一种改性棉涤纶混纺纱及针织面料的制作方法

本发明涉及一种改性棉涤纶混纺纱及针织面料，属于纺纱和针织面料。

背景技术：

1、针织面料的休闲化、时装化顺应了人们的生活方式的变化，原料向天然和环保发展、面料向功能化发展，已在现代服装行业中占据越来越重要的地位，成为现代人着装方式中不可缺少的一部分，具有广阔的发展前景和巨大商机。随着人们对穿着舒适性要求的提高，对具有特有个性、柔软、舒适、贴体又富有弹性面料需求也逐渐增大，针织面料因其质地柔软、弹性大和穿着舒适，广受消费者欢迎。人们对针织面料研发越来越重视，在新型针织面料的研发过程中都不免会涉及到某方面的特殊性能，功能性针织面料现已经在多领域被广泛地应用。

2、在当今时代，随着人们生活水平的提高和消费观念的转变，服装需求逐渐从传统的遮挡和保暖发展为注重健康、舒适和功能性的新趋势。在这一背景下，我们提出了“异形截面导湿高弹涤纶和抗菌棉纤维混纺纱开发的抗菌、高弹、导湿多功能针织面料”的研究项目。异形截面导湿高弹涤纶的引入将推动面料在导湿性能方面取得显著突破，而抗菌棉纤维的应用则为穿着者提供持久的抗菌保护，为服装行业开创了新的发展机遇。

3、如何能够确保异形截面导湿高弹涤纶和抗菌棉纤维的混纺充分发挥各自的优势，制备具有抗菌、高弹和导湿等多种功能性的纱线，及针织面料，成为要解决的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种改性棉涤纶混纺纱及针织面料，能够制备具有抗菌、高弹和导湿等多种功能的纱线和针织面料。

2、为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：

3、本发明所涉及的一种改性棉涤纶混纺纱，所述改性棉涤纶混纺纱包括铜离子抗菌棉纤维和异形截面高弹涤纶纤维；所述铜离子抗菌棉纤维的含量不少于40％；

4、所述改性棉涤纶混纺纱的制备过程包括纤维预处理→开清棉工序→梳棉工序→并条工序→粗纱工序→细纱工序；

5、所述纤维预处理是指对异形截面高弹涤纶纤维进行抗静电处理，具体是将在异形截面高弹涤纶纤维在抓棉机开松时喷洒抗静电处理剂，并进行二次打包，外包不透气薄膜，静置20-24h；所述抗静电处理剂的喷洒量占吸湿发热腈纶纤维0.2-0.3％；所述抗静电处理剂的配置过程是将阳离子抗静电剂与40-45℃温水按照1：3-5的比例配比，均匀搅拌，以静置2小时不分层为合格；

6、所述开清棉工序中抓棉机打手刀片伸出肋条长度2.5mm，转速为700r/min，成卷机打手速度为800/min，风机速度为1200r/min；

7、所述梳棉工序盖板针布型号为mch55型，锡林速度360r/min，刺辊速770r/min，道夫转速26r/min，盖板速度120mm/min；

8、所述并条工序中头道并条定量不超过17g/5m，二道并条、三道并条定量不超过16g/5m；头道采用6根并合，二道并条、三道并条8根并合；头道并条、二道并条、三道并条后区牵伸倍数分别为1.82倍、1.65倍、1.65倍；各道并条前罗拉速度均为180m/min,罗拉隔距均为10mm×15mm；

9、所述粗纺工序中后区牵伸倍数1.25；罗拉隔距：12mm×25mm×40mm，锭速：700r/min；捻系数：55～60；

10、所述细纱工序中采用紧密赛络纺进行纺制混纺纱，温度22～31℃，相对湿度45％～50％；锭速10000r/min；罗拉中心距：45mm×70m；捻系数345。

11、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述改性棉涤纶混纺纱中所述铜离子抗菌棉纤维的含量为50％，异形截面高弹涤纶纤维的含量为50％。

