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一种形状记忆变色毛纱的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-05 16:47:14

本发明涉及一种形状记忆变色毛纱及针织面料,属于纱线和针织面料。

背景技术:

1、随着社会对于生活品质和穿着舒适度的不断追求,纺织品的功能性与时尚性的融合成为纺织科技的重要发展方向。在这一背景下,热湿调控技术在纺织品领域逐渐引起了广泛关注。同时由于人们对舒适、多样化穿着的需求日益增长,传统单一热湿性能限制成为了亟待突破的瓶颈。

2、目前,热湿调控纺织品的研究主要集中在纤维材料的改良、织物结构的设计以及特殊处理技术上。毛纱作为一种常见的纤维材料,具有较好的保温性能,但在热湿环境下容易引起不适。因此,将毛纱与其他纤维混纺,通过调控不同纤维的比例,可以实现对纺织品的热湿调控效果的优化。另一方面,变色功能纱因其能够在不同环境条件下改变颜色的特性,已经在时尚和科技领域得到广泛应用。将变色功能纱与热湿调控技术结合,可以创造出一种具有实用性和时尚性的新型纺织品,满足现代消费者对于服装的多重需求。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种形状记忆变色毛纱和针织面料,以毛纱和变色功能纱混纺为基础,产品在保留传统纺织品的舒适度的同时,通过先进的技术实现了热湿调控和外观的双重升级。其整体风格突显了对功能性和时尚性的高度关注,为用户提供了一种融合科技与时尚的全新穿着体验。

2、为解决上述技术问题,本发明的目的是这样实现的:

3、本发明所涉及的一种形状记忆变色毛纱,所述形状记忆变色毛纱包括经过去鳞处理的羊毛纤维和温敏变色纤维;

4、所述形状记忆变色毛纱的制备包括纤维预处理→开清棉工序→梳棉工序→并条工序→粗纱工序;所述纤维预处理包括羊毛的去鳞处理和温敏变色纤维的前处理;

5、所述温敏变色纤维的前处理是指对温敏变色纤维维进行抗静电处理,具体是将温敏变色纤维在抓棉机开松时喷洒抗静电油剂,并进行二次打包,外包不透气薄膜,静默24h;所述抗静电油剂的喷洒量占纤维总重的0.4-0.6%;所述抗静电油剂的制备是将抗静电剂与40-45℃温水按照1:3-5的比例配比,均匀搅拌,以静置2小时不分层为合格;

6、所述梳棉工序中梳棉机给棉罗拉与刺辊隔距0.76mm,刺辊与锡林隔距0.25mm,锡林与盖板隔距:0.24mm,0.20mm,0.20mm,0.20mm,0.25mm,锡林与道夫隔距0.14mm;锡林速度300r/min,刺辊速度760r/min,盖板线速度调节范围为100~120mm/min;

7、所述并条工序中头道并条6根并合,出条速度240m/min;二道并条6根并合,后区牵伸倍数1.8,出条速度260m/min;三道并条6根并合,后区牵伸倍数1.4,出条速度260m/min,隔距均为50mm×55mm,三道并条的定量不超过18g/5m;

8、所述粗纱工序后区牵伸倍数1.2;罗拉隔距:40mm×51mm×53mm,锭速:800r/min;捻系数:55~60;

9、所述细纱工序是采用紧密赛络纺,温度22~31℃,相对湿度45%~50%;锭速10000r/min;罗拉中心距:50mm×75m;捻系数300。

10、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述羊毛去鳞处理是采用含有5g/l的次氯酸钠、1g/l的盐酸和10g/l的纳米碳酸钙的超声波浴,在35khz、40w条件,在37℃下处理45分钟实现羊毛去鳞。

11、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述开清棉工序是将去鳞后的羊毛纤维和经过前处理后温敏变色纤维经过抓棉、混棉、开棉形成棉卷;所述开清棉工序中豪猪打手速度420r/min,综合打手速度72r/min,棉卷罗拉转速12r/min;并且将所形成的棉卷喷洒纤维前处理时所用的油剂,采用塑料薄膜将棉卷包裹,防止油剂挥发,并且棉卷储存不超过12h。

12、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述形状记忆变色毛纱包括40%的羊毛和60%的温敏变色纤维。

13、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:,所述温敏变色纤维的表面具有沿长度方向设置的沟槽。

