静电纺丝纯膜接收装置的制作方法

本技术属于静电纺丝设备结构，更具体地说，是涉及一种静电纺丝纯膜接收装置。

背景技术：

1、静电纺丝是一种特殊的纤维制造工艺，是高分子流体静电雾化的特殊形式。在高压电场作用下，聚合物溶液由球形变为圆锥形，并从圆锥尖端延展得到纤维细丝，最终固化成纤维，可生产出纳米级直径的细丝，并成型在接收极上形成纯膜。

2、现有技术中，发射极一般设置在接收极的下方，在高压电场作用下溶液自下而上成型在接收极上形成纯膜。现有的纯膜多存在不均匀的问题，难以保证其成形质量，且纯膜在成型后需要另外设计卷曲装置进行收卷，设备占用空间较大。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种静电纺丝纯膜接收装置，能够提高纯膜成型均匀性，同时实现收卷操作，减少了设备的空间占用。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种静电纺丝纯膜接收装置，包括：

3、机架；

4、接收辊，沿水平方向转动连接于机架上，接收辊与高压电源的正极电连接，接收辊的连接有旋转驱动件，接收辊能够在旋转驱动件的带动下旋转以使纯膜形成于接收辊的周壁上；

5、收卷辊，沿水平方向转动连接于机架上，收卷辊位于接收辊的上方、能够在接收辊的带动下旋转以收卷纯膜，收卷辊用于卷曲接收辊表面成型的纯膜；

6、若干个侧发射极，分别设置于接收辊的侧部、且与高压电源的正极电连接，侧发射极沿接收辊的轴向延伸、且设有若干个用于向接收辊上发射溶液的第一出液孔；

7、底发射极，设置于接收辊的下方，且与高压电源的正极电连接，底发射极沿接收辊的轴向延伸、且设有若干个用于向接收辊上发射溶液的第二出液孔。

8、在一种可能的实现方式中，机架上设有位于接收辊两侧的安装架，安装架靠近接收辊的一侧设有用于安装侧发射极的延伸座，延伸座沿接收辊的轴向延伸，延伸座的下方设有与安装架相连的支撑筋。

9、在一种可能的实现方式中，侧发射极包括：

10、中间发射极，设置于安装架上，且与收卷辊水平对应，用于发射容器至收卷辊的周壁上；

11、两个边发射极，对称于中间发射极的上方以及下方，且分别连接于安装架上，边发射极向靠近收卷辊的一侧凸出于中间发射极设置，用于发射容器至收卷辊的周壁上。

12、一些实施例中，中间发射极在上下方向上间隔设有两个，两个边发射极对称布设于收卷辊主轴的上下两侧。

13、在一种可能的实现方式中，机架的两侧分别设有向上延伸的安装柱，接收辊的两端分别一一对应转动连接于两个安装柱上，收卷辊的两端也分别一一对应转动连接于两个安装柱上，接收辊位于收卷辊的上方，旋转驱动件连接于安装柱的上端。

14、一些实施例中，安装柱上设有沿上下方向延伸的调节滑槽，收卷辊的两端分别设有转动连接于调节滑槽内的轴头，轴头能够在收卷辊的带动下沿调节滑槽上下移动。

15、在一种可能的实现方式中，调节滑槽的内壁上连接有向下延伸的弹性件，调节滑槽内滑动连接有能够抵压于轴头的周壁上方的抵压滑座，弹性件的下端与抵压滑座固定连接，用于向下弹性顶推抵压滑座以下压轴头。

16、一些实施例中，调节滑槽的内定壁上设有开口向下的容置槽，弹性件的上端连接于容置槽内，调节滑槽的两侧壁上设有上下延伸的滑移槽，抵压滑座的两侧分别设有滑移块，滑移块滑动连接于滑移槽内。

