棉纱加工用快速打散清花设备的制作方法

本技术具体涉及棉纱加工用快速打散清花设备。

背景技术：

1、棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱，棉花是纺织的主要原材料，在棉纱加工过程中，需要对棉花进行清花处理。

2、现有的专利cn212270297u公开了一种清花效率高的棉纱生产用棉花清花机，涉及到棉制品生产设备领域，包括机壳，机壳上设有进棉口，所述机壳的一侧设有两个电机箱，两个电机箱远离机壳的一侧内壁上均固定安装有电机，两个电机的输出轴均通过联轴器固定安装有转轴，机壳的一侧内壁上开设有两个转孔，两个转轴远离电机的一端分别贯穿两个转孔并均固定套接有位于机壳内的辊轴。本实用新型结构合理，将棉花倒入进棉口，启动两个电机即可对棉花进行除杂，同时其中一个电机的转轴转动带动滤网在两个u型滑板内左右滑动，进而防止落在滤网上的大体积棉花外壳和杂质产生堆积和堵塞，便于小体积棉花外壳和杂质通过滤网，间接的提高了装置的清花效率。

3、基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的清花设备发现，上述清花设备在使用的时候，虽然能够对棉花除杂，能够带动过滤网移动，但是其利用两个电机工作，导致使用成本较高，而且在处理棉花时，会直接将大量棉花投放在设备内部，容易造成设备超负荷运行而损坏，从而导致实用性降低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供棉纱加工用快速打散清花设备，以解决上述背景技术中提出的现有的清花设备在使用的时候，虽然能够对棉花除杂，能够带动过滤网移动，但是其利用两个电机工作，导致使用成本较高，而且在处理棉花时，会直接将大量棉花投放在设备内部，容易造成设备超负荷运行而损坏，从而导致实用性降低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：棉纱加工用快速打散清花设备，包括机壳、用于定量投放棉花的控制部件以及用于对棉花进行加工的打散部件，所述控制部件包括与机壳顶部相连的储料箱、开设于储料箱一侧的滑动口、设于滑动口内的挡板、与机壳一侧固定连接的第一延伸板、与第一延伸板相连的第二延伸板、与第二延伸板相连的第一转轴、与第一转轴外侧相连的转动盘、与转动盘相连的滑杆、设于滑杆和挡板之间的摆动杆以及用于挡板移动的联动部件，所述挡板与滑动口滑动连接，所述第一转轴与第二延伸板转动连接，所述摆动杆两端分别与挡板和滑杆铰接。

3、优选的，所述打散部件包括分别与机壳内两侧相连的第二转轴、与第二转轴外侧固定连接的打散辊、设于打散辊外侧均匀排列的多个刺刀、与其中一个第二转轴一端相连的电机、与其中一个第二转轴外侧相连的主齿轮、与另一个第二转轴外侧相连的从齿轮以及用于对棉花进行阻挡的过滤部件，所述第二转轴与机壳转动连接，所述主齿轮和从齿轮啮合。

4、优选的，所述联动部件包括与其中一个第二转轴外侧固定连接的第一主动轮、与储料箱一侧固定连接的第三转轴、与第三转轴外侧固定连接的第一从动轮、设于第一主动轮和第一从动轮之间的第一皮带、与第三转轴外侧固定连接的主动锥齿轮以及与第一转轴外侧固定连接的从动锥齿轮，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合，所述第三转轴与储料箱转动连接，所述第一主动和第一从动轮之间通过第一皮带传动连接。

5、优选的，所述过滤部件包括与其中一个第二转轴外侧固定连接的第二主动轮、设于机壳内的过滤板、与机壳相连的第四转轴、与第四转轴外侧相连的凸轮、与第四转轴外侧相连的第二从动轮、设于第二主动轮和第二从动轮之间的第二皮带以及用于过滤板复原的复位部件，所述第二主动轮和第二从动轮通过第二皮带传动连接，所述凸轮与过滤板底部接触，所述第四转轴与机壳转动连接。

6、优选的，所述复位部件包括分别开设于机壳内两侧的滑槽、分别与过滤板两侧固定连接的滑块以及与滑块顶部固定连接的弹簧，所述滑块与滑槽滑动连接。

7、优选的，所述储料箱内另一侧固定连接有放置板，所述放置板顶部固定连接有导料板，所述导料板的形状为弧形。

8、优选的，所述电机一侧固定连接有支撑架，所述支撑架与机壳固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、通过设置机壳、控制部件以及打散部件，通过将棉花放入到储料箱内，通过转动盘旋转可以带动摆动杆另一端的挡板进行反复的横向移动，进而可以将棉花定量的释放，使得棉花落入到机壳内进行加工，可以防止一次性投入大量棉花导致设备超负荷运行，进而可以对设备进行保护，而且通过单个电机即可同时实现打散棉花，定量释放棉花以及敲打过滤板，防止过滤板损坏，能够降低使用成本，进而能够提高实用性。

