圆纸桶全自动套外箍及画标记线系统的制作方法

本申请涉及纸桶生产，尤其是涉及一种圆纸桶全自动套外箍及画标记线系统。

背景技术：

1、一般在生产圆纸桶过程中，对于套箍工序所使用的是手工操作，首先将箍子用手工套到纸桶上与桶口平齐称为套箍，然后用刷子在箍下方桶身上刷上一圈胶水，最后用桶盖或是类似于桶盖的模具用力压到合适的位置称为压箍。由于这道工序分三个操作过程，工人每套一个桶至少需要转移三次，而且生产工艺落后，效率非常的低。

2、例如申请号为201210095239.2的中国专利公开了一种圆纸桶自动外箍套箍设备，工作台经回转支撑装于机座，回转支撑与工作台动力装置传动连接；工作台上设有上下桶工位、喷胶工位、压箍工位；工作台上各工位处设有碗形盘；喷胶工位旁设有经传动轮驱动喷胶工位上碗形盘旋转的纸桶旋转动力装置、压箍工位上设有套箍装置。

3、常见圆纸桶在使用时，需要在圆纸桶的外周侧壁上粘贴标签，以用于展示纸桶的生产和内部物品的相关信息，而且一般情况下，这类标签需要工作人员手工粘接固定，为了提升标签的粘接整齐程度，需要工作人员提前在圆纸桶的外周壁上画一圈环形标记线，以便于后续工作人员能够整齐的粘接标签。

4、针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：

5、常见圆纸桶自动外箍套箍设备仅限于喷胶和压箍等功能，纸桶生产出来之后，还需要人工在圆纸桶的外周壁上画环形标记线的传统方式，受制于画线工作人员的技术水平和工作状态，很容易将环形标记线画歪斜，工作效率比较低下，容易存在返工现象，故而有待改进。

技术实现思路

1、本申请提供一种圆纸桶全自动套外箍及画标记线系统，以改善以下技术问题：

2、常见圆纸桶设备仅限于喷胶和压箍等功能，纸桶生产出来之后，还需要人工在圆纸桶的外周壁上画环形标记线的传统方式，受制于画线工作人员的技术水平和工作状态，很容易将环形标记线画歪斜，工作效率比较低下，容易存在返工现象。

3、本申请提供一种圆纸桶全自动套外箍及画标记线系统，采用如下的技术方案：

4、一种圆纸桶全自动套外箍及画标记线系统，包括相邻间隔布置的第一机架和第二机架，所述第一机架上转动装配有水平布置的转盘，所述转盘被动力机构驱使而间歇式转动，所述转盘绕其中轴线均匀对称布置有三个固定盘，所述固定盘用于供圆纸桶的底部插接，所述固定盘和所述转盘的转动轴线均竖向布置，三个所述固定盘分别位于上下料工位、喷胶画线工位和外箍下压工位，所述第一机架上设置有立柱，所述立柱的顶部设置有压箍装置，所述第二机架上设置有驱使其临近的所述固定盘转动的驱动装置，所述第二机架上还设置有喷胶装置和画标记线装置，当其中一个所述固定盘带动圆纸桶转动时，所述喷胶装置用于对圆纸桶的外周壁的第一高度处喷胶水，所述画标记线装置用于对圆纸桶的外周壁的第二高度处画线。

5、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述画标记线装置包括一组或者多组上下间隔布置的固定支架，所述固定支架上设置有用于抵接圆纸桶外周壁并画线的线笔，所述线笔相对于圆纸桶的高度和距离可调节。

6、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述固定支架包括竖杆、滑动件和水平固定筒，所述竖杆的底部固定于所述第二机架上，所述滑动件竖向滑动并可固定于所述竖杆上，所述水平固定筒水平滑动装配并可固定于所述滑动件上，所述线笔可调节穿插于所述水平固定筒靠近圆纸桶的一端内部。

7、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述水平固定筒内设置有挡板，所述线笔的外周壁上设置有挡环，所述线笔远离笔尖的一端穿设有抵紧弹簧，所述抵紧弹簧的两端分别抵接于所述挡环和所述挡板，所述抵紧弹簧用于驱使所述线笔的笔尖朝向圆纸桶运动，所述水平固定筒靠近圆纸桶的一端设置有限制所述挡环脱离的环盖。

