一种弹力丝生产用假捻机导丝装置的制作方法

本技术涉及假捻机导丝，具体涉及一种弹力丝生产用假捻机导丝装置。

背景技术：

1、假捻机在纺织过程中用于在行进中的多纤维丝线上产生假捻，以使其卷曲变形，为此，在假捻机上需要安装有导丝装置对丝线进行引导同时进行假捻工作，导丝装置上通常保持有三个受驱动的摩擦锭子，在摩擦锭子上设置有多个摩擦盘，摩擦锭子布置成三角形，使得摩擦盘在该三角形的中心相互重叠，丝线在中心分别在摩擦盘的周缘上行进经过重叠区，因此每个摩擦盘都将一转矩传递到丝线上，这造成丝线的捻转以达到形成弹性的目的。

2、在生产过程中，由于需要导丝装置的摩擦盘对丝线进行摩擦，随着工作的进行需要对摩擦盘进行更换，在对摩擦盘进行更换时，由于摩擦盘本身相互交错且数量较多，通常需要设备整体停机，随后工作人员在逐一对摩擦盘进行跟换，在工作人员对摩擦盘进行更换的过程中，设备整体需要持续停机，设备整体持续的停机导致对生产效率造成影响，因此亟需设计一种弹力丝生产用假捻机导丝装置以便解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：通过短暂停机完成导丝装置上摩擦盘的更替，在摩擦盘更替后可以继续进行丝线生产加工工作，随后工作人员继续在未停机状态下对摩擦盘进行更换，减少摩擦盘的更换对生产效率的影响。

2、本实用新型要解决技术问题而采取的技术方案为：一种弹力丝生产用假捻机导丝装置，包括：盘座、升降组件、更替组件、摩擦锭子组件以及限位组件；

3、所述盘座包括第一边座以及第二边座，所述第一边座与第二边座呈交替布局首尾相连形成六边形结构；

4、所述第一边座上靠近盘座中心一侧底部位置设置有底板，所述升降组件设置于底板上，所述第一边座上开设有卡槽，所述更替组件驱动连接有横臂，所述横臂两端均设置有锭子座，所述升降组件与更替组件驱动连接用于带动更替组件进行上下移动，使得所述横臂在卡于卡槽中与未卡于卡槽中进行切换；

5、所述摩擦锭子组件包括盘驱动机构以及若干摩擦盘，所述盘驱动机构设置于锭子座上，所述盘驱动机构与摩擦盘驱动连接用于带动摩擦盘进行转动；

6、任一个所述锭子座上对应的摩擦盘与另外两个所述锭子座上对应的摩擦盘在水平面上相互错位；

7、所述限位组件设置于第二边座上，在所述横臂卡于卡槽中时，所述限位组件用于对锭子座进行抵压限位。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降组件包括升降缸，所述升降缸设置于底板上，所述升降缸输出端连接有升降推杆，所述升降推杆与更替组件驱动连接。

9、通过采用上述技术方案，通过设置升降缸提供动力，在升降推杆的作用下带动更替组件进行上下移动，以便实现横臂在卡于卡槽中与未卡于卡槽中两种状态之间进行切换。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述更替组件包括更替电机，所述更替电机设置于升降推杆上，所述更替电机输出端连接有更替转轴，所述更替转轴与横臂连接且连接。

11、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述更替转轴与横臂的中部连接。

12、通过采用上述技术方案，通过设置更替电机提供动力，通过更替转轴带动横臂进行转动，在横臂未卡于卡槽中时，更替电机带动横臂进行转动，使得横臂上两端的锭子座位置相互交替，以便完成摩擦盘的交替工作。

13、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盘驱动机构包括盘驱动电机，所述盘驱动电机设置于锭子座上，所述盘驱动电机输出端连接有盘驱动转轴，所述盘驱动转轴上可拆卸安装有摩擦盘安装轴，若干所述摩擦盘套装于摩擦盘安装轴上。

14、通过采用上述技术方案，通过设置摩擦盘安装轴与盘驱动转轴可拆卸安装，从而方便摩擦盘的安装与拆卸，以便完成摩擦盘的更换工作，摩擦盘安装轴与盘驱动转轴的可拆卸安装方式采用插接与过盈插销配合的方式，借助盘驱动电机为摩擦盘的转动提供动力。

15、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位组件包括立板，所述立板安装于第二边座上，所述立板上设置有限位缸，所述限位缸输出端连接有限位推杆，所述限位推杆上设置有限位板，所述限位板移动方向所在直线朝向盘座中心。

