设于两个第二限位座端部，两个第二连接块分别固定设于第一限位座端部，且两个第一连接块和第二连接块相互贴合，两个紧固螺栓分别滑动设于两个第一连接块和第二连接块内壁，两个紧固螺纹套分别固定设于两个紧固螺栓端部，方便对管芯的型号规格进行更换，提升了装置的实用性。

19、2、通过将连接板滑动设于连接槽内壁，刀头本体其固定设于连接板底部，限位杆其滑动设于连接槽内壁端部并靠近连接板的位置，且限位杆侧壁开设有与点断刀具本体贯通的通孔，限位螺栓其滑动设于点断刀具本体和限位杆通孔，限位螺纹套其螺纹套设于限位螺栓端部，方便对点断刀具的型号规格进行更换，降低了装置的局限性。

技术特征：

1.一种点断式制袋机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种点断式制袋机，其特征在于，所述装置主体包括底座(1)和点断刀具本体(9)，所述点断刀具本体(9)其固定设于所述底座(1)顶部。

3.根据权利要求2所述的一种点断式制袋机，其特征在于，所述卡接机构包括第一限位座(2)、第二限位座(3)、第一连接块(4)以及第二连接块(5)，所述第一限位座(2)其对称设有两个，两个所述第一限位座(2)分别固定设于所述底座(1)顶部一端两侧，所述第二限位座(3)其对称设有两个，两个所述第二限位座(3)分别通过合页转接设于两个所述第一限位座(2)侧壁，所述第一连接块(4)其对称设有两个，两个所述第一连接块(4)分别固定设于两个所述第二限位座(3)端部，所述第二连接块(5)其对称设有两个，两个所述第二连接块(5)分别固定设于所述第一限位座(2)端部，且两个所述第一连接块(4)和第二连接块(5)相互贴合。

4.根据权利要求3所述的一种点断式制袋机，其特征在于，所述第一固定机构包括紧固螺栓(6)和紧固螺纹套(7)，所述紧固螺栓(6)其对称设有两个，两个所述紧固螺栓(6)分别滑动设于两个所述第一连接块(4)和第二连接块(5)内壁，所述紧固螺纹套(7)其对称设有两个，两个所述紧固螺纹套(7)分别固定设于两个所述紧固螺栓(6)端部。

5.根据权利要求4所述的一种点断式制袋机，其特征在于，所述限位机构包括连接板(11)、刀头本体(12)以及限位杆(13)，所述连接板(11)其滑动设于所述连接槽(10)内壁，所述刀头本体(12)其固定设于所述连接板(11)底部，所述限位杆(13)其滑动设于所述连接槽(10)内壁端部并靠近所述连接板(11)的位置，且所述限位杆(13)侧壁开设有与所述点断刀具本体(9)贯通的通孔。

6.根据权利要求5所述的一种点断式制袋机，其特征在于，所述第二固定机构包括限位螺栓(14)和限位螺纹套(15)，所述限位螺栓(14)其滑动设于所述点断刀具本体(9)和限位杆(13)通孔，所述限位螺纹套(15)其螺纹套设于所述限位螺栓(14)端部。

7.根据权利要求6所述的一种点断式制袋机，其特征在于，所述管芯本体(8)其两端分别卡接设于两个所述第一限位座(2)和第二限位座(3)内壁，所述连接槽(10)其开设于所述点断刀具本体(9)上刀具的侧壁。

技术总结本技术提供一种点断式制袋机，属于制袋机技术领域，一种点断式制袋机，包括：装置主体，具体的，装置主体包括底座和点断刀具本体，点断刀具本体其固定设于底座顶部；卡接机构，其设于装置主体上，具体的，卡接机构包括第一限位座、第二限位座、第一连接块以及第二连接块，第一限位座其对称设有两个，两个第一限位座分别固定设于底座顶部一端两侧，第二限位座其对称设有两个，两个第二限位座分别通过合页转接设于两个第一限位座侧壁，第一连接块其对称设有两个，两个第一连接块分别固定设于两个第二限位座端部。本技术解决了不方便对点断刀具以及管芯的型号规格进行自由更换的问题。技术研发人员：孙辉,邢颖,王波,殷利刚受保护的技术使用者：龙口和盛包装材料有限公司技术研发日：20231012技术公布日：2024/5/29