家居用低熔点复合涤纶短纤维制备方法及其甬道冷却装置与流程

本发明属于涤纶短纤制备，具体地说，尤其涉及一种家居用低熔点复合涤纶短纤维制备方法及其甬道冷却装置。

背景技术：

1、低熔点涤纶短纤维是以低熔点聚酯(copet)和常规聚酯(pet)为原料，通过熔融纺丝从同一喷丝孔中挤出，形成皮芯结构的双组份复合纤维，皮层的低熔点聚酯熔点为110～150℃，芯层的常规聚酯熔点为255～260℃。目前低熔点涤纶短纤维的一个重要用途是制造无纺布，由于低熔点涤纶短纤维具有强度高、弹性恢复率高等特点，生产出的无纺布手感柔软、富有弹性、抗撕裂强度高，因此被广泛用于卫生材料、鞋材、家居用品、室内装饰材料等领域。

2、目前，在涤纶短纤制备的过程中，先将母粒及添加剂通过螺杆挤出机加热熔融，随后通过计量泵将熔体压入纺丝组件，再通过纺丝组件内的喷丝板挤出而形成丝状的化纤，然后化纤会通过甬道进行冷却固化，最终通过卷绕机构进行卷绕收集。

3、由于喷丝板上喷丝孔数目较多，使得在同一时间内会有若干丝状化纤穿过甬道，而现有的甬道结构过于简单，无法对若干化纤进行均匀的冷却，导致化纤的固化效果较差。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供了一种冷却气体输送均匀、温度一致性高、冷却固化效果佳的家居用低熔点复合涤纶短纤维制备方法及其甬道冷却装置。

2、为了实现上述技术目的，本发明家居用低熔点复合涤纶短纤维制备方法及其甬道冷却装置采用的技术方案为：

3、一种家居用低熔点复合涤纶短纤维制备方法，包括如下步骤：

4、s1、对母粒及添加剂进行混合与干燥，并得到混合料；

5、s2、将干燥后的混合料熔融得到熔体，并将熔体输送至纺丝箱；

6、s3、熔体从纺丝箱内的喷丝板喷出，得到纤维丝；

7、s4、纤维丝穿过甬道冷却固化后绕设在绕辊上并向后纺机构输送。

8、其中，所述后纺机构用于对纤维丝进行上油、拉伸、卷曲、定型、切断及打包操作。

9、一种甬道冷却装置，用于实现家居用低熔点复合涤纶短纤维制备方法，包括筒状的壳体和设于壳体内的环状的过滤网，所述壳体的顶部设有进料口、底部设有出料口，所述进料口、出料口与所述过滤网同轴设置，所述壳体的外壁上设有进气管，所述壳体的内壁与所述过滤网的外壁之间存在间隙，所述进气管的出气端位于所述间隙内。

10、优选的，所述壳体的顶部设有限位盖，所述限位盖用于在竖直方向上固定所述壳体内的过滤网，所述限位盖的顶部设有与所述进料口连通且同轴的通孔。

11、优选的，所述壳体的内壁上设有均流板，所述均流板的一侧与壳体连接，所述均流板的另一侧朝向过滤网且与过滤网的外形适配；

12、所述均流板内设有空腔，所述均流板朝向过滤网的一侧设有若干喷气孔，所述进气管的出气端与空腔靠近壳体的一侧连通，所述喷气孔与空腔靠近过滤网的一侧连通。

13、优选的，所述喷气孔的孔径沿远离进气管的出气端的方向逐渐增大。

14、优选的，所述壳体的底部设有环形的凹槽，所述过滤网的底部设有支撑托，所述支撑托呈环形的槽状，所述支撑托的底部设有转动环，所述转动环适配地设于所述凹槽内；

15、所述壳体的外壁下部设有开口，所述开口内设有通过转轴支撑的从动齿轮，所述支撑托的外壁上环设有若干齿牙，所述从动齿轮的一侧与所述齿牙啮合，所述从动齿轮的另一侧与通过电动机驱动的主动齿轮啮合。

16、优选的，所述壳体的内壁内部设有圆柱状的容置腔，所述容置腔的底部设有吸油毛毡，所述容置腔的上部设有支气管，所述支气管与所述进气管连通；

17、在所述容置腔内且位于支气管与吸油毛毡之间从上至下依次设有上部活塞、弹簧和下部活塞，下部活塞与所述吸油毛毡之间设有润滑油。

18、优选的，所述支气管上设有阀门，所述上部活塞的外径小于所述下部活塞的外径。

19、优选的，所述转轴位于所述吸油毛毡的下方，所述开口的底部设有储油环，所述储油环套设在所述转轴的外侧，所述储油环的顶部与所述从动齿轮的底部之间存在距离，所述储油环的内壁与所述转轴的外壁之间也存在距离；

