一种给料均匀的凝棉器的制作方法

本技术涉及凝棉器相关设备，具体涉及一种给料均匀的凝棉器。

背景技术：

1、凝棉器是开清棉机上的气流输棉集棉装置。由风机、尘笼和剥棉打手组成。通过风机抽吸输送经开松的各种等级的原棉、面型化纤或中长化纤，并排除原料中的尘杂或短绒。利用风机抽吸产生的气流，将上游机器输出的棉块通过输棉管吸附在尘笼表面。

2、在向凝棉器进行投料时，受压或受潮粘结成团的物料易堵塞凝棉器的吸附管，且成团的物料会降低凝棉器内的尘笼对成团的物料的处理效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种给料均匀的凝棉器，解决在向凝棉器进行投料时，受压或受潮粘结成团的物料易堵塞凝棉器的吸附管，且成团的物料会降低凝棉器内的尘笼对成团的物料的处理效率的问题。

2、为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种给料均匀的凝棉器，包括吸附管、间隔设置的第一壳体和第二壳体，所述第二壳体内设有水平且通透设置的加工通道，所述加工通道内设有传送带、沿所述传送带传输方向间隔设置的第一转动辊和第二转动辊，所述第一转动辊和第二转动辊均转动设置于所述传送带的上方，所述第一转动辊和第二转动辊上分别设有第一刺柱和第二刺柱，所述第一刺柱和第二刺柱均设有多个，所述吸附管的一端与所述第一壳体相连，另一端设置于所述传送带的传输末端上方；

4、所述第二壳体的外侧分别设有用于驱动第一转动辊进行旋转的第一电机和驱动第二转动辊旋转的第二电机；

5、所述第二转动辊的转速大于所述第一转动辊的转速。

6、进一步的技术方案是，所述第二壳体内且在加工通道的顶部设有安装板，所述第二壳体的顶部设有第一开口缝，所述安装板内设有安装空腔，所述安装板的顶部设有与所述安装空腔相连通的第二开口缝，所述第一开口缝和第二开口缝呈上下对齐设置，所述安装空腔内设有多个风扇，所述安装空腔的底部设有向上凸起的弧形凸块，所述安装板的两侧均设有与所述安装空腔相连通的斜口缝，所述安装板的两侧分别设有第一斜板和第二斜板，所述第一斜板和第二斜板远离安装板的一端分别设有多个第一导流柱和第二导流柱。

7、更进一步的技术方案是，沿所述第一转动辊和第二转动辊的周向，相邻设置的第一刺柱之间以及相邻设置的第二刺柱之间分别形成完整的第一环形槽和第二环形槽，所述第二导流柱远离所述第二斜板的一端设置于所述第一环形槽内，所述第一导流柱远离第一斜板的一端设置于所述第二环形槽内。

8、更进一步的技术方案是，所述吸附管设置于所述加工通道内的一端分别连接有第一支管和第二支管，所述第二支管的吸入端设置于所述传送带传输末端，所述第一支管的吸入端设置于所述第二转动辊和加工通道的顶部之间。

9、更进一步的技术方案是，所述第一转动辊最下端与所述传送带的距离小于所述第二转动辊最下端与所述传送带的距离，所述第一刺柱和第二刺柱的大小为相同设置。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、通过将物料投放在传送带上，利用传送带将物料进行输送，物料在输送的过程中依次通过第一转动辊和第二转动辊，利用第一转动辊和第二转动辊的转速差，使第二转动辊上的第二刺柱对成团的物料进行撕扯，进而打散成团的物料，再由吸附管吸入第一壳体内进行后续加工处理，整个过程中实现对成团的物料进行打散，便于将物料进行均匀分散，便于对物料进行后续的处理过程，同时将第一转动辊和第二转动辊设置于加工通道内，避免了碎絮乱飞的问题。

技术特征：

1.一种给料均匀的凝棉器，其特征在于：包括吸附管、间隔设置的第一壳体和第二壳体，所述第二壳体内设有水平且通透设置的加工通道，所述加工通道内设有传送带、沿所述传送带传输方向间隔设置的第一转动辊和第二转动辊，所述第一转动辊和第二转动辊均转动设置于所述传送带的上方，所述第一转动辊和第二转动辊上分别设有第一刺柱和第二刺柱，所述第一刺柱和第二刺柱均设有多个，所述吸附管的一端与所述第一壳体相连，

2.根据权利要求1所述的一种给料均匀的凝棉器，其特征在于：所述第二壳体内且在加工通道的顶部设有安装板，所述第二壳体的顶部设有第一开口缝，所述安装板内设有安装空腔，所述安装板的顶部设有与所述安装空腔相连通的第二开口缝，所述第一开口缝和第二开口缝呈上下对齐设置，所述安装空腔内设有多个风扇，所述安装空腔的底部设有向上凸起的弧形凸块，所述安装板的两侧均设有与所述安装空腔相连通的斜口缝，所述安装板的两侧分别设有第一斜板和第二斜板，所述第一斜板和第二斜板远离安装板的一端分别设有多个第一导流柱和第二导流柱。

3.根据权利要求2所述的一种给料均匀的凝棉器，其特征在于：沿所述第一转动辊和第二转动辊的周向，相邻设置的第一刺柱之间以及相邻设置的第二刺柱之间分别形成完整的第一环形槽和第二环形槽，所述第二导流柱远离所述第二斜板的一端设置于所述第一环形槽内，所述第一导流柱远离第一斜板的一端设置于所述第二环形槽内。

4.根据权利要求3所述的一种给料均匀的凝棉器，其特征在于：所述吸附管设置于所述加工通道内的一端分别连接有第一支管和第二支管，所述第二支管的吸入端设置于所述传送带传输末端，所述第一支管的吸入端设置于所述第二转动辊和加工通道的顶部之间。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种给料均匀的凝棉器，其特征在于：所述第一转动辊最下端与所述传送带的距离小于所述第二转动辊最下端与所述传送带的距离，所述第一刺柱和第二刺柱的大小为相同设置。

技术总结本技术涉及凝棉器相关设备技术领域，具体涉及一种给料均匀的凝棉器，包括吸附管、间隔设置的第一壳体和第二壳体，第二壳体内设有加工通道，加工通道内设有传送带、第一转动辊和第二转动辊，第一转动辊和第二转动辊上分别设有第一刺柱和第二刺柱，第一刺柱和第二刺柱均设有多个，吸附管的一端与第一壳体相连，另一端设置于传送带的传输末端上方；第二壳体的外侧分别设有用于驱动第一转动辊进行旋转的第一电机和驱动第二转动辊旋转的第二电机；第二转动辊的转速大于第一转动辊的转速，解决在向凝棉器进行投料时，受压或受潮粘结成团的物料易堵塞凝棉器的吸附管，且成团的物料会降低凝棉器内的尘笼对成团的物料的处理效率的问题。技术研发人员：李瞻,莫家兵,刘小平受保护的技术使用者：四川航彩纺织有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/5/29