一种自动落纱机的制作方法

本技术属于自动落纱，尤其涉及一种自动落纱机。

背景技术：

1、落纱粗纱机又被称为落纱机是纺织工业中常用的一种设备，主要用于纺纱过程中将纺杆上的纱线从纱杆上滑下来，在纺织工艺中，纺杆是用来绕制纺纱的重要工具，纺杆上缠绕有纱线，经过纺纱加工后，纱线需要从纱杆上移除，并被卷绕到负纱筒上，以便进行后续的处理和加工。

2、例如公开号为cn218262898u的中国专利，公开了自动落纱粗纱机，包括底座和固定单元；底座：其内部通过销轴转动连接有空心盒，空心盒上表面均匀开设的转孔内均通过轴承转动连接有转筒，底座的底面前端开设有与转筒一一对应的避让口；固定单元：包括顶紧销和牵引销，所述顶紧销分别滑动连接于转筒外弧面均匀开设的横向滑孔内，牵引销设置于相邻的顶紧销中部缺口内；其中：所述底座的左侧面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源；其中：所述固定单元还包括电动推杆、升降板和斜向滑口，所述电动推杆均匀设置于空心盒的内部底面；该自动落纱粗纱机，可以快速完成落纱工作，整体结构自动化程度较高，极大的减轻了人员的操作负担。

3、上述专利存在以下问题：

4、该专利在使用时存在着一些缺点，如：传统纱管的种类较多，且不同种类纱管之间的尺寸也不相同，而上述落纱粗纱机在使用时，无法对不同种类的纱管进行固定，实用性较低，并且，上述落纱粗纱机在对粗纱线进行缠绕时，无法将粗纱线上的灰尘清理干净，导致缠绕出来的纱线品质较低，不利于使用。鉴于此，我们提出一种自动落纱机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动落纱机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、有鉴于此，本实用新型提供一种自动落纱机，包括：

3、落纱机本体和多个转筒，多个所述转筒设置在落纱机本体上，所述转筒的周侧设有多个挤压板；

4、多个调节组件，多个所述调节组件分别位于多个转筒内，并用于带动对应的多个挤压板进行移动；

5、两个支架，两个所述支架固定连接在落纱机本体上，两个所述支架之间转动连接有两个清尘辊；

6、驱动组件，所述驱动组件位于其中一个支架内，并用于带动两个清尘辊进行转动。

7、基于上述结构，通过设置的挤压板和调节组件，让用户可以通过调节组件带动对应的多个挤压板向对应纱管的内壁进行移动，将对应的纱管固定在转筒上，确保用户可以将任意型号的纱管固定在转筒上，通过设置的支架和清尘辊，让两个清尘辊可以在两个支架之间进行转动，通过设置的驱动组件，让用户可以通过驱动组件带动两个清尘辊进行转动，让两个清尘辊进行对向旋转，将纱线上的灰尘清理干净。

8、在上述技术方案中，进一步的，所述调节组件包括：

9、滑槽，所述滑槽开设在转筒内，所述滑槽的内壁上开设有多个与外界相连通的通槽，所述滑槽内滑动连接有两个滑块，所述通槽内设置有与对应挤压板固定的转轴，所述转轴上转动连接有第一传动杆和第二传动杆，多个所述第一传动杆的一端与其中一个滑块转动连接，多个所述第二传动杆的一端与另一个滑块转动连接；

10、螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接在两个滑块内，所述螺纹杆的顶端固定连接有转轮，且转轮的顶端贯穿滑槽并延伸至外界。