17、在一种可能的实现方式中，位于下方的侧发射极高于底发射极设置，底发射极设有两个，两个底发射极对称布设于接收辊的主轴两侧。

18、在一种可能的实现方式中，侧发射极和底发射极的两端分别向外凸出于接收辊的两端面设置。

19、本申请实施例所示的方案，与现有技术相比，本申请实施例提供的静电纺丝纯膜接收装置，利用两侧的侧发射极向接收辊的两侧喷射溶液，同时利用底发射极向接收辊底部喷射溶液，使纯膜均匀成型于接收极的周壁，接收极在旋转驱动件的带动下匀速转动，接收辊上的纯膜逐渐被缠绕在收卷辊上进行收卷，上述结构提高了纯膜成型的均匀性，保证了纯膜的成型质量，实现了纯膜的有效收卷，有效地减少了结构的空间占用，具有良好的成膜效果。

技术特征：

1.静电纺丝纯膜接收装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的静电纺丝纯膜接收装置，其特征在于，所述机架上设有位于所述接收辊两侧的安装架，所述安装架靠近所述接收辊的一侧设有用于安装所述侧发射极的延伸座，所述延伸座沿所述接收辊的轴向延伸，所述延伸座的下方设有与所述安装架相连的支撑筋。

3.如权利要求2所述的静电纺丝纯膜接收装置，其特征在于，所述侧发射极包括：

4.如权利要求3所述的静电纺丝纯膜接收装置，其特征在于，所述中间发射极在上下方向上间隔设有两个，两个所述边发射极对称布设于所述收卷辊主轴的上下两侧。

5.如权利要求1所述的静电纺丝纯膜接收装置，其特征在于，所述机架的两侧分别设有向上延伸的安装柱，所述接收辊的两端分别一一对应转动连接于两个所述安装柱上，所述收卷辊的两端也分别一一对应转动连接于两个所述安装柱上，所述接收辊位于所述收卷辊的上方，所述旋转驱动件连接于所述安装柱的上端。

6.如权利要求5所述的静电纺丝纯膜接收装置，其特征在于，所述安装柱上设有沿上下方向延伸的调节滑槽，所述收卷辊的两端分别设有转动连接于所述调节滑槽内的轴头，所述轴头能够在所述收卷辊的带动下沿所述调节滑槽上下移动。

7.如权利要求6所述的静电纺丝纯膜接收装置，其特征在于，所述调节滑槽的内壁上连接有向下延伸的弹性件，所述调节滑槽内滑动连接有能够抵压于所述轴头的周壁上方的抵压滑座，所述弹性件的下端与所述抵压滑座固定连接，用于向下弹性顶推抵压滑座以下压所述轴头。

8.如权利要求7所述的静电纺丝纯膜接收装置，其特征在于，所述调节滑槽的内定壁上设有开口向下的容置槽，所述弹性件的上端连接于所述容置槽内，所述调节滑槽的两侧壁上设有上下延伸的滑移槽，所述抵压滑座的两侧分别设有滑移块，所述滑移块滑动连接于所述滑移槽内。

9.如权利要求1所述的静电纺丝纯膜接收装置，其特征在于，位于下方的所述侧发射极高于所述底发射极设置，所述底发射极设有两个，两个所述底发射极对称布设于所述接收辊的主轴两侧。

10.如权利要求1-6中任一项所述的静电纺丝纯膜接收装置，其特征在于，所述侧发射极和所述底发射极的两端分别向外凸出于所述接收辊的两端面设置。

技术总结本技术提供了一种静电纺丝纯膜接收装置，包括机架、接收辊、收卷辊、若干个侧发射极以及底发射极，接收辊的连接有旋转驱动件；收卷辊转动连接于机架上、用于卷曲接收辊表面成型的纯膜；若干个侧发射极分别设置于接收辊的侧部，侧发射极设有第一出液孔；底发射极设置于接收辊的下方，底发射极设有第二出液孔。本技术提供的静电纺丝纯膜接收装置，利用两侧的侧发射极向接收辊的两侧喷射溶液，同时利用底发射极向接收辊底部喷射溶液，使纯膜均匀成型于接收极的周壁，接收极在旋转驱动件的带动下匀速转动，接收辊上的纯膜逐渐被缠绕在所述收卷辊上进行收卷，上述结构提高了纯膜成型的均匀性，保证了纯膜的成型质量。技术研发人员：吴宏良,梁朝辉,毛继虎,李燕青受保护的技术使用者：河北耐诺科技有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/5/29