一种抗菌复合纱线生产包覆设备的制作方法

本技术属于纱线生产，具体为一种抗菌复合纱线生产包覆设备。

背景技术：

1、经检索，中国专利号为cn116926733a，尤其是涉及一种基于phbv材料的抗菌包覆丝生产设备，该基于phbv材料的抗菌包覆丝生产设备，将多根外包纱线缠绕在芯纱本体上，包括基座，所述基座侧边等距离连接有多个套筒，套筒下端连接有下支杆，套筒上端连接有上支杆，所述下支杆下端向上弯折连接有大齿轮，所述上支杆上端向下弯折连接有基盘，大齿轮与基盘处于同心圆布置。该基于phbv材料的抗菌包覆丝生产设备，设立套筒、下支杆、上支杆、大齿轮、基盘和转块，将外包纱线固定在芯纱周围，大齿轮旋转将外包纱线缠绕住芯纱，借助整理模块对缠绕的外包纱线进行压实挨紧，以此提高外包纱线缠绕圈数，可以根据需求改变卷绕圈数，提高适用范围，不需要更换新的包覆设备，但该装置外包纱放料位置远近不一，同时放料容易出现缠绕现象，为此，我们提出一种抗菌复合纱线生产包覆设备。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种抗菌复合纱线生产包覆设备，有效的解决了上述问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗菌复合纱线生产包覆设备，包括稳定板与安置板，所述稳定板的下侧均匀连接有多组第一放料纱线筒，所述稳定板的下侧连接有多组第二螺杆，所述稳定板通过多组第二螺杆连接有包覆板，所述包覆板的本体均匀开设有穿线孔，所述安置板的下侧设置有放胶装置，所述安置板的下侧连接有第二放料纱线筒，所述安置板的下侧连接有电机，所述电机的传动端连接有第一齿轮，所述稳定板的外侧连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述安置板的下侧连接有固定板，所述稳定板的下侧与固定板相连接。

3、优选的，所述放胶装置包括胶箱，所述胶箱的下侧连接有输胶管，所述输胶管的下侧连接有电动喷头。

4、优选的，所述稳定板的下侧连接有多组固定块，所述第一放料纱线筒的右侧与固定块相连接，所述固定块的前后两侧均连接有第一螺杆，所述第一放料纱线筒的前后两侧均连接有作用板，所述第一螺杆的上侧连接有两组第一螺母，所述作用板的本体开设有滑槽，所述第一螺杆位于作用板滑槽内，上下两侧所述第一螺母分别位于作用板的上下两侧。

5、优选的，所述第二螺杆的下侧连接有两组第二螺母，上下两侧所述第二螺母分别位于包覆板的上下两侧。

6、优选的，所述放胶装置的下侧连接有涂胶管，所述电动喷头与涂胶管相连接。

7、优选的，所述涂胶管的前后左右四侧均连接有分胶管，四组所述分胶管的右侧连接有总胶管，所述电动喷头与分胶管相连接。

8、优选的，所述第二齿轮的上侧连接有进线管，所述分胶管与进线管呈漏斗形设置。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、通过设置稳定板、安置板、第一放料纱线筒、第二螺杆、包覆板、第二放料纱线筒、电机、第一齿轮、固定板等装置相配合，使得各复包覆纱线距离主纱线距离相同，进而使得合纱线生产过程中不会因缠绕问题的出现；

11、2、通过设置放胶装置可以对包覆后的纱线进行涂胶工作，提高本装置生产的复合纱线质量，过设置固定块、第一螺杆、作用板与第一螺母相配合使得工作人员可以对第一放料纱线筒的角度进行调节，提高后续的复合线包覆效率；

12、3、通过设置分胶管与总胶管相配合，使得外部胶水进入涂胶管后可以对复合纱前后左右都进行涂抹工作，提高涂抹效率，便于对即将进入涂胶管的复合纱进行引导，提高本装置使用的稳定性。

技术特征：

1.一种抗菌复合纱线生产包覆设备，其特征在于：包括稳定板(100)与安置板(300)，所述稳定板(100)的下侧均匀连接有多组第一放料纱线筒(120)，所述稳定板(100)的下侧连接有多组第二螺杆(130)，所述稳定板(100)通过多组第二螺杆(130)连接有包覆板(140)，所述包覆板(140)的本体均匀开设有穿线孔，所述安置板(300)的下侧设置有放胶装置(200)，所述安置板(300)的下侧连接有第二放料纱线筒(310)，所述安置板(300)的下侧连接有电机(320)，所述电机(320)的传动端连接有第一齿轮(330)，所述稳定板(100)的外侧连接有第二齿轮(110)，所述第一齿轮(330)与第二齿轮(110)相啮合，所述安置板(300)的下侧连接有固定板(340)，所述稳定板(100)的下侧与固定板(340)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种抗菌复合纱线生产包覆设备，其特征在于：所述放胶装置(200)包括胶箱(210)，所述胶箱(210)的下侧连接有输胶管(220)，所述输胶管(220)的下侧连接有电动喷头(230)。

3.根据权利要求1所述的一种抗菌复合纱线生产包覆设备，其特征在于：所述稳定板(100)的下侧连接有多组固定块(121)，所述第一放料纱线筒(120)的右侧与固定块(121)相连接，所述固定块(121)的前后两侧均连接有第一螺杆(122)，所述第一放料纱线筒(120)的前后两侧均连接有作用板(123)，所述第一螺杆(122)的上侧连接有两组第一螺母(124)，所述作用板(123)的本体开设有滑槽，所述第一螺杆(122)位于作用板(123)滑槽内，上下两侧所述第一螺母(124)分别位于作用板(123)的上下两侧。

4.根据权利要求1所述的一种抗菌复合纱线生产包覆设备，其特征在于：所述第二螺杆(130)的下侧连接有两组第二螺母(131)，上下两侧所述第二螺母(131)分别位于包覆板(140)的上下两侧。

5.根据权利要求2所述的一种抗菌复合纱线生产包覆设备，其特征在于：所述放胶装置(200)的下侧连接有涂胶管(150)，所述电动喷头(230)与涂胶管(150)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种抗菌复合纱线生产包覆设备，其特征在于：所述涂胶管(150)的前后左右四侧均连接有分胶管(151)，四组所述分胶管(151)的右侧连接有总胶管(152)，所述电动喷头(230)与分胶管(151)相连接。

7.根据权利要求6所述的一种抗菌复合纱线生产包覆设备，其特征在于：所述第二齿轮(110)的上侧连接有进线管(153)，所述分胶管(151)与进线管(153)呈漏斗形设置。

技术总结本技术涉及纱线生产技术领域，且公开了一种抗菌复合纱线生产包覆设备，包括稳定板与安置板，所述稳定板的下侧均匀连接有多组第一放料纱线筒，所述稳定板的下侧连接有多组第二螺杆，所述稳定板通过多组第二螺杆连接有包覆板，所述包覆板的本体均匀开设有穿线孔，所述安置板的下侧设置有放胶装置，所述安置板的下侧连接有第二放料纱线筒，所述安置板的下侧连接有电机，所述电机的传动端连接有第一齿轮，本新型方案通过设置稳定板、安置板、第一放料纱线筒、第二螺杆、包覆板、第二放料纱线筒、电机、第一齿轮、固定板等装置相配合，使得各复包覆纱线距离主纱线距离相同，进而使得合纱线生产过程中不会因缠绕问题的出现。技术研发人员：靳赛亮受保护的技术使用者：东阳市俊语晨纺织有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/5/29