一种气流纺纱的储纱生产方法与流程

本发明涉及气流纺纱，具体为一种气流纺纱的储纱生产方法。

背景技术：

1、气流纺纱是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型纺纱技术，不用锭子，主要靠分梳辊、纺杯、假捻装置等多个部件，分梳辊用来抓取和分梳喂入的棉条纤维，通过他的高速回转所产生的离心力可把抓取的纤维甩出，在气流纺纱加工过程中需要对纱线进行储纱。

2、然而现有的气流纺纱的储纱装置在使用中存在一些问题，现有的储纱装置在使用中不便于对纱线进行便携式缠绕和拆卸，当纱线缠绕完成后，拆卸方式较为繁琐，将会提高操作人员的工作量，同时不便于对纱线进行快速转动收卷，在使用过程中单一收卷方式可能会造成装置容易被淘汰，而且装置本身不便于进行拿取安装。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述缺点，本发明的目的是提供一种气流纺纱的储纱生产方法，方便对纱线进行收卷，收卷方式可进行多重选择，装置本身方便进行拿取安装，同时可对收卷完成的纱线进行拆卸收集，降低操作人员的工作量。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种气流纺纱的储纱生产方法，包括竖板，所述竖板底部固定连接有固定柱，所述固定柱底端固定连接有十字板，所述竖板内腔靠近顶部处开设有通孔，所述通孔内腔贯穿设有横杆，所述横杆外侧边缘靠近右端处开设有螺旋槽，所述竖板左侧靠近顶部处设有圆辊，所述圆辊右端开设有圆槽，所述圆辊左端开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与圆槽为相互贯通设置，所述螺纹孔内腔螺纹连接有螺栓，所述横杆左端开设有第二螺纹孔，所述横杆左端位于圆槽内腔，所述螺栓右端螺纹连接在第二螺纹孔内腔，所述竖板内腔靠近中心处设有移动机构。

3、优选的，所述移动机构包括活动板，所述竖板内腔靠近中心处开设有通槽，所述活动板位于通槽内腔，所述活动板前后两侧均开设有滑槽，所述滑槽内腔均活动连接有滑块，所述滑块一侧均固定连接有限位柱，所述限位柱一端固定连接在通槽内腔，所述活动板底部固定连接有若干个齿块，所述活动板底部靠近左侧处设有齿轮，所述齿轮与相邻的齿块为相互啮合设置，所述齿轮前后两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆外侧边缘均套设有支撑环，所述支撑环右侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆右端固定连接在竖板左侧，所述竖板右侧靠近底部处开设有连接槽，所述连接槽内固定连接有电机，所述电机动力输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆右端固定连接有第一伞形齿轮，所述第一伞形齿轮外侧边缘啮合设有第二伞形齿轮，所述第二伞形齿轮内腔贯穿设有转动杆，并与其固定连接，所述转动杆外侧边缘靠近前后两端处均套设有皮带，所述竖板内腔靠近底部均开设有两个斜槽，所述皮带远离转动杆的一侧贯穿相邻的斜槽，并套设在相邻的固定杆外侧边缘。

4、优选的，所述活动板右侧固定连接有l形杆，所述l形杆远离活动板的一端固定连接有u型块，所述u型块内腔铰接有固定块，所述固定块左侧固定连接有圆筒，所述圆筒套设在横杆外侧边缘靠近右端处，所述圆筒内腔顶部和底部靠近右端处均固定连接有支撑块，所述支撑块位于螺旋槽内腔。

5、优选的，所述圆辊右端开设有第一环形槽，所述第一环形槽内腔固定连接有磁环，所述横杆外侧边缘靠近左端处套设有圆环，所述圆环左侧开设有第二环形槽，所述第二环形槽套设在圆辊右端，所述磁环右侧与第二环形槽内为相互贴合设置，所述圆环外侧边缘固定连接有四个连接扇形板，所述圆环左侧固定连接有若干个弹性板。