8、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述滑动件包括竖筒、横筒、第一螺栓和第二螺栓，所述竖筒和所述横筒固定连接，所述竖杆贯穿所述竖筒，所述竖筒通过所述第一螺栓锁紧固定于所述竖杆上，所述水平固定筒贯穿所述横筒，所述水平固定筒通过所述第二螺栓锁紧固定于所述横筒上。

9、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述驱动装置包括传动环、传动盘和伺服电机，所述传动环设于所述固定盘的底部，所述传动盘转动装配于所述第二机架上，所述传动盘转动轴线竖向布置，所述伺服电机的输出轴和所述传动盘之间设置有传动结构，所述传动环和所述传动盘位于同一水平面上，所述传动环和所述传动盘的周侧相抵接并通过摩擦传动。

10、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述传动环为软质橡胶环，所述传动盘为不锈钢金属盘，所述传动环的外周侧壁设置有第一防滑纹路，所述传动盘的外周侧壁设置有第二防滑纹路。

11、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述喷胶装置包括立架、储胶筒、送胶管、动力泵和喷胶枪，所述立架安装于所述第二机架上，所述储胶筒放置于所述第二机架上，所述喷胶枪安装于所述立架的顶部，所述送胶管设于所述储胶筒和所述喷胶枪之间，所述动力泵设于所述送胶管上。

12、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述喷胶枪的高度可调节。

13、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述压箍装置包括固定安装板、伸缩动力件和压箍模具，所述固定安装板水平布置且连接于所述立柱的顶部，所述伸缩动力件安装于所述固定安装板上且驱使所述压箍模具上升和下降。

14、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

15、工作人员可以先将外箍套在圆纸桶的外周壁顶部，然后放在上下料工位上，启动动力机构以带动转盘竖向转动，进而圆纸桶被运送至喷胶画线工位上，启动驱动装置可以带动处于喷胶画线工位上的圆纸桶竖向转动，喷胶装置启动后可以对圆纸桶的外周壁喷一圈胶水(位于外箍的下方)，同时画标记线装置可以圆纸桶的外周壁画至少一圈标记线，然后再启动动力机构以带动转盘竖向转动，圆纸桶被运送至外箍下压工位上，启动压箍装置可以将位于顶部的外箍下压至胶水位置进行粘接，最后再启动动力机构以带动转盘竖向转动，套外箍和画标记线完毕的圆纸桶则被运送至上下料工位上，方便工作人员将圆纸桶拿下再放一组新的圆纸桶；

16、本系统结构简单，制作加工方便且成本低，可以完全通过plc程序模块进行操控，自动化程度比较高，且能够在压箍过程中自动实现画标记线功能，提升了工作效率。

技术特征：

1.一种圆纸桶全自动套外箍及画标记线系统，其特征在于，包括相邻间隔布置的第一机架(8)和第二机架(9)，所述第一机架(8)上转动装配有水平布置的转盘(10)，所述转盘(10)被动力机构(2)驱使而间歇式转动，所述转盘(10)绕其中轴线均匀对称布置有三个固定盘(1)，所述固定盘(1)用于供圆纸桶的底部插接，所述固定盘(1)和所述转盘(10)的转动轴线均竖向布置，三个所述固定盘(1)分别位于上下料工位、喷胶画线工位和外箍下压工位，所述第一机架(8)上设置有立柱(3)，所述立柱(3)的顶部设置有压箍装置(4)，所述第二机架(9)上设置有驱使其临近的所述固定盘(1)转动的驱动装置(7)，所述第二机架(9)上还设置有喷胶装置(5)和画标记线装置(6)，当其中一个所述固定盘(1)带动圆纸桶转动时，所述喷胶装置(5)用于对圆纸桶的外周壁的第一高度处喷胶水，所述画标记线装置(6)用于对圆纸桶的外周壁的第二高度处画线。

2.根据权利要求1所述的圆纸桶全自动套外箍及画标记线系统，其特征在于，所述画标记线装置(6)包括一组或者多组上下间隔布置的固定支架(121)，所述固定支架(121)上设置有用于抵接圆纸桶外周壁并画线的线笔(64)，所述线笔(64)相对于圆纸桶的高度和距离可调节。

3.根据权利要求2所述的圆纸桶全自动套外箍及画标记线系统，其特征在于，所述固定支架(121)包括竖杆(61)、滑动件(62)和水平固定筒(63)，所述竖杆(61)的底部固定于所述第二机架(9)上，所述滑动件(62)竖向滑动并可固定于所述竖杆(61)上，所述水平固定筒(63)水平滑动装配并可固定于所述滑动件(62)上，所述线笔(64)可调节穿插于所述水平固定筒(63)靠近圆纸桶的一端内部。