16、通过采用上述技术方案，借助限位缸提供动力，通过限位推杆带动限位板进行移动，当横臂向上移动未与卡槽卡接时，限位板位置靠近第二边座，当摩擦盘完成交替，横臂卡于卡槽中时，限位板在限位缸的作用下向盘座中心移动，移动至锭子座上方且与锭子座抵接对其进行限位，避免在工作时，锭子座发生竖直方向的错位影响丝线的生产加工效果。

17、作为本实用新型的一种优选技术方案，任一个所述锭子座上盘驱动机构驱动的摩擦盘的数量为三个。

18、通过采用上述技术方案，由于任一个锭子座上盘驱动机构驱动的摩擦盘的数量为三个，以便在三个锭子座上的摩擦盘相互交错重叠时能够更好对丝线进行假捻。

19、与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下有益效果：通过设置摩擦锭子组件，在进行假捻时，不同锭子座上的摩擦锭子组件中摩擦盘在盘座中心位置相互交错重叠，在盘驱动机构的作用下，以便进行假捻工作，当需要对摩擦盘进行更换时，暂时停机，在升降组件的作用下，使得横臂从卡槽中移开，随后在交替组件的作用下，完成两个锭子座的交替更换工作，随后再次在升降组件的作用下，使得横臂再次卡接于卡槽中，借助卡槽避免在假捻工作时横臂发生横向的错位，完成交替工作后即可继续进行假捻工作，在假捻工作进行的同时工作人员能够对未进行假捻工作的摩擦盘进行更换，通过上述方式，借助短暂停机完成导丝装置上摩擦盘的更替，在摩擦盘更替后可以继续进行丝线生产加工工作，随后工作人员继续在未停机状态下对摩擦盘进行更换，减少摩擦盘的更换对生产效率的影响。

技术特征：

1.一种弹力丝生产用假捻机导丝装置，包括：盘座(1)、升降组件、更替组件、摩擦锭子组件以及限位组件，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种弹力丝生产用假捻机导丝装置，其特征在于：所述升降组件包括升降缸(6)，所述升降缸(6)设置于底板(5)上，所述升降缸(6)输出端连接有升降推杆(7)，所述升降推杆(7)与更替组件驱动连接。

3.根据权利要求2所述的一种弹力丝生产用假捻机导丝装置，其特征在于：所述更替组件包括更替电机(8)，所述更替电机(8)设置于升降推杆(7)上，所述更替电机(8)输出端连接有更替转轴(9)，所述更替转轴(9)与横臂(10)连接。

4.根据权利要求3所述的一种弹力丝生产用假捻机导丝装置，其特征在于：所述更替转轴(9)与横臂(10)的中部连接。

5.根据权利要求1所述的一种弹力丝生产用假捻机导丝装置，其特征在于：所述盘驱动机构包括盘驱动电机(12)，所述盘驱动电机(12)设置于锭子座(11)上，所述盘驱动电机(12)输出端连接有盘驱动转轴(13)，所述盘驱动转轴(13)上可拆卸安装有摩擦盘安装轴(14)，若干所述摩擦盘(15)套装于摩擦盘安装轴(14)上。

6.根据权利要求1所述的一种弹力丝生产用假捻机导丝装置，其特征在于：所述限位组件包括立板(16)，所述立板(16)安装于第二边座(3)上，所述立板(16)上设置有限位缸(17)，所述限位缸(17)输出端连接有限位推杆(18)，所述限位推杆(18)上设置有限位板(19)，所述限位板(19)移动方向所在直线朝向盘座(1)中心。

7.根据权利要求6所述的一种弹力丝生产用假捻机导丝装置，其特征在于：所述限位板(19)朝向盘座(1)中心的一端设有橡胶层。

8.根据权利要求1所述的一种弹力丝生产用假捻机导丝装置，其特征在于：任一个所述锭子座(11)上盘驱动机构驱动的摩擦盘(15)的数量为三个。

技术总结本技术公开了一种弹力丝生产用假捻机导丝装置，属于假捻机导丝技术领域，包括：盘座、升降组件、更替组件、摩擦锭子组件以及限位组件，第一边座上靠近盘座中心一侧底部位置设置有底板，升降组件设置于底板上，第一边座上开设有卡槽，更替组件驱动连接有横臂，横臂两端均设置有锭子座，升降组件与更替组件驱动连接用于带动更替组件进行上下移动，使得横臂在卡于卡槽中与未卡于卡槽中进行切换，当需要对摩擦盘进行更换时，暂时停机，在升降组件的作用下，使得横臂从卡槽中移开，随后在交替组件的作用下，完成两个锭子座的交替更换工作，通过上述方式，借助短暂停机完成导丝装置上摩擦盘的更替，减少摩擦盘的更换对生产效率的影响。技术研发人员：徐美虎,徐梓阳,姜丽受保护的技术使用者：新丽乐纺织科技（盐城）有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/6/5