6、优选的，所述横杆外侧边缘靠近中心处开设有若干个插孔，所述竖板左右两侧靠近顶部处均开设有第三环形槽，所述第三环形槽内腔均活动连接有四个活动块，所述活动块远离竖板的一侧均固定连接有限位扇形板，所述限位扇形板套设在横杆外侧边缘，所述插孔内腔均插接有插杆，所述插杆一端固定连接在相邻的限位扇形板一侧，相邻的两个所述限位扇形板相对应的一侧均固定连接有三个磁铁，相邻的所述磁铁为相互贴合设置，所述竖板左右两侧靠近顶部均开设有四个限位槽，所述限位槽与第三环形槽为相互贯通设置。

7、优选的，所述横杆外侧边缘靠近中心处左端处固定连接有四个调节杆，所述调节杆远离横杆的一端均固定连接有u型板，所述u型板套设在圆环外侧边缘。

8、优选的，所述转动杆外侧边缘靠近前后两端均套设有连接环，所述连接环左端均固定连接有连接杆，所述连接杆左端固定连接在竖板右侧。

9、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

10、本发明通过横杆、圆辊、弹性板、圆环等结构之间的相互配合，可实现将横杆放置在竖板内部，将纱线的一端系在其中一个弹性板表面，圆辊通过螺栓安装在横杆上，圆环通过磁环安装在圆辊上，当横杆进行转动时，横杆将通过弹性板对纱线进行收卷，当收卷完成后，转动螺栓，将圆辊取出，便可将圆环和弹性板表面的纱线进行取出，同时可将十字板插在具有十字槽的装置上，从而对装置安装；

11、通过电机、齿轮、圆筒、活动板等结构之间的相互配合，可实现电机通过皮带带动齿轮进行转动，齿轮通过齿块带动活动板进行左右移动，活动板带动圆筒进行左右移动，圆筒通过支撑块带动横杆进行转动，当需要调整横杆的转动方式时，将圆筒从横杆处取出，并将横杆右端连接其他转动设备，限位扇形板和插杆可对横杆进行限位，防止横杆脱落。

技术特征：

1.一种气流纺纱的储纱生产方法，包括竖板(1)，其特征在于：所述竖板(1)底部固定连接有固定柱(2)，所述固定柱(2)底端固定连接有十字板(3)，所述竖板(1)内腔靠近顶部处开设有通孔，所述通孔内腔贯穿设有横杆(4)，所述横杆(4)外侧边缘靠近右端处开设有螺旋槽，所述竖板(1)左侧靠近顶部处设有圆辊(9)，所述圆辊(9)右端开设有圆槽，所述圆辊(9)左端开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与圆槽为相互贯通设置，所述螺纹孔内腔螺纹连接有螺栓(12)，所述横杆(4)左端开设有第二螺纹孔，所述横杆(4)左端位于圆槽内腔，所述螺栓(12)右端螺纹连接在第二螺纹孔内腔，所述竖板(1)内腔靠近中心处设有移动机构。

2.根据权利要求1所述的一种气流纺纱的储纱生产方法，其特征在于：所述移动机构包括活动板(8)，所述竖板(1)内腔靠近中心处开设有通槽，所述活动板(8)位于通槽内腔，所述活动板(8)前后两侧均开设有滑槽，所述滑槽内腔均活动连接有滑块(36)，所述滑块(36)一侧均固定连接有限位柱(35)，所述限位柱(35)一端固定连接在通槽内腔，所述活动板(8)底部固定连接有若干个齿块(10)，所述活动板(8)底部靠近左侧处设有齿轮(18)，所述齿轮(18)与相邻的齿块(10)为相互啮合设置，所述齿轮(18)前后两侧均固定连接有固定杆(19)，所述固定杆(19)外侧边缘均套设有支撑环(20)，所述支撑环(20)右侧均固定连接有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)右端固定连接在竖板(1)左侧，所述竖板(1)右侧靠近底部处开设有连接槽，所述连接槽内固定连接有电机(22)，所述电机(22)动力输出轴固定连接有传动杆(23)，所述传动杆(23)右端固定连接有第一伞形齿轮(24)，所述第一伞形齿轮(24)外侧边缘啮合设有第二伞形齿轮(25)，所述第二伞形齿轮(25)内腔贯穿设有转动杆(26)，并与其固定连接，所述转动杆(26)外侧边缘靠近前后两端处均套设有皮带(29)，所述竖板(1)内腔靠近底部均开设有两个斜槽，所述皮带(29)远离转动杆(26)的一侧贯穿相邻的斜槽，并套设在相邻的固定杆(19)外侧边缘。

