一种纸浆模塑通用打样模具结构的制作方法

本技术涉及纸浆模塑，具体为一种纸浆模塑通用打样模具结构。

背景技术：

1、纸浆模塑产品客户量产前会进行多次打样，来对纸浆模塑产品与客户的产品进行适配，更多的是功能性的测试，不太会注重外观,每次打样外尺寸不会改变，通常只改变型腔结构,但每次更改就会重开打样模造成了模具的浪费，而且安装过程还需要重新定位比较麻烦。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纸浆模塑通用打样模具结构，解决了上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纸浆模塑通用打样模具结构，包括底模板，所述底模板的上方开设有嵌板槽，嵌板槽的上方安装有镶嵌板，镶嵌板的上方开设有模腔槽，镶嵌板的周边设置有固定块，模腔槽的上方安装有产品模腔。

5、优选的，嵌板槽开设在底模板的中间，固定块的厚度尺寸小于镶嵌板的厚度尺寸，嵌板槽的深度尺寸小于固定块的厚度尺寸。

6、优选的，固定块开设有沉头孔，沉头螺钉从上而下穿过沉头孔将镶嵌板固定安装在嵌板槽内部。

7、优选的，镶嵌板与嵌板槽且间隙配合，拧下沉头螺钉可将镶嵌板拆下，重新安装镶嵌板时通过嵌板槽的定位不需要调整。

8、优选的，产品模腔的下方开设有不贯穿顶面的螺纹孔，产品模腔与模腔槽间隙配合，产品模腔通过沉头螺钉与镶嵌板固定连接，拧下沉头螺钉可拆开产品模腔与镶嵌板。

9、优选的，模腔槽与镶嵌板外侧面之间设置有一定的间距，镶嵌板周边的上表面平整光滑合模后可密封纸浆避免向外流溢。

10、(三)有益效果

11、本实用新型提供了一种纸浆模塑通用打样模具结构，具备以下有益效果：

12、1、该纸浆模塑通用打样模具结构，通过底模板、镶嵌板和产品模腔的配合设置，使该纸浆模塑通用打样模具结构具备了节约材料成本的效果，将传统一体加工而成的纸浆模具制作成可拆分的底模板与产品模腔两部分然后通过镶嵌板定位连接，在进行产品打样时只需更换产品模腔就可以制作出不同的产品而不需要换掉整个模具进而实现节约材料成本的效果。

13、2、该纸浆模塑通用打样模具结构，通过底模板、镶嵌板和产品模腔的配合设置，使该纸浆模塑通用打样模具结构具备了可自动精准产品模腔不需要再次调整实现便于安装的效果，产品结构改变进行打样时与设备连接的底模板始终不需要拆卸，只需拆下镶嵌板将与老产品模腔换成新的产品模腔即可，其中镶嵌板与底模板以及镶嵌板与产品模腔之间的连接均是通过槽孔定位因此不需要调整进而实现便于安装。

技术特征：

1.一种纸浆模塑通用打样模具结构，包括底模板(1)，其特征在于：所述底模板(1)的上方开设有嵌板槽(101)，嵌板槽(101)的上方安装有镶嵌板(2)，镶嵌板(2)的上方开设有模腔槽(201)，镶嵌板(2)的周边设置有固定块(202)，模腔槽(201)的上方安装有产品模腔(3)。

2.根据权利要求1所述的纸浆模塑通用打样模具结构，其特征在于：嵌板槽(101)开设在底模板(1)的中间，固定块(202)的厚度尺寸小于镶嵌板(2)的厚度尺寸，嵌板槽(101)的深度尺寸小于固定块(202)的厚度尺寸。

3.根据权利要求1所述的纸浆模塑通用打样模具结构，其特征在于：固定块(202)开设有沉头孔，沉头螺钉从上而下穿过沉头孔将镶嵌板(2)固定安装在嵌板槽(101)内部。

4.根据权利要求1所述的纸浆模塑通用打样模具结构，其特征在于：镶嵌板(2)与嵌板槽(101)且间隙配合，拧下沉头螺钉可将镶嵌板(2)拆下，重新安装镶嵌板(2)时通过嵌板槽(101)的定位不需要调整。

5.根据权利要求1所述的纸浆模塑通用打样模具结构，其特征在于：产品模腔(3)的下方开设有不贯穿顶面的螺纹孔，产品模腔(3)与模腔槽(201)间隙配合，产品模腔(3)通过沉头螺钉与镶嵌板(2)固定连接，拧下沉头螺钉可拆开产品模腔(3)与镶嵌板(2)。

6.根据权利要求1所述的纸浆模塑通用打样模具结构，其特征在于：模腔槽(201)与镶嵌板(2)外侧面之间设置有间距，镶嵌板(2)周边的上表面平整光滑合模后可密封纸浆避免向外流溢。

技术总结本技术公开了一种纸浆模塑通用打样模具结构，涉及纸浆模塑技术领域，具体为一种纸浆模塑通用打样模具结构，包括底模板，所述底模板的上方开设有嵌板槽，嵌板槽的上方安装有镶嵌板，镶嵌板的上方开设有模腔槽，镶嵌板的周边设置有固定块，模腔槽的上方安装有产品模腔。该纸浆模塑通用打样模具结构，通过底模板、镶嵌板和产品模腔的配合设置，使该纸浆模塑通用打样模具结构具备了节约材料成本的效果，通过底模板、镶嵌板和产品模腔的配合设置，使该纸浆模塑通用打样模具结构具备了可自动精准产品模腔不需要再次调整实现便于安装的效果。技术研发人员：李志乾,张新超,赵战伟,邹克斐,龚俊,王肖闯,付巧杰,许晓亮,王艳红受保护的技术使用者：永发（河南）模塑科技发展有限公司技术研发日：20231020技术公布日：2024/6/2