20、所述转轴内设有若干渗油通道，所述渗油通道的一端与转轴的顶部连通并靠近吸油毛毡，所述渗油通道的另一端与转轴的外壁连通并靠近所述储油环的内壁。

21、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

22、本发明在对过滤网进行驱动后，过滤网能够可靠地围绕壳体的轴线转动，进而使得过滤网的不同部位能够依次转过均流板，从而提高均流板向过滤网输送冷却气体的均匀性，进而确保冷却气体在通过过滤网后能够以同样地温度从不同的方向对若干纤维丝进行冷却固化。

技术特征：

1.一种家居用低熔点复合涤纶短纤维制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.一种甬道冷却装置，用于实现权利要求1所述家居用低熔点复合涤纶短纤维制备方法，其特征在于：包括筒状的壳体和设于壳体内的环状的过滤网，所述壳体的顶部设有进料口、底部设有出料口，所述进料口、出料口与所述过滤网同轴设置，所述壳体的外壁上设有进气管，所述壳体的内壁与所述过滤网的外壁之间存在间隙，所述进气管的出气端位于所述间隙内。

3.根据权利要求2所述的甬道冷却装置，其特征在于：所述壳体的顶部设有限位盖，限位盖用于在竖直方向上固定所述壳体内的过滤网，限位盖的顶部设有与所述进料口连通且同轴的通孔。

4.根据权利要求2所述的甬道冷却装置，其特征在于：所述壳体的内壁上设有均流板，均流板的一侧与壳体连接，均流板的另一侧朝向过滤网且与过滤网的外形适配，均流板内设有空腔，均流板朝向过滤网的一侧设有若干喷气孔，所述进气管的出气端与空腔靠近壳体的一侧连通，喷气孔与空腔靠近过滤网的一侧连通。

5.根据权利要求4所述的甬道冷却装置，其特征在于：所述喷气孔的孔径沿远离进气管的出气端的方向逐渐增大。

6.根据权利要求2所述的甬道冷却装置，其特征在于：所述壳体的底部设有环形的凹槽，所述过滤网的底部设有支撑托，支撑托呈环形的槽状，支撑托的底部设有转动环，转动环适配地设于凹槽内，所述壳体的外壁下部设有开口，开口内设有通过转轴支撑的从动齿轮，支撑托的外壁上环设有若干齿牙，所述从动齿轮的一侧与齿牙啮合，从动齿轮的另一侧与通过电动机驱动的主动齿轮啮合。

7.根据权利要求2所述的甬道冷却装置，其特征在于：所述壳体的内壁内部设有圆柱状的容置腔，容置腔的底部设有吸油毛毡，容置腔的上部设有支气管，支气管与所述进气管连通，在容置腔内且位于支气管与吸油毛毡之间从上至下依次设有上部活塞、弹簧和下部活塞，下部活塞与吸油毛毡之间设有润滑油。

8.根据权利要求7所述的甬道冷却装置，其特征在于：所述支气管上设有阀门，上部活塞的外径小于下部活塞的外径。

9.根据权利要求7所述的甬道冷却装置，其特征在于：所述吸油毛毡的下方设有转轴，所述开口的底部设有储油环，储油环套设在转轴的外侧，储油环的顶部与所述从动齿轮的底部之间存在距离，储油环的内壁与转轴的外壁之间也存在距离，转轴内设有若干渗油通道，渗油通道的一端与转轴的顶部连通并靠近吸油毛毡，渗油通道的另一端与转轴的外壁连通并靠近储油环的内壁。

技术总结本发明公开了一种家居用低熔点复合涤纶短纤维制备方法及其甬道冷却装置，属于涤纶短纤制备技术领域，解决了现有技术中输送冷却气体不均、温度不均、冷却固化效果不佳的问题，包括筒状的壳体和设于壳体内的环状的过滤网，壳体的顶部设有进料口、底部设有出料口，进料口、出料口与过滤网同轴设置，壳体的外壁上设有进气管，壳体的内壁与过滤网的外壁之间存在间隙，进气管的出气端位于间隙内。本发明在对过滤网进行驱动后，过滤网能够可靠地围绕壳体的轴线转动，进而使得过滤网的不同部位能够依次转过均流板，从而提高均流板向过滤网输送冷却气体的均匀性，进而确保冷却气体在通过过滤网后能够以同样地温度从不同的方向对若干纤维丝进行冷却固化。技术研发人员：任广雨,贾朝东,刘成,吴金辉受保护的技术使用者：富威尔（珠海）复合材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5