3.根据权利要求2所述的一种气流纺纱的储纱生产方法，其特征在于：所述活动板(8)右侧固定连接有l形杆(7)，所述l形杆(7)远离活动板(8)的一端固定连接有u型块(6)，所述u型块(6)内腔铰接有固定块(11)，所述固定块(11)左侧固定连接有圆筒(5)，所述圆筒(5)套设在横杆(4)外侧边缘靠近右端处，所述圆筒(5)内腔顶部和底部靠近右端处均固定连接有支撑块(37)，所述支撑块(37)位于螺旋槽内腔。

4.根据权利要求1所述的一种气流纺纱的储纱生产方法，其特征在于：所述圆辊(9)右端开设有第一环形槽，所述第一环形槽内腔固定连接有磁环(30)，所述横杆(4)外侧边缘靠近左端处套设有圆环(15)，所述圆环(15)左侧开设有第二环形槽，所述第二环形槽套设在圆辊(9)右端，所述磁环(30)右侧与第二环形槽内为相互贴合设置，所述圆环(15)外侧边缘固定连接有四个连接扇形板(14)，所述圆环(15)左侧固定连接有若干个弹性板(13)。

5.根据权利要求1所述的一种气流纺纱的储纱生产方法，其特征在于：所述横杆(4)外侧边缘靠近中心处开设有若干个插孔，所述竖板(1)左右两侧靠近顶部处均开设有第三环形槽，所述第三环形槽内腔均活动连接有四个活动块(32)，所述活动块(32)远离竖板(1)的一侧均固定连接有限位扇形板(31)，所述限位扇形板(31)套设在横杆(4)外侧边缘，所述插孔内腔均插接有插杆(34)，所述插杆(34)一端固定连接在相邻的限位扇形板(31)一侧，相邻的两个所述限位扇形板(31)相对应的一侧均固定连接有三个磁铁(33)，相邻的所述磁铁(33)为相互贴合设置，所述竖板(1)左右两侧靠近顶部均开设有四个限位槽，所述限位槽与第三环形槽为相互贯通设置。

6.根据权利要求4所述的一种气流纺纱的储纱生产方法，其特征在于：所述横杆(4)外侧边缘靠近中心处左端处固定连接有四个调节杆(16)，所述调节杆(16)远离横杆(4)的一端均固定连接有u型板(17)，所述u型板(17)套设在圆环(15)外侧边缘。

7.根据权利要求2所述的一种气流纺纱的储纱生产方法，其特征在于：所述转动杆(26)外侧边缘靠近前后两端均套设有连接环(27)，所述连接环(27)左端均固定连接有连接杆(28)，所述连接杆(28)左端固定连接在竖板(1)右侧。

技术总结本发明公开了一种气流纺纱的储纱生产方法，包括竖板，所述竖板底部固定连接有固定柱，所述固定柱底端固定连接有十字板，所述竖板内腔靠近顶部处开设有通孔，所述通孔内腔贯穿设有横杆，所述横杆外侧边缘靠近右端处开设有螺旋槽，通过横杆、圆辊、弹性板、圆环等结构之间的相互配合，可实现将横杆放置在竖板内部，将纱线的一端系在其中一个弹性板表面，圆辊通过螺栓安装在横杆上，圆环通过磁环安装在圆辊上，当横杆进行转动时，横杆将通过弹性板对纱线进行收卷，当收卷完成后，转动螺栓，将圆辊取出，便可将圆环和弹性板表面的纱线进行取出，同时可将十字板插在具有十字槽的装置上，从而对装置安装。技术研发人员：滕军,严金梁,杜奋,吴建宏,谢东旭受保护的技术使用者：新疆厚立纺织科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5