一种梳棉机清洁装置的制作方法

本技术涉及梳棉机，具体为一种梳棉机清洁装置。

背景技术：

1、梳棉机一种用于加工棉纤维和化学纤维的纺织机械，梳棉机是将前道工序送来的棉或纤维进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，而在梳棉机的工作过程中，每天都会产生灰尘、棉絮和纤维等，需要使用清洁装置对梳棉机的灰尘和棉絮纤维进行清除。

2、现有的梳棉机在梳棉过程中，由于长时间梳棉造成刺辊表面会残留有大量的棉絮或者棉籽，而残留的杂质过多时会影响梳棉的效率，同时也会影响后续加工的棉纤维整体质量，为了保证梳棉的效果，往往人们都是手动对其进行清除，但清除杂质的效果较差，不够理想，且清洁效率较低；

3、现有的梳棉机在清洁刺辊的过程中，有棉絮会从梳棉机外壳缝隙处泄漏出并漂浮在工作车间中，且在清洁时也会产生灰尘，会对操作工人的身体健康产生影响，也不方便对清洁产生的棉絮进行统一收集。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种梳棉机清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种梳棉机清洁装置，包括安装架和固定于其两侧的安装组件，还包括：安装于安装架内壁两侧的电动滑杆，所述电动滑杆的一侧固定连接有吸尘壳，所述吸尘壳的内部设置有清洁机构，所述吸尘壳底部的出尘口连通有吸尘管，所述吸尘管的出尘口连通有集尘箱；

3、设置于集尘箱内部的挤压机构，所述挤压机构的一侧安装有过滤网，所述集尘箱的一侧开设有通风口，所述集尘箱的一侧固定连接有安装壳，所述安装壳的内部安装有风机，所述挤压机构组件的一侧开设有通孔。

4、优选的，所述清洁机构包括固定于吸尘壳内壁中间的固定板及固定于其顶部的伸缩弹簧，还包括固定于伸缩弹簧顶部的清洁板及固定于清洁板底部的连接杆。

5、优选的，所述挤压机构包括滑动于集尘箱内部的收集箱及安装于集尘箱顶部的电动伸缩杆，还包括固定于电动伸缩杆输出轴底部的压板。

6、优选的，所述吸尘管为软管设置。

7、优选的，所述通风口的位置与过滤网的位置相对应。

8、优选的，所述连接杆贯穿固定板，且其表面与伸缩弹簧的内壁滑动连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、本实用新型通过安装组件将该装置安装于梳棉机内部刺辊的下方，通过电动滑杆带动吸尘壳及其内部的清洁机构进行升降，使清洁机构零件与刺辊表面贴合对其表面附着残留的棉絮棉籽进行清洁刮除，提高清洁效率，同时在风机的作用下，吸尘壳和吸尘管配合将清洁掉的棉絮棉籽吸入挤压机构的内部，避免棉絮在棉梳机内部及工作车间中飘浮，通过挤压机构将收集的棉絮挤压成型，方便统一清理，解决了目前的梳棉机清洗装置在使用过程中，清洁效率较低，且无法统一收集的问题。

技术特征：

1.一种梳棉机清洁装置，包括安装架(1)和固定于其两侧的安装组件(2)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种梳棉机清洁装置，其特征在于：所述清洁机构(5)包括固定于吸尘壳(4)内壁中间的固定板(51)及固定于其顶部的伸缩弹簧(52)，还包括固定于伸缩弹簧(52)顶部的清洁板(53)及固定于清洁板(53)底部的连接杆(54)。

3.根据权利要求1所述的一种梳棉机清洁装置，其特征在于：所述挤压机构(8)包括滑动于集尘箱(7)内部的收集箱(81)及安装于集尘箱(7)顶部的电动伸缩杆(82)，还包括固定于电动伸缩杆(82)输出轴底部的压板(83)。

4.根据权利要求1所述的一种梳棉机清洁装置，其特征在于：所述吸尘管(6)为软管设置。

5.根据权利要求1所述的一种梳棉机清洁装置，其特征在于：所述通风口(10)的位置与过滤网(9)的位置相对应。

6.根据权利要求2所述的一种梳棉机清洁装置，其特征在于：所述连接杆(54)贯穿固定板(51)，且其表面与伸缩弹簧(52)的内壁滑动连接。

技术总结本技术涉及梳棉机技术领域，且公开了一种梳棉机清洁装置，包括安装架和固定于其两侧的安装组件，还包括：安装于安装架内壁两侧的电动滑杆，所述电动滑杆的一侧固定连接有吸尘壳；本技术通过安装组件将该装置安装于梳棉机刺辊的下方，通过电动滑杆带动吸尘壳及其内部的清洁机构进行升降，使清洁机构零件与刺辊表面贴合对附着的棉絮进行刮除，提高清洁效率，同时在风机的作用下，吸尘壳和吸尘管将棉絮吸入挤压机构的内部，避免棉絮在棉梳机内部及工作车间中飘浮，通过挤压机构将棉絮挤压成型，方便统一清理，解决了目前的梳棉机清洗装置在使用过程中，清洁效率较低，且无法统一收集的问题。技术研发人员：贾春胜,黄克华,原国防,陈道中,李顺英,马逗逗,徐燕受保护的技术使用者：新疆利华纺织有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/6/2