棉纱生产用梳棉机上料装置的制作方法

本技术具体涉及棉纱生产用梳棉机上料装置。

背景技术：

1、梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机(普梳工艺流程)或条卷机(精梳工艺流程)。

2、专利号为cn218860986u的一种棉纱生产用梳棉机上料装置，属梳棉机上料设备技术领域，包括出料口、传输带和梳棉机进棉口，传输带上对称设置有固定板，出料口位于固定板之间，固定板可将掉落下的棉花限制在传输带上，避免棉花从传输带的两侧掉落，固定板上均对称设置有滑动组件，滑动组件包括有设置在固定板上的滑槽一和滑动块一，固定板之间设置有铺平辊，铺平辊能够将蓬松的棉块在传输过程中的进行铺平，铺平辊位于出料口和梳棉机进棉口之间，该设置有效避免了送料量不平稳倒塌造成棉块落地的浪费现象铺平辊均通过转轴连接在滑动块一上，固定板上设有驱动滑动块移动的驱动机构，通过设有驱动机构，根据传输带上棉料的高度改变铺平辊与传输带之间的距离。

3、现有技术中，棉块在经清花机清理后大多会被直接输送到梳棉机中，由于棉块经清花机处理后呈蓬松的状态，棉花送到上料装置上时，其棉花的堆积高度不一，送料量不平稳，容易倒塌造成棉块落地，造成浪费现象，棉块并不能很好的进入梳棉机内，不利于梳棉机的平行成卷操作。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供棉纱生产用梳棉机上料装置，以达到棉块能够快速平稳进入梳棉机内部的目的。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：棉纱生产用梳棉机上料装置，包括梳棉机主体、架体和棉块收纳箱，所述梳棉机主体外壁固定连接有架体，所述架体侧壁固定连接有棉块收纳箱，所述棉块收纳箱内部设置有棉块挤压机构，所述架体侧壁设置有清灰机构；

3、所述棉块挤压机构包括连接板，所述连接板固定连接在棉块收纳箱内壁，所述连接板顶端固定安装有气缸，所述气缸底端输出端固定连接有固定块，所述固定块底端固定连接有压板，所述压板内部开设有第一通槽，所述棉块收纳箱内部开设有出棉槽，所述出棉槽内部固定安装有控制阀，所述架体侧壁设置有传送模块，通过设置有棉块挤压机构，能够令压板对棉块起到轻微挤压，从而令棉块保持蓬松状态的同时也能够起到定型作用，同时能够令定型的蓬松棉块在移动过程中不会产生掉落，进而提高棉块进入棉块收纳箱内部的稳定性，进一步提高后续的加工效率。

4、优选的，所述连接板内部贯穿有立杆，所述立杆底端固定连接在固定块顶端，所述立杆顶端固定连接有连接块，能够对压板起到限位作用，同时保持压板在移动过程中的稳定性。

5、优选的，所述棉块收纳箱内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块固定连接在压板侧壁，能够对压板起到限位作用，同时保持压板在移动过程中的稳定性。

6、优选的，所述棉块收纳箱内壁底端设置为倾斜状，所述压板外壁设置为倾斜状，能够便于定型后的棉块快速脱离棉块收纳箱内部，从而起到导向作用。

7、优选的，所述传送模块包括电机、第一皮带轮、第二皮带轮和传送带，所述电机固定连接在架体外壁，所述电机输出端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮转动连接在架体内壁，所述第二皮带轮转动连接在架体内壁，所述传送带缠绕在第一皮带轮和第二皮带轮外壁，能够对定型后的棉块起到传输的作用。

8、优选的，所述清灰机构包括第二通槽，所述第二通槽开设在架体内部，所述第二通槽内壁贴合有放置板，所述放置板顶端固定连接有毛刷，所述毛刷顶端贴合在传送带外壁，所述架体外壁固定连接有u形板，所述u形板内部贯穿有拉杆，所述拉杆另一端贯穿放置板内部，所述拉杆外壁固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接在u形板外壁，通过设置有清灰机构，能够令传送带在传动过程中，毛刷能够对传送带外壁起到清洁作用，同时能够对粘连在传送带表面的棉块起到清扫作用，进而保持传送带表面的干净整洁。