14、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述温敏变色纤维的截面呈y字形、十字形或h字形。

15、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:还包括合股工序和络筒工序;所述合股工序中制成的为32s/2纱线;所述络筒工序采用喷雾空气捻接器,络筒速度采用860m/min、张力16cn。

16、本发明还涉及一种形状记忆变色毛纱针织面料,由所述的形状记忆变色毛纱采用12g电脑横机进行编织,上机工艺参数:速度200转/分,纱线张力3.0cn、牵拉张力180cn、弯纱深度3.1mm。

17、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述针织面料的组织为单面平纹,横密为69纵行/10cm,纵密为47横列/10cm,克重为132克/平方米。

18、本发明的有益效果是:本发明所涉及的一种形状记忆变色毛纱和针织面料,通过毛纱的湿敏形状记忆效果,实现对织物孔隙的智能调节,使针织物在不同温度条件下能够灵活保温或散热,提高穿着舒适度;引入变色功能纱,通过温度显色实现对阳光的不同吸收和反射,为纺织品赋予时尚外观的同时,实现了多层次的温度调控,满足用户对于功能性和时尚性的双重需求。

技术特征:

1.一种形状记忆变色毛纱,其特征在于,所述形状记忆变色毛纱包括经过去鳞处理的羊毛纤维和温敏变色纤维;

2.根据权利要求1所述的一种形状记忆变色毛纱,其特征在于,所述羊毛去鳞处理是采用含有5g/l的次氯酸钠、1g/l的盐酸和10g/l的纳米碳酸钙的超声波浴,在35khz、40w条件,在37℃下处理45分钟实现羊毛去鳞。

3.根据权利要求1所述的一种形状记忆变色毛纱,其特征在于,所述开清棉工序是将去鳞后的羊毛纤维和经过前处理后温敏变色纤维经过抓棉、混棉、开棉形成棉卷;所述开清棉工序中豪猪打手速度420r/min,综合打手速度72r/min,棉卷罗拉转速12r/min;并且将所形成的棉卷喷洒纤维前处理时所用的油剂,采用塑料薄膜将棉卷包裹,防止油剂挥发,并且棉卷储存不超过12h。

4.根据权利要求1所述的一种形状记忆变色毛纱,其特征在于,所述形状记忆变色毛纱包括40%的羊毛和60%的温敏变色纤维。

5.根据权利要求1所述的一种形状记忆变色毛纱,其特征在于,所述温敏变色纤维的表面具有沿长度方向设置的沟槽。

6.根据权利要求5所述的一种形状记忆变色毛纱,其特征在于,所述温敏变色纤维的截面呈y字形、十字形或h字形。

7.根据权利要求1所述的一种形状记忆变色毛纱,其特征在于,还包括合股工序和络筒工序;所述合股工序中制成的为32s/2纱线;所述络筒工序采用喷雾空气捻接器,络筒速度采用860m/min、张力16cn。

8.一种形状记忆变色毛纱针织面料,其特征在于,由权利要求1至7任一项所述的形状记忆变色毛纱采用12g电脑横机进行编织,上机工艺参数:速度200转/分,纱线张力3.0cn、牵拉张力180cn、弯纱深度3.1mm。

9.根据权利要求8所述的一种形状记忆变色毛纱针织面料,其特征在于,所述针织面料的组织为单面平纹,横密为69纵行/10cm,纵密为47横列/10cm,克重为132克/平方米。

技术总结本发明公开了一种形状记忆变色毛纱及针织面料,所述形状记忆变色毛纱包括经过去鳞处理的羊毛纤维和温敏变色纤维;所述形状记忆变色毛纱的制备包括纤维预处理→开清棉工序→梳棉工序→并条工序→粗纱工序;所述纤维预处理包括羊毛的去鳞处理和温敏变色纤维的前处理;本发明所涉及的一种形状记忆变色毛纱和针织面料,通过毛纱的湿敏形状记忆效果,实现对织物孔隙的智能调节,使针织物在不同温度条件下能够灵活保温或散热,提高穿着舒适度;引入变色功能纱,通过温度显色实现对阳光的不同吸收和反射,为纺织品赋予时尚外观的同时,实现了多层次的温度调控,满足用户对于功能性和时尚性的双重需求。技术研发人员:郭博,王峰,吴艳铭,舒徽受保护的技术使用者:江阴芗菲纺织科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/5

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