11、在本技术方案中，确保任意型号的纱管均可以被固定在整体装置上。

12、在上述技术方案中，进一步的，所述转轴与对应的通槽滑动连接，所述螺纹杆上设置有两个旋向相反的螺纹。

13、在本技术方案中，确保转轴在对应的通槽内可以正常滑动，确保当螺纹杆转动时，两个滑块会相互靠近或相互远离。

14、在上述技术方案中，进一步的，所述螺纹杆位于对应的滑槽内并与对应的滑槽转动连接，所述转轮与对应的转筒转动连接。

15、在本技术方案中，确保螺纹杆在对应的滑槽内可以正常转动，确保转轮在对应的转筒内可以正常转动。

16、在上述技术方案中，进一步的，所述驱动组件包括：

17、齿轮槽，所述齿轮槽开设在其中一个支架内，所述齿轮槽内转动连接有两个传动齿轮，且两个传动齿轮的一端分别与两清尘辊固定，两个所述传动齿轮相互啮合；

18、电机，所述电机固定连接在其中一个支架上，且电机的输出端贯穿其中一个支架并延伸至齿轮槽内与其中一个传动齿轮固定。

19、在本技术方案中，确保两个清尘辊可以将纱线上的灰尘清理干净。

20、在上述技术方案中，进一步的，两个所述传动齿轮的一端与其中一个支架转动连接，所述电机的输出轴与其中一个支架转动连接。

21、在本技术方案中，确保两个所述传动齿轮的一端在其中一个支架内可以正常转动，确保电机的输出轴在其中一个支架内可以正常转动。

22、本实用新型的有益效果是：

23、1.该自动落纱机，通过设置的挤压板和调节组件，让用户可以通过调节组件带动对应的多个挤压板向对应纱管的内壁进行移动，将对应的纱管固定在转筒上，确保用户可以将任意型号的纱管固定在转筒上，解决了落纱粗纱机在使用时，无法对不同种类的纱管进行固定，实用性较低的问题。

24、2.该自动落纱机，通过设置的支架和清尘辊，让两个清尘辊可以在两个支架之间进行转动，通过设置的驱动组件，让用户可以通过驱动组件带动两个清尘辊进行转动，让两个清尘辊进行对向旋转，将纱线上的灰尘清理干净，解决了落纱粗纱机在对粗纱线进行缠绕时，无法将粗纱线上的灰尘清理干净，导致缠绕出来的纱线品质较低，不利于使用的问题。

技术特征：

1.一种自动落纱机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种自动落纱机，其特征在于，所述调节组件包括：

3.根据权利要求2所述的一种自动落纱机，其特征在于，所述转轴(9)与对应的通槽(7)滑动连接，所述螺纹杆(12)上设置有两个旋向相反的螺纹。

4.根据权利要求2所述的一种自动落纱机，其特征在于，所述螺纹杆(12)位于对应的滑槽(6)内并与对应的滑槽(6)转动连接，所述转轮(13)与对应的转筒(2)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动落纱机，其特征在于，所述驱动组件包括：

6.根据权利要求5所述的一种自动落纱机，其特征在于，两个所述传动齿轮(15)的一端与其中一个支架(4)转动连接，所述电机(16)的输出轴与其中一个支架(4)转动连接。

技术总结本技术属于自动落纱技术领域，尤其涉及一种自动落纱机，包括：落纱机本体和多个转筒，多个所述转筒设置在落纱机本体上，所述转筒的周侧设有多个挤压板；多个调节组件，多个所述调节组件分别位于多个转筒内，并用于带动对应的多个挤压板进行移动；两个支架，两个所述支架固定连接在落纱机本体上，两个所述支架之间转动连接有两个清尘辊；驱动组件，所述驱动组件位于其中一个支架内，并用于带动两个清尘辊进行转动。本技术解决了落纱粗纱机在使用时，无法对不同种类的纱管进行固定，实用性较低的问题，并解决了落纱粗纱机在对粗纱线进行缠绕时，无法将粗纱线上的灰尘清理干净，导致缠绕出来的纱线品质较低，不利于使用的问题。技术研发人员：贾飞,张青,李修虎,薛建伟,杨山水,李敬华,贾言章,贾川受保护的技术使用者：山东富泉纺织有限公司技术研发日：20230901技术公布日：2024/5/29