一种制盒机的推料机构的制作方法

本技术属于制盒机械，更具体地说，涉及一种制盒机的推料机构。

背景技术：

1、全开式包装盒的一种制作原理是将地盖、天盖以及围框分别成型，将围条和物料通过内盒成型工艺装配在两盖体内形成内盒，再通过和外盒面纸进行装配形成外盒。可知将围条和物料成型为围框，是生产加工该种包装盒的一个重要步骤。其中一个步骤就是对物料进行冲击推料使得围条贴合在物料四周。

2、公开号为：cn211616774u，名称为包装盒围框成型装置的现有专利中，公开了一种包装盒围框成型装置，该装置是通过驱动气缸的直线式驱动伸缩来带动进模推动板移动，从而来推动物料块进行移动冲击，最终与围条配合形成围框，但是此种方式中，每次气缸驱动进模推动板推动物料移动冲击后，气缸需要带动进模推动板返回到原位置后物料块再下料进行下一次的移动冲击，这样一来一回耗费的时间较多，对物料冲击推料的频次少，即效率较低，若是压榨气缸的速度极限来提高速度的话会使得气缸的寿命极大降低。并且此方式推动物料不连贯，影响整体的加工进程。

3、因此，有必要提供一种制盒机的推料机构解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种制盒机的推料机构以解决上述技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

3、一种制盒机的推料机构，包括：

4、第一活动组件及沿第一方向设置的第一滑轨；

5、第二活动组件及沿第二方向设置的第二滑轨；

6、驱动机构，包括电机组件和连接组件，所述连接组件连接所述第一活动组件及所述第二活动组件，所述电机组件驱动所述连接组件摆动，所述连接组件驱动所述第一活动组件沿第一滑轨滑动，同步驱动所述第二活动组件沿第二滑轨滑动；

7、所述第二活动组件上设置有用于推物料的凸台。

8、进一步的，所述第一活动组件包括：

9、第一滑块，滑动设置在所述第一滑轨上；

10、第一滑板，一端与所述第一滑块相连，另一端与所述第二滑轨相连。

11、进一步的，所述第二活动组件包括：

12、第二滑块，滑动设置在所述第二滑轨上；

13、第二滑板，设置在所述第二滑块上，所述凸台设置于所述第二滑板上。

14、进一步的，所述连接组件包括第一摆杆和第二摆杆，所述第一摆杆的一端与所述电机组件的驱动端相连，另一端与所述第二摆杆相铰接，所述第二摆杆远离所述第一摆杆的一端与所述第一滑板相铰接，并与所述第二滑板滑动连接。

15、进一步的，所述凸台包括固定板和多个推块，且所述推块至少设置有两个，用于同步推动多个物料移动。

16、进一步的，所述第二滑板包括上滑板和下滑板，所述上滑板和所述下滑板均通过所述第二滑块滑动设置在所述第二滑轨上，所述凸台与所述上滑板相连接；

17、所述下滑板上设置有伸缩件，所述伸缩件的伸缩端与所述上滑板相连，用于带动所述上滑板和所述凸台沿第二方向移动。

18、相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

19、1、本方案中驱动机构驱动连接组件带动凸台朝后移动同时朝下移动，来到物料位置处后，连接组件继续摆动带动凸台和物料沿第一方向朝前移动的同时也会沿着第二方向朝上移动，实现了对物料的推动冲击；之后连接组件继续摆动返回进行下一次的推动，以此循环往复进行，此种方式推动物料更加连贯，提高整体的加工进程，从而减少工序时间提高生产加工效率，同时事故率小、寿命长，提高生产效益的同时节省了成本；避免了目前通过气缸来回移动推物料的方式所带来的耗费时间长和效率低的情况，也防止了通过压榨气缸速度极限来提高速度而使得气缸寿命极大降低的情况，减少了更换和维修成本。

20、2、本方案中正常工作时伸缩件是不工作的，上滑板和下滑板会同步的进行移动；而当凸台上的推块出现卡物料的故障时，此时即可通过伸缩件来带动上滑板、凸台以及推块上下移动，从而能够解决卡物料故障的问题，方便后续的维修。

技术特征：

1.一种制盒机的推料机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种制盒机的推料机构，其特征在于，所述第一活动组件(1)包括：

3.根据权利要求2所述的一种制盒机的推料机构，其特征在于，所述第二活动组件(3)包括：

4.根据权利要求3所述的一种制盒机的推料机构，其特征在于，所述连接组件(502)包括第一摆杆(5021)和第二摆杆(5022)，所述第一摆杆(5021)的一端与所述电机组件(501)的驱动端相连，另一端与所述第二摆杆(5022)相铰接，所述第二摆杆(5022)远离所述第一摆杆(5021)的一端与所述第一滑板(102)相铰接，并与所述第二滑板(302)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种制盒机的推料机构，其特征在于，所述凸台(6)包括固定板(601)和多个推块(602)，且所述推块(602)至少设置有两个，用于同步推动多个物料移动。

6.根据权利要求3所述的一种制盒机的推料机构，其特征在于，所述第二滑板(302)包括上滑板(3021)和下滑板(3022)，所述上滑板(3021)和所述下滑板(3022)均通过所述第二滑块(301)滑动设置在所述第二滑轨(4)上，所述凸台(6)与所述上滑板(3021)相连接；

技术总结本技术公开了一种制盒机的推料机构，属于制盒机械技术领域。包括：第一活动组件及沿第一方向设置的第一滑轨；第二活动组件及沿第二方向设置的第二滑轨；驱动机构，包括电机组件和连接组件，所述连接组件连接第一活动组件及第二活动组件，所述电机组件驱动所述连接组件摆动；所述第二活动组件上设置有用于推物料的凸台。本方案中驱动机构驱动连接组件带动凸台朝后移动同时朝下移动，来到物料位置处后，连接组件继续摆动带动凸台和物料沿第一方向朝前移动的同时也会沿着第二方向朝上移动，实现了对物料的推动冲击，此种方式推动物料更加连贯，减少工序时间和提高生产效率，提高生产效益的同时节省了成本。技术研发人员：胡纯军,黄正烈,张双印,董阳,吴永峰受保护的技术使用者：中科天工（武汉）智能技术有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/6/5