一种糊盒机用刷胶机构的制作方法

本技术涉及纸盒加工的，尤其是涉及一种糊盒机用刷胶机构。

背景技术：

1、在包装印刷行业中，糊盒是将纸板进行印刷、模切处理后，在纸板的边缘处注胶以使其粘合，再折叠成型。

2、目前，传统的上胶方法大多使用注胶头进行点胶，纸板在输送带的作用下向前输送，使得胶液涂抹在纸板的边缘处。

3、针对上述技术方案，当纸板处于高速输送状态时，点胶的方式容易造成涂抹不均，影响纸板的粘贴效果，进而降低了纸板的粘合度。

技术实现思路

1、为了提高纸板的粘合度，本实用新型提供一种糊盒机用刷胶机构。

2、本实用新型提供的一种糊盒机用刷胶机构，采用如下的技术方案：

3、一种糊盒机用刷胶机构，包括机架、输送带以及注胶组件，所述输送带转动连接在所述机架上，所述注胶组件设置在所述机架上；

4、所述注胶组件包括胶轮、胶管以及胶桶，所述胶桶设置在地面上，所述胶轮转动连接在所述机架上，所述胶轮的输入端通过所述胶管与所述胶桶的输出端连通，所述胶轮上开设有注胶孔。

5、通过采用上述技术方案，纸板在输送带的作用下向前输送，胶桶通过注胶管对胶轮进行注胶，胶轮通过注胶孔对纸板边缘进行滚动刷胶，如此设置，简化了装置结构，有利于胶水涂抹均匀，提高了纸板的粘贴效果，进而提高了纸板的粘合度。

6、可选的，所述注胶组件还包括注胶海绵，所述注胶海绵设置在所述胶轮上。

7、通过采用上述技术方案，使胶水通过注胶孔分布在注胶海绵上，有利于胶水均匀的涂抹在纸板上，进而提高了纸板的粘合度。

8、可选的，所述注胶组件还包括胶盒，所述胶盒设置在所述机架靠近所述胶轮的一端。

9、通过采用上述技术方案，当没有纸板经过胶轮，且胶轮中的胶水过多时，多余的胶水落入胶盒中，便于胶水的回收利用，降低了胶水的浪费，节省了生产成本。

10、可选的，所述注胶组件还包括限位板，所述限位板设置在所述机架靠近所述胶轮的一端。

11、通过采用上述技术方案，纸板在高速输送过程中容易发生翘起，限位板起到限位的作用，将纸板限制在限位板与输送带之间，如此设置，降低了装置卡死的概率，提高了装置运行的容错率。

12、可选的，所述胶桶上设置有用于检测胶水液位的传感器。

13、通过采用上述技术方案，当胶桶内的胶水量不够时，传感器将信号传递给主机，便于工人及时补充胶水，提高了装置使用的方便性。

14、可选的，所述胶桶上还设置有警报器，所述传感器与所述警报器电信号连接。

15、通过采用上述技术方案，当胶桶内的胶水量不够时，传感器将信号传递给警报器，便于直接提醒附近的工人补充胶水，提高了装置使用的方便性。

16、综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

17、1.通过注胶组件的设置，简化了装置结构，有利于胶水涂抹均匀，提高了纸板的粘贴效果，进而提高了纸板的粘合度。

18、2.通过限位板的设置，限位板起到限位的作用，将纸板限制在限位板与输送带之间，如此设置，降低了装置卡死的概率，提高了装置运行的容错率。

技术特征：

1.一种糊盒机用刷胶机构，其特征在于：包括机架（100）、输送带（200）以及注胶组件（300），所述输送带（200）转动连接在所述机架（100）上，所述注胶组件（300）设置在所述机架（100）上；

2.根据权利要求1所述的一种糊盒机用刷胶机构，其特征在于：所述胶桶（330）上设置有用于检测胶水液位的传感器（331）。

3.根据权利要求2所述的一种糊盒机用刷胶机构，其特征在于：所述胶桶（330）上还设置有警报器（332），所述传感器（331）与所述警报器（332）电信号连接。

技术总结本技术涉及一种糊盒机用刷胶机构，涉及纸盒加工的技术领域。其包括机架、输送带以及注胶组件，所述输送带转动连接在所述机架上，所述注胶组件设置在所述机架上；所述注胶组件包括胶轮、胶管以及胶桶，所述胶桶设置在地面上，所述胶轮转动连接在所述机架上，所述胶轮的输入端通过所述胶管与所述胶桶的输出端连通，所述胶轮上开设有注胶孔。本技术提高了纸板的粘合度。技术研发人员：周正立,李孝平,王俊涛受保护的技术使用者：山东瀚海印务有限公司技术研发日：20230615技术公布日：2024/6/2