9、优选的，所述放置板侧壁固定连接有把手，所述把手外壁设置为弧形，通过设置有把手，能够便于工人拉取放置板在第二通槽和u形板内部移动，提高工人手部的舒适度。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、通过设置有棉块挤压机构，通过驱动气缸，在立杆、连接块、滑槽和滑块的限位作用下，能够令压板对棉块起到轻微挤压，从而令棉块保持蓬松状态的同时也能够起到定型作用，在传送模块的传动作用下，能够令定型的蓬松棉块在移动过程中不会产生掉落，进而提高棉块进入棉块收纳箱内部的稳定性，进一步提高后续的加工效率。

12、2、通过设置有清灰机构，能够令传送带在传动过程中，毛刷能够对传送带外壁起到清洁作用，同时能够对粘连在传送带表面的棉块起到清扫作用，进而保持传送带表面的干净整洁，通过设置有第二通槽、u形板和拉杆，能够便于工人对放置板进行取下清洁，从而提高毛刷的清洁效果。

技术特征：

1.棉纱生产用梳棉机上料装置，其特征在于：包括梳棉机主体(1)、架体(2)和棉块收纳箱(3)，所述梳棉机主体(1)外壁固定连接有架体(2)，所述架体(2)侧壁固定连接有棉块收纳箱(3)，所述棉块收纳箱(3)内部设置有棉块挤压机构，所述架体(2)侧壁设置有清灰机构；

2.根据权利要求1所述的棉纱生产用梳棉机上料装置，其特征在于：所述连接板(411)内部贯穿有立杆(416)，所述立杆(416)底端固定连接在固定块(413)顶端，所述立杆(416)顶端固定连接有连接块(417)。

3.根据权利要求1所述的棉纱生产用梳棉机上料装置，其特征在于：所述棉块收纳箱(3)内部开设有滑槽(418)，所述滑槽(418)内部滑动连接有滑块(419)，所述滑块(419)固定连接在压板(414)侧壁。

4.根据权利要求1所述的棉纱生产用梳棉机上料装置，其特征在于：所述棉块收纳箱(3)内壁底端设置为倾斜状，所述压板(414)外壁设置为倾斜状。

5.根据权利要求1所述的棉纱生产用梳棉机上料装置，其特征在于：所述传送模块(421)包括电机、第一皮带轮、第二皮带轮和传送带，所述电机固定连接在架体(2)外壁，所述电机输出端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮转动连接在架体(2)内壁，所述第二皮带轮转动连接在架体(2)内壁，所述传送带缠绕在第一皮带轮和第二皮带轮外壁。

6.根据权利要求5所述的棉纱生产用梳棉机上料装置，其特征在于：所述清灰机构包括第二通槽(511)，所述第二通槽(511)开设在架体(2)内部，所述第二通槽(511)内壁贴合有放置板(512)，所述放置板(512)顶端固定连接有毛刷(513)，所述毛刷(513)顶端贴合在传送带外壁，所述架体(2)外壁固定连接有u形板(514)，所述u形板(514)内部贯穿有拉杆(516)，所述拉杆(516)另一端贯穿放置板(512)内部，所述拉杆(516)外壁固定连接有弹簧(517)，所述弹簧(517)另一端固定连接在u形板(514)外壁。

7.根据权利要求6所述的棉纱生产用梳棉机上料装置，其特征在于：所述放置板(512)侧壁固定连接有把手(515)，所述把手(515)外壁设置为弧形。

技术总结本技术公开了棉纱生产用梳棉机上料装置，包括有梳棉机主体、架体和棉块收纳箱，梳棉机主体外壁固定连接有架体，架体侧壁固定连接有棉块收纳箱，棉块收纳箱内部设置有棉块挤压机构，架体侧壁设置有清灰机构；棉块挤压机构包括连接板，连接板固定连接在棉块收纳箱内壁；该棉纱生产用梳棉机上料装置，通过设置有棉块挤压机构，通过驱动气缸，在立杆、连接块、滑槽和滑块的限位作用下，能够令压板对棉块起到轻微挤压，从而令棉块保持蓬松状态的同时也能够起到定型作用，在传送模块的传动作用下，能够令定型的蓬松棉块在移动过程中不会产生掉落，进而提高棉块进入棉块收纳箱内部的稳定性，进一步提高后续的加工效率。技术研发人员：黄勇受保护的技术使用者：南昌市昊辉纺织有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/6/2