4.根据权利要求3所述的圆纸桶全自动套外箍及画标记线系统，其特征在于，所述水平固定筒(63)内设置有挡板(631)，所述线笔(64)的外周壁上设置有挡环(641)，所述线笔(64)远离笔尖的一端穿设有抵紧弹簧(65)，所述抵紧弹簧(65)的两端分别抵接于所述挡环(641)和所述挡板(631)，所述抵紧弹簧(65)用于驱使所述线笔(64)的笔尖朝向圆纸桶运动，所述水平固定筒(63)靠近圆纸桶的一端设置有限制所述挡环(641)脱离的环盖(632)。

5.根据权利要求4所述的圆纸桶全自动套外箍及画标记线系统，其特征在于，所述滑动件(62)包括竖筒(621)、横筒(622)、第一螺栓(623)和第二螺栓(624)，所述竖筒(621)和所述横筒(622)固定连接，所述竖杆(61)贯穿所述竖筒(621)，所述竖筒(621)通过所述第一螺栓(623)锁紧固定于所述竖杆(61)上，所述水平固定筒(63)贯穿所述横筒(622)，所述水平固定筒(63)通过所述第二螺栓(624)锁紧固定于所述横筒(622)上。

6.根据权利要求1所述的圆纸桶全自动套外箍及画标记线系统，其特征在于，所述驱动装置(7)包括传动环(71)、传动盘(72)和伺服电机(73)，所述传动环(71)设于所述固定盘(1)的底部，所述传动盘(72)转动装配于所述第二机架(9)上，所述传动盘(72)转动轴线竖向布置，所述伺服电机(73)的输出轴和所述传动盘(72)之间设置有传动结构，所述传动环(71)和所述传动盘(72)位于同一水平面上，所述传动环(71)和所述传动盘(72)的周侧相抵接并通过摩擦传动。

7.根据权利要求6所述的圆纸桶全自动套外箍及画标记线系统，其特征在于，所述传动环(71)为软质橡胶环，所述传动盘(72)为不锈钢金属盘，所述传动环(71)的外周侧壁设置有第一防滑纹路，所述传动盘(72)的外周侧壁设置有第二防滑纹路。

8.根据权利要求1所述的圆纸桶全自动套外箍及画标记线系统，其特征在于，所述喷胶装置(5)包括立架(51)、储胶筒(52)、送胶管(53)、动力泵(54)和喷胶枪(55)，所述立架(51)安装于所述第二机架(9)上，所述储胶筒(52)放置于所述第二机架(9)上，所述喷胶枪(55)安装于所述立架(51)的顶部，所述送胶管(53)设于所述储胶筒(52)和所述喷胶枪(55)之间，所述动力泵(54)设于所述送胶管(53)上。

9.根据权利要求8所述的圆纸桶全自动套外箍及画标记线系统，其特征在于，所述喷胶枪(55)的高度可调节。

10.根据权利要求1所述的圆纸桶全自动套外箍及画标记线系统，其特征在于，所述压箍装置(4)包括固定安装板(41)、伸缩动力件(42)和压箍模具(43)，所述固定安装板(41)水平布置且连接于所述立柱(3)的顶部，所述伸缩动力件(42)安装于所述固定安装板(41)上且驱使所述压箍模具(43)上升和下降。

技术总结本申请涉及纸桶生产技术领域，尤其是涉及一种圆纸桶全自动套外箍及画标记线系统，包括相邻间隔布置的第一机架和第二机架，第一机架上转动装配有水平布置的转盘，转盘被动力机构驱使而间歇式转动，转盘绕其中轴线均匀对称布置有三个固定盘，固定盘用于供圆纸桶的底部插接，固定盘和转盘的转动轴线均竖向布置，三个固定盘分别位于上下料工位、喷胶画线工位和外箍下压工位，第一机架上设置有立柱，立柱的顶部设置有压箍装置，第二机架上设置有驱使其临近的固定盘转动的驱动装置，第二机架上还设置有喷胶装置和画标记线装置。本申请的圆纸桶全自动套外箍及画标记线系统，可以在压箍过程中自动实现画标记线功能，提升了工作效率。技术研发人员：罗李军,曲泉明受保护的技术使用者：湖北领航包装有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/29