一种黄板箱折叠辅助装置的制作方法

本技术涉及黄板箱折叠，具体为一种黄板箱折叠辅助装置。

背景技术：

1、黄板箱运用的范围非常多，但是黄板箱在使用前需要进行折叠，从而让黄板箱对物体可以进行保护，黄板箱的折叠过程一般会通过人工进行折叠，但是人工折叠效率慢，也有机械进行折叠；

2、针对cn202223039133.9一种纸箱折叠设备，其利用液压机的伸长杆将压辊靠近纸板的过程中，由于凹槽和滑块的存在，压块会先与纸板相接触，从而让纸板部分被底座和压块压紧，然后压辊继续朝向纸板运动，从而让纸板被折叠，从而让纸板被折叠前的位置处于被压的状态，从而不会造成底座上的纸板其他位置产生折痕，但是，现有的折叠设备中的固定机构大多与折叠设备为一体结构，固定机构不能根据不同的黄板箱进行调整，适用性不高；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种黄板箱折叠辅助装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种黄板箱折叠辅助装置，以解决上述背景技术中提出的现有的折叠设备中的固定机构大多与折叠设备为一体结构，固定机构不能根据不同的黄板箱进行调整，适用性不高等问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种黄板箱折叠辅助装置，包括控制台，所述控制台上端的前后两端均设有位移座a，所述位移座a下方位于控制台的上端面设有活动槽a，所述位移座a的底端插接在活动槽a的内侧，所述位移座a通过活动槽a与控制台活动连接，所述位移座a上端的中心位置设有定位块a，所述位移座a的两侧均设有位移座b，所述位移座b的下方位于位移座a的上端面设有活动槽b，所述位移座b的底端插接在活动槽b的内侧，所述位移座b通过活动槽b与位移座a活动连接，所述位移座b的上端设有定位块b，所述定位块b的底端位于位移座b的设有转轴机构，所述定位块b通过转轴机构与位移座b活动连接，所述定位块a和定位块b的上端均设有圆弧角。

3、优选的，所述位移座a的底面的一端位于活动槽a的内侧设有丝杆a，所述丝杆a贯穿位移座a延伸至另一端所述位移座a的内侧，两个所述位移座a与丝杆a相互啮合。

4、优选的，所述位移座b的底端位于活动槽b的内侧设有丝杆b，所述丝杆b贯穿位移座a和位移座b延伸至另外一个所述位移座b的内侧，两个所述位移座b与丝杆b相互啮合。

5、优选的，所述丝杆a和丝杆b的两端均设有螺纹，所述丝杆a和丝杆b两端螺纹分别以丝杆a和丝杆b为中心对称。

6、优选的，所述丝杆a和丝杆b的一端位于控制台和位移座a的内侧均设有旋转电机，所述旋转电机通过联轴器分别与丝杆a和丝杆b连接，所述控制台的前端设有操作面板，所述操作面板与旋转电机和转轴机构均为电性连。

7、优选的，所述转轴机构包括有传动轴，所述传动轴底端位于位移座b的内侧设有旋转电机，所述传动轴的上端延伸至定位块b的内侧。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型通过位移座a的底面的一端位于活动槽a的内侧设有丝杆a，丝杆a贯穿位移座a延伸至另一端位移座a的内侧，位移座b的底端位于活动槽b的内侧设有丝杆b，丝杆b贯穿位移座a和位移座b延伸至另外一个位移座b的内侧，丝杆a和丝杆b的两端均设有螺纹，丝杆a和丝杆b两端螺纹分别以丝杆a和丝杆b为中心对称，进而当丝杆a和丝杆b转动时，可便于工作人员根据黄板箱折叠的尺寸对定位块a和定位块b的位置进行调整，提高装置的适用性；