11、2、通过设置有联动部件和过滤部件，通过第一主动轮、第一从动轮以及第一皮带可以使得转动盘旋转，进而可以便于带动挡板进行反复移动，便于定量投入棉花，通过过滤板可以对棉花等进行过滤，便于过滤棉花内的杂质等，同时过滤板可以上下抖动，可以防止过滤板堆积堵塞，可以提高清花效率。

技术特征：

1.棉纱加工用快速打散清花设备，包括机壳(1)、用于定量投放棉花的控制部件以及用于对棉花进行加工的打散部件，其特征在于：所述控制部件包括与机壳(1)顶部相连的储料箱(21)、开设于储料箱(21)一侧的滑动口(22)、设于滑动口(22)内的挡板(23)、与机壳(1)一侧固定连接的第一延伸板(24)、与第一延伸板(24)相连的第二延伸板(25)、与第二延伸板(25)相连的第一转轴(26)、与第一转轴(26)外侧相连的转动盘(27)、与转动盘(27)相连的滑杆(28)、设于滑杆(28)和挡板(23)之间的摆动杆(29)以及用于挡板(23)移动的联动部件，所述挡板(23)与滑动口(22)滑动连接，所述第一转轴(26)与第二延伸板(25)转动连接，所述摆动杆(29)两端分别与挡板(23)和滑杆(28)铰接。

2.根据权利要求1所述的棉纱加工用快速打散清花设备，其特征在于：所述打散部件包括分别与机壳(1)内两侧相连的第二转轴(31)、与第二转轴(31)外侧固定连接的打散辊(32)、设于打散辊(32)外侧均匀排列的多个刺刀(33)、与其中一个第二转轴(31)一端相连的电机(34)、与其中一个第二转轴(31)外侧相连的主齿轮(35)、与另一个第二转轴(31)外侧相连的从齿轮(36)以及用于对棉花进行阻挡的过滤部件，所述第二转轴(31)与机壳(1)转动连接，所述主齿轮(35)和从齿轮(36)啮合。

3.根据权利要求1所述的棉纱加工用快速打散清花设备，其特征在于：所述联动部件包括与其中一个第二转轴(31)外侧固定连接的第一主动轮(41)、与储料箱(21)一侧固定连接的第三转轴(42)、与第三转轴(42)外侧固定连接的第一从动轮(43)、设于第一主动轮(41)和第一从动轮(43)之间的第一皮带(44)、与第三转轴(42)外侧固定连接的主动锥齿轮(45)以及与第一转轴(26)外侧固定连接的从动锥齿轮(46)，所述主动锥齿轮(45)和从动锥齿轮(46)啮合，所述第三转轴(42)与储料箱(21)转动连接，所述第一主动和第一从动轮(43)之间通过第一皮带(44)传动连接。

4.根据权利要求2所述的棉纱加工用快速打散清花设备，其特征在于：所述过滤部件包括与其中一个第二转轴(31)外侧固定连接的第二主动轮(51)、设于机壳(1)内的过滤板(52)、与机壳(1)相连的第四转轴(53)、与第四转轴(53)外侧相连的凸轮(54)、与第四转轴(53)外侧相连的第二从动轮(55)、设于第二主动轮(51)和第二从动轮(55)之间的第二皮带(56)以及用于过滤板(52)复原的复位部件，所述第二主动轮(51)和第二从动轮(55)通过第二皮带(56)传动连接，所述凸轮(54)与过滤板(52)底部接触，所述第四转轴(53)与机壳(1)转动连接。

5.根据权利要求4所述的棉纱加工用快速打散清花设备，其特征在于：所述复位部件包括分别开设于机壳(1)内两侧的滑槽(61)、分别与过滤板(52)两侧固定连接的滑块(62)以及与滑块(62)顶部固定连接的弹簧(63)，所述滑块(62)与滑槽(61)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的棉纱加工用快速打散清花设备，其特征在于：所述储料箱(21)内另一侧固定连接有放置板(71)，所述放置板(71)顶部固定连接有导料板(72)，所述导料板(72)的形状为弧形。

7.根据权利要求2所述的棉纱加工用快速打散清花设备，其特征在于：所述电机(34)一侧固定连接有支撑架(81)，所述支撑架(81)与机壳(1)固定连接。

技术总结本技术公开了棉纱加工用快速打散清花设备，包括机壳、用于定量投放棉花的控制部件以及用于对棉花进行加工的打散部件，所述控制部件包括与机壳顶部相连的储料箱、开设于储料箱一侧的滑动口、设于滑动口内的挡板、与机壳一侧固定连接的第一延伸板以及与第一延伸板相连的第二延伸板，本技术通过设置机壳、控制部件以及打散部件，解决了现有的清花设备在使用的时候，虽然能够对棉花除杂，能够带动过滤网移动，但是其利用两个电机工作，导致使用成本较高，而且在处理棉花时，会直接将大量棉花投放在设备内部，容易造成设备超负荷运行而损坏，从而导致实用性降低的问题。技术研发人员：黄勇受保护的技术使用者：南昌市昊辉纺织有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/6/2