一种手提扣压合机的制作方法

本技术涉及一种手提扣压合机。

背景技术：

1、现有的手提扣压合机，上袋以及上扣需要停机，设备对手扣质量要求高，平整度≥1mm时容易出现卡扣堵机问题，增加制扣成本。中国实用专利cn214354542u公开了一种手提袋加工装置，由手提扣驱动组件驱动手提扣通过相应的输送通道到达压合工位，上扣位于装配腔内由夹板夹持避免掉落，下扣位于抵压台上，将手提袋伸入上下扣之间，模头移动完成手提扣的压合，落料柱内的手提扣逐个掉落完成手提扣的上扣，落料柱设置在输送通道进料口的上方，落料柱越高补料越困难，落料柱越低补料间隔越短，且这种落料和输送方式对手提扣的平整度要求较高，增加制扣成本。

技术实现思路

1、鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型旨在提供一种手提扣压合机，补料便捷，供料连续。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：该种手提扣压合机，包括上下扣压合机构、送袋机构、送扣机构、上下扣料仓和取扣机构，所述上下扣压合机构配有送袋机构和送扣机构，所述上下扣压合机构包括压合部件，所述压合部件升降设置，所述送袋机构用于输送袋筒，所述送扣机构用于输送手提扣，所述上下扣料仓包括底座，所述底座设有至少两个料仓形成上料工位和补料工位，所述取扣机构包括取上扣吸嘴和取下扣吸嘴，所述取扣机构衔接所述上下扣料仓和所述送扣机构。

3、优选的，所述底座转动设置，所述料仓沿所述底座周向排布。

4、优选的，所述上料工位配有提扣板，所述提扣板升降设置并水平移动设置。

5、优选的，所述送扣机构包括送扣部件，所述送扣部件水平移动设置，所述送扣部件配有到位挡板，所述送扣部件包括上托板和下托板，所述上托板和所述下托板之间留有供袋筒伸入的间隙。

6、优选的，所述送袋机构包括袋筒托板和传动同步带，所述传动同步带上间隔设置有推袋块。

7、优选的，手提袋压合机还包括袋筒料仓和取袋机构，袋筒料仓具有下料口，所述取袋机构包括取袋吸嘴和送袋辊轴组，所述取袋吸嘴升降设置在所述下料口下方，所述送袋辊轴组衔接所述取袋吸嘴和所述送袋机构。

8、优选的，所述送袋机构配有收袋机构，所述收袋机构包括收袋板，所述收袋板倾斜设置，所述收袋板上移动调节设置有托袋板。

9、优选的，所述上下扣压合机构还包括导向部件，所述导向部件包括导向柱，所述导向柱升降设置在所述压合部件下方，所述导向柱顶端具有倾斜导向面。

10、优选的，所述袋筒料仓倾斜设置，所述袋筒料仓包括料仓托板、下挡板和侧挡板，所述下挡板移动调节设置在所述料仓托板上，所述侧挡板左右调节设置。

11、优选的，所述上下扣压合机构还包括压袋部件，所述压袋部件配置在所述导向柱两侧，所述压袋部件升降设置，所述上托板配有上夹板，所述下托板配有下夹板。

12、本实用新型的有益效果为，设计取扣机构衔接上下扣料仓和送扣机构，降低上下扣料仓的高度，方便补料；当被吸取的料柱用尽时，底座转动，周向上另一料柱移动到位供吸嘴吸取，保证取扣的连续性，实现不停机上料；提扣板上升将手提扣料柱提起，保证料柱顶部高度不变，便于吸嘴统一吸取。因此，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。

技术特征：

1.一种手提扣压合机，其特征在于：包括

2.如权利要求1所述的一种手提扣压合机，其特征在于：所述底座（70）转动设置，所述料仓（71）沿所述底座（70）周向排布。

3.如权利要求1所述的一种手提扣压合机，其特征在于：所述上料工位配有提扣板（72），所述提扣板（72）升降设置并水平移动设置。

4.如权利要求1所述的一种手提扣压合机，其特征在于：所述送扣机构（3）包括送扣部件（30），所述送扣部件（30）水平移动设置，所述送扣部件（30）配有到位挡板（33），所述送扣部件（30）包括上托板（31）和下托板（32），所述上托板（31）和所述下托板（32）之间留有供袋筒伸入的间隙。

5.如权利要求1所述的一种手提扣压合机，其特征在于：所述送袋机构（2）包括袋筒托板（20）和传动同步带（21），所述传动同步带（21）上间隔设置有推袋块（22）。

6.如权利要求1所述的一种手提扣压合机，其特征在于：手提袋压合机还包括袋筒料仓（4）和取袋机构（5），袋筒料仓（4）具有下料口，所述取袋机构（5）包括取袋吸嘴（50）和送袋辊轴组（51），所述取袋吸嘴（50）升降设置在所述下料口下方，所述送袋辊轴组（51）衔接所述取袋吸嘴（50）和所述送袋机构（2）。

7.如权利要求1所述的一种手提扣压合机，其特征在于：所述送袋机构（2）配有收袋机构（6），所述收袋机构（6）包括收袋板（60），所述收袋板（60）倾斜设置，所述收袋板（60）上移动调节设置有托袋板（61）。

8.如权利要求4所述的一种手提扣压合机，其特征在于：所述上下扣压合机构（1）还包括导向部件（12），所述导向部件（12）包括导向柱（13），所述导向柱（13）升降设置在所述压合部件（11）下方，所述导向柱（13）顶端具有倾斜导向面（14）。

9.如权利要求6所述的一种手提扣压合机，其特征在于：所述袋筒料仓（4）倾斜设置，所述袋筒料仓（4）包括料仓托板（40）、下挡板（41）和侧挡板（42），所述下挡板（41）移动调节设置在所述料仓托板（40）上，所述侧挡板（42）左右调节设置。

10.如权利要求8所述的一种手提扣压合机，其特征在于：所述上下扣压合机构（1）还包括压袋部件（10），所述压袋部件（10）配置在所述导向柱（13）两侧，所述压袋部件（10）升降设置，所述上托板（31）配有上夹板（16），所述下托板（32）配有下夹板（17）。

技术总结本技术涉及一种手提扣压合机，其包括上下扣压合机构、送袋机构、送扣机构、上下扣料仓和取扣机构，上下扣压合机构配有送袋机构和送扣机构，上下扣压合机构包括压合部件，压合部件升降设置，送袋机构用于输送袋筒，送扣机构用于输送手提扣，上下扣料仓包括底座，底座设有至少两个料仓形成上料工位和补料工位，取扣机构包括取上扣吸嘴和取下扣吸嘴，取扣机构衔接上下扣料仓和送扣机构，设计取扣机构衔接上下扣料仓和送扣机构，降低上下扣料仓的高度，方便补料；当被吸取的料柱用尽时，底座转动，周向上另一料柱移动到位供吸嘴吸取，保证取扣的连续性，实现不停机上料；提扣板上升将手提扣料柱提起，保证料柱顶部高度不变，便于吸嘴统一吸取。技术研发人员：谢作江,胡平,杨俊斌受保护的技术使用者：浙江京驰机械有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/6/2