10、2、本实用新型通过位移座a上端的中心位置设有定位块a，位移座b的上端设有定位块b，定位块a和定位块b的上端均设有圆弧角，进而便于其他冲压机构下压时，减少对黄板箱折叠产生的磨损，提高黄板箱折叠的质量，且定位块b的底端位于位移座b的设有转轴机构，定位块b通过转轴机构与位移座b活动连接，进而在黄板箱折叠加工结束后，通过定位块b的底端的转轴机构转动，从而将折叠好的黄板箱取出。

技术特征：

1.一种黄板箱折叠辅助装置，包括控制台(1)，其特征在于：所述控制台(1)上端的前后两端均设有位移座a(2)，所述位移座a(2)下方位于控制台(1)的上端面设有活动槽a(101)，所述位移座a(2)的底端插接在活动槽a(101)的内侧，所述位移座a(2)通过活动槽a(101)与控制台(1)活动连接，所述位移座a(2)上端的中心位置设有定位块a(3)，所述位移座a(2)的两侧均设有位移座b(4)，所述位移座b(4)的下方位于位移座a(2)的上端面设有活动槽b(201)，所述位移座b(4)的底端插接在活动槽b(201)的内侧，所述位移座b(4)通过活动槽b(201)与位移座a(2)活动连接，所述位移座b(4)的上端设有定位块b(5)，所述定位块b(5)的底端位于位移座b(4)的设有转轴机构，所述定位块b(5)通过转轴机构(8)与位移座b(4)活动连接，所述定位块a(3)和定位块b(5)的上端均设有圆弧角。

2.根据权利要求1所述的一种黄板箱折叠辅助装置，其特征在于：所述位移座a(2)的底面的一端位于活动槽a(101)的内侧设有丝杆a(6)，所述丝杆a(6)贯穿位移座a(2)延伸至另一端所述位移座a(2)的内侧，两个所述位移座a(2)与丝杆a(6)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种黄板箱折叠辅助装置，其特征在于：所述位移座b(4)的底端位于活动槽b(201)的内侧设有丝杆b(7)，所述丝杆b(7)贯穿位移座a(2)和位移座b(4)延伸至另外一个所述位移座b(4)的内侧，两个所述位移座b(4)与丝杆b(7)相互啮合。

4.根据权利要求2所述的一种黄板箱折叠辅助装置，其特征在于：所述丝杆a(6)和丝杆b(7)的两端均设有螺纹，所述丝杆a(6)和丝杆b(7)两端螺纹分别以丝杆a(6)和丝杆b(7)为中心对称。

5.根据权利要求4所述的一种黄板箱折叠辅助装置，其特征在于：所述丝杆a(6)和丝杆b(7)的一端位于控制台(1)和位移座a(2)的内侧均设有旋转电机，所述旋转电机通过联轴器分别与丝杆a(6)和丝杆b(7)连接，所述控制台(1)的前端设有操作面板(9)，所述操作面板(9)与旋转电机和转轴机构(8)均为电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种黄板箱折叠辅助装置，其特征在于：所述转轴机构(8)包括有传动轴，所述传动轴底端位于位移座b(4)的内侧设有旋转电机，所述传动轴的上端延伸至定位块b(5)的内侧。

技术总结本技术公开了一种黄板箱折叠辅助装置，包括控制台，所述控制台上端的前后两端均设有位移座A。本技术通过丝杆A和丝杆B分别进行转动时，可便于工作人员根据黄板箱折叠的尺寸对定位块A和定位块B的位置进行调整，提高装置的适用性，通过定位块A和定位块B的上端均设有圆弧角，进而便于其他冲压机构下压时，减少对黄板箱折叠产生的磨损，提高黄板箱折叠的质量，且定位块B的底端位于位移座B的设有转轴机构，定位块B通过转轴机构与位移座B活动连接，进而在黄板箱折叠加工结束后，通过定位块B的底端的转轴机构转动，从而将折叠好的黄板箱取出。技术研发人员：潘志刚受保护的技术使用者：昆山市安特印务有限公司技术研发日：20230925技术公布日：2024/6/5