一种编织袋圈口机的悬浮底模的制作方法

本技术涉及编织袋加工，特别涉及一种编织袋圈口机的悬浮底模。

背景技术：

1、编织袋主要是通过塑料原料经挤出薄膜，然后将薄膜切割成丝，再将切割成丝的薄膜单向拉伸为扁丝，经过经纬编织形成编织袋半成品，再将编织袋半成品进行切段，切割成所需尺寸的编织袋，最后将编织袋的一端进行缝边后，即可得到产品。

2、编织袋在缝边完成后需要对其进行圈口处理，从而保证其编织袋的袋口平整，现有的圈口机是通过折边片将编织袋的袋口进行折边，然后再进行烫合。

3、现有技术中，圈口机，通过上、下吸袋组件将编织袋吸开，再通过折边组件将袋口折边，折边完毕后，将底模伸入到编制袋内，然后通过上、下吸袋组件压设，从而将折好的袋口压设在底模上，实现粘合，但是，上下吸袋组件在安装的时候有误差，例如，当上吸袋组件整体安装偏下时，底模固定无法自适应调节，所以上吸袋组件压设的力度会过大，导致编织袋上侧边的袋口烫穿，或者下吸袋组件整体偏上安装时同理。

技术实现思路

1、本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种编织袋圈口机的悬浮底模，通过设置自适应缓冲底模，使得底模可以根据压力上下浮动，从而防止压力过大烫穿编织袋。

2、本实用新型公开涉及一种编织袋圈口机的悬浮底模，还包括有底模装配座、滑动设置在底模装配座上的底模以及驱动底模滑动的底模驱动组件，其特征在于：所述底模沿竖直方向浮动设置在底模装配座上，底模装配座上还设有用于支撑底模的弹性复位件以及在底模浮动时导向的导向结构。

3、采用上述技术方案，将其装配至圈口机上，通过底模驱动组件可以带动底模滑动，可以将底模驱动至上、下吸袋件位置，然后上、下吸袋件以及封口件相向运动，将袋口翻折后的编织袋夹设在底模上，并且编织袋在夹设的时候，底模通过弹性复位件可以上下浮动，作出自适应调节，从而防止单侧压力过大将编织袋的袋口烫穿，底模浮动的同时通过导向可以防止其翻转，使其在使用的时候更加稳定。

4、本实用新型的再进一步设置：所述弹性复位件包括设于底模上下两侧的弹簧，弹簧一端直接或间接抵接在底模上，另一端直接或间接抵接在底模装配座上，形成底模的悬空支撑。

5、采用上述技术方案，通过两侧的弹簧可以使其悬浮，再通过导向结构可以防止其翻转，使其在使用的时候更加稳定，并且弹簧还可以压缩，使得上、下吸袋件在压设的时候，底模可以作出自适应调节，等上、下吸袋件分开时，弹簧可以驱动其复位，并且弹簧还可以起到缓冲的作用。

6、本实用新型的再进一步设置：导向结构包括设置在底模上的第一导向块以及沿竖直方向设置在底模装配座上的竖轨，底模经第一导向块竖直导向滑移在竖轨上。

7、采用上述技术方案，可以防止底模浮动的时候侧向翻转偏移，使得编织袋在圈口的时候更加稳定。

8、本实用新型的进一步设置：底模驱动组件包括滑动设置在底模装配座上的安装板以及设于底模装配座上的底模驱动件，底模设于安装板上并与其同步滑移，安装板上设有第二导向块，底模装配座上横向设置有横轨，第二导向块导向滑移在横轨上。

9、采用上述技术方案，安装板可以便于底模进行安装，并且通过第二导向块和横轨的配合，可以防止安装板偏移，使其在滑动的时候更加稳定。

10、本实用新型的进一步设置：所述底模装配座上对应安装板滑动轨迹上设有用于检测安装板滑动位置的检测传感器。

11、采用上述技术方案，通过检测安装板滑动的位置可以判断出当前底模的位置，使其在烫合的时候更加稳定。

12、本实用新型的进一步设置：所述底模包括可拆卸连接的装配部和抵压部，抵压部上设置有与封口件配合的烫合齿，装配部设于底模装配座上。

13、采用上述技术方案，烫合齿磨损时，可以直接将抵压部拆卸进行更换即可，不需要更换整个底模，也不需要更换封口件的头，成本比较低。

技术特征：

1.一种编织袋圈口机的悬浮底模，还包括有底模装配座（6）、滑动设置在底模装配座上的底模（4）以及驱动底模滑动的底模驱动组件（8），其特征在于：所述底模（4）沿竖直方向浮动设置在底模装配座（6）上，底模装配座（6）上还设有用于支撑底模（4）的弹性复位件（7）以及在底模（4）浮动时导向的导向结构。

2.根据权利要求1所述的一种编织袋圈口机的悬浮底模，其特征在于：所述弹性复位件（7）包括设于底模（4）上下两侧的弹簧，弹簧一端直接或间接抵接在底模（4）上，另一端直接或间接抵接在底模装配座（6）上，形成底模（4）的悬空支撑。

3.根据权利要求1或2所述的一种编织袋圈口机的悬浮底模，其特征在于：导向结构包括设置在底模（4）上的第一导向块（9）以及沿竖直方向设置在底模装配座（6）上的竖轨（10），底模（4）经第一导向块（9）竖直导向滑移在竖轨（10）上。

4.根据权利要求3所述的一种编织袋圈口机的悬浮底模，其特征在于：底模驱动组件（8）包括滑动设置在底模装配座（6）上的安装板（81）以及设于底模装配座（6）上的底模驱动件（82），底模（4）设于安装板（81）上并与其同步滑移，安装板（81）上设有第二导向块（20），底模装配座（6）上横向设置有横轨（30），第二导向块（20）导向滑移在横轨（30）上。

5.根据权利要求4所述的一种编织袋圈口机的悬浮底模，其特征在于：所述底模装配座（6）上对应安装板（81）滑动轨迹上设有用于检测安装板（81）滑动位置的检测传感器（40）。

6.根据权利要求1或2或4或5所述的一种编织袋圈口机的悬浮底模，其特征在于：所述底模（4）包括可拆卸连接的装配部（41）和抵压部（42），抵压部（42）上设置有与封口件（5）配合的烫合齿（421），装配部（41）设于底模装配座（6）上。

技术总结本技术公开涉及一种编织袋圈口机的悬浮底模，还包括有底模装配座、滑动设置在底模装配座上的底模以及驱动底模滑动的底模驱动组件，其特征在于：所述底模沿竖直方向浮动设置在底模装配座上，底模装配座上还设有用于支撑底模的弹性复位件以及在底模浮动时导向的导向结构，将其装配至圈口机上，通过底模驱动组件可以带动底模滑动，可以将底模驱动至上、下吸袋件位置，然后上、下吸袋件以及封口件相向运动，将袋口翻折后的编织袋夹设在底模上，并且编织袋在夹设的时候，底模通过弹性复位件可以上下浮动，作出自适应调节，从而防止单侧压力过大将编织袋的袋口烫穿，底模浮动的同时通过导向可以防止其翻转，使其在使用的时候更加稳定。技术研发人员：黄步积,陈其管,徐云飞,肖云康受保护的技术使用者：温州超旺机械有限公司技术研发日：20230921技术公布日：2024/5/29