12、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述异形截面高弹涤纶纤维的表面具有沿长度方向的沟槽，所述异形截面高弹涤纶纤维的截面呈y字形、十字形或h字形，卷曲收缩率大于35％。

13、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述抗静电剂为十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐。

14、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括合股工序和络筒工序；所述络筒工序中络筒速度：820m/min；张力：35cn；电清参数：涤纶结200％，短粗节130％×12mm，长粗节30％×25cm，长细节-30％×25cm。

15、本发明所所涉及的一种改性棉涤纶混纺纱针织面料，由所述的改性棉涤纶混纺纱采用12g电脑横机编织而成，所述电脑横机转速200转/分，纱线张力3.5cn、牵拉张力130cn、弯纱深度2.1mm。

16、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述针织面料为双面平针，横密为73.1纵行/10cm，纵密为53.5横列/10cm，克重为137克每平方米。

17、本发明的有益效果是：本发明所涉及的一种改性棉涤纶混纺纱及针织面料，通过研究和充分理解异形截面导湿高弹涤纶的物理性质，我们致力于优选纤维的截面结构，以实现卓越的导湿性能和高度的弹性，为面料赋予独特的透气性和舒适性。其次，抗菌棉纤维的应用也成为项目的关键技术之一，通过引入具有抗菌功能的棉纤维，为面料提供持久的抗菌效果，增强穿着者的健康保护。

技术特征：

1.一种改性棉涤纶混纺纱，其特征在于，所述改性棉涤纶混纺纱包括铜离子抗菌棉纤维和异形截面高弹涤纶纤维；所述铜离子抗菌棉纤维的含量不少于40％；

2.根据权利要求1所述的一种改性棉涤纶混纺纱，其特征在于，所述改性棉涤纶混纺纱中所述铜离子抗菌棉纤维的含量为50％，异形截面高弹涤纶纤维的含量为50％。

3.根据权利要求1所述的一种改性棉涤纶混纺纱，其特征在于，所述异形截面高弹涤纶纤维的表面具有沿长度方向的沟槽，所述异形截面高弹涤纶纤维的截面呈y字形、十字形或h字形，卷曲收缩率大于35％。

4.根据权利要求1所述的一种改性棉涤纶混纺纱，其特征在于，所述抗静电剂为十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐。

5.根据权利要求1所述的一种改性棉涤纶混纺纱，其特征在于，还包括合股工序和络筒工序；所述络筒工序中络筒速度：820m/min；张力：35cn；电清参数：涤纶结200％，短粗节130％×12mm，长粗节30％×25cm，长细节-30％×25cm。

6.一种改性棉涤纶混纺纱针织面料，其特征在于，由权利要求1至5任一项所述的改性棉涤纶混纺纱采用12g电脑横机编织而成，所述电脑横机转速200转/分，纱线张力3.5cn、牵拉张力130cn、弯纱深度2.1mm。

7.根据权利要求6所述的一种改性棉涤纶混纺纱针织面料，其特征在于，所述针织面料为双面平针，横密为73.1纵行/10cm，纵密为53.5横列/10cm，克重为137克每平方米。

技术总结本发明公开了一种改性棉涤纶混纺纱及针织面料，所述改性棉涤纶混纺纱包括铜离子抗菌棉纤维和异形截面高弹涤纶纤维；所述铜离子抗菌棉纤维的含量不少于40％；所述改性棉涤纶混纺纱的制备过程包括纤维预处理→开清棉工序→梳棉工序→并条工序→粗纱工序→细纱工序；所述纤维预处理是指对异形截面高弹涤纶纤维进行抗静电处理。通过研究和充分理解异形截面导湿高弹涤纶的物理性质，我们致力于优选纤维的截面结构，以实现卓越的导湿性能和高度的弹性，为面料赋予独特的透气性和舒适性。其次，抗菌棉纤维的应用也成为项目的关键技术之一，通过引入具有抗菌功能的棉纤维，为面料提供持久的抗菌效果，增强穿着者的健康保护。技术研发人员：郭博,王峰,吴艳铭,舒徽受保护的技术使用者：江阴芗菲纺织科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5