一种废纸板回收利用装置的制作方法

本技术属于废纸板回收，尤其涉及一种废纸板回收利用装置。

背景技术：

1、纸板是加工生产包装纸箱的重要原料，通过将纸板放入到压痕机中，利用压痕机中的模具刀实现对纸板进行压痕裁切，将废料排除后，纸板坯料经过折叠后加工得到纸箱。

2、在生产过程中对于排废下的纸板碎屑以及加工过程中的瑕疵品纸板均无法继续使用，且由于纸板生产加工的数量多，所产生的纸板碎屑以及不合格的瑕疵品纸板数量非常多，因此，直接作为废料舍弃不仅造成资源浪费且产生环境污染。

3、目前，企业将生产过程中产生的碎屑进行回收利用，具体是经过粉碎机粉碎成碎纸屑末后，再次进行制造纸浆后，经过干燥、辊压成型、烘干、裁切等工序后能够再次加工得到如纸板、纸张等回收材料。然而，由于纸浆在打浆过程中，纸浆中含有大量的碎纸屑，造成纸浆的浓度过大，搅拌分散起来非常困难。并且由于纸浆未充分分散搅拌，导致纸浆的细化度不够，后续生产加工的纸板或者纸张过于粗糙，甚至在纸板或者纸张上存在凸起的“纸疙瘩”。“纸疙瘩”的产生不仅极大影响回收所得产品的品质，且纸板或者纸张过于粗糙，尤其是表面凸起的“纸疙瘩”量过多，无法使用的情况下，仍旧需要作为二次回收材料使用，显然该缺陷导致纸板的回收利用效率不高。

技术实现思路

1、基于上述背景，本实用新型的目的是提供一种废纸板回收利用装置。

2、为实现以上目的，本实用新型采用以下的技术方案：

3、一种废纸板回收利用装置，包括回收料斗，所述回收料斗包括筒料形部以及一体成型在筒料形部底部位置的锥料形部；所述回收料斗上装配连接有纸浆料分散搅拌机构；

4、所述纸浆料分散搅拌机构包括旋转电机，所述旋转电机上装配连接有分别位于筒料形部内的上锥式分散组件以及位于锥料形部内的下锥式分散组件；

5、所述下锥式分散组件包括若干个倾斜设置的下料形杆，所述下料形杆上固定装配连接有若干个上下间隔设置的破料齿部件；

6、所述上锥式分散组件包括若干个分别固定连接在下料形杆顶部位置的上料形板，所述上料形板包括光滑部以及齿形部，所述齿形部上开设有若干个齿形结构。

7、优选地，所述上料形板的顶部分别固定连接有上连接杆，所述上连接杆的顶部之间固定连接有上连接顶座；

8、所述旋转电机的输出轴固定装配在上连接顶座的顶部中心位置。

9、优选地，所述光滑部的下端一体成型有弯连接部，所述弯连接部焊接在下料形杆的顶部。

10、优选地，所述破料齿部件包括固定连接在下料形杆上的连接座，所述连接座的外侧壁焊接有破料钢片，所述破料钢片上一体成型有若干个破料齿。

11、优选地，所述下料形杆的内侧壁之间固定连接有支撑滚动在锥料形部内侧壁上的支撑旋转部件。

12、优选地，所述支撑旋转部件包括支撑环座，所述支撑环座的外侧壁上固定连接有若干个支撑杆，所述支撑杆的上固定连接有球座，所述球座上铰接有支撑滚动在锥料形部上的支撑滚球。

13、优选地，所述旋转电机的输出轴上固定连接有负载滚动组件；

14、所述负载滚动组件包括u形旋转杆，所述u形旋转杆的两端分别固定连接有滚球座，所述滚球座的底部铰接有滚动球体。

15、优选地，所述筒料形部的筒口部位固定连接有环形支撑凸缘，所述滚动球体支撑滚动在环形支撑凸缘的顶部；

16、所述环形支撑凸缘的顶部开设有环形轨槽，所述滚动球体滚动在环形轨槽上。

17、优选地，所述旋转电机的顶部固定连接有电机连接架，所述电机连接架的连接端固定连接在环形支撑凸缘的底部位置。

18、优选地，所述锥料形部的底部固定连通有固定安装座，所述固定安装座上螺纹连接有若干个紧固安装螺杆。

19、本实用新型具有以下有益效果：

20、1、通过下锥式分散组件具体采用包括若干个倾斜设置的下料形杆、下料形杆上固定装配连接有若干个上下间隔设置的破料齿部件。旋转过程中，首先倾斜设置的下料形杆形状锥形分散结构，不仅具有较大的搅动面，且搅拌起来能够充分将纸浆液体搅动。搅拌过程中，破料齿部件对纸浆内较大的纸屑块进行破碎细化，具体而言，破料齿部件包括固定连接在下料形杆上的连接座，连接座的外侧壁焊接有破料钢片，所述破料钢片上一体成型有若干个破料齿。工作过程中，旋转起来的纸浆液体不断撞击到破料钢片-破料齿结构上，在破料齿作用下，实现对纸浆中未充分细化的纸屑进行分散细化，进而提高纸浆浆液的细化度。

21、2、通过上锥式分散组件设计，具体采用包括若干个分别固定连接在下料形杆顶部位置的上料形板，上料形板的形状包括光滑部以及齿形部，所述齿形部上开设有若干个齿形结构。具体而言，齿形结构为在上料形板两侧的侧壁上开设齿形口所形成，该设计的优点在于：搅拌浆液过程中，在锥形结构布设的上料形板作用下一来充分将浆液搅起来，二来当浆液中的碎纸屑撞击到齿形结构上，且因齿形结构为多个齿形口所形成，因此形成较多的剪切力位点，实现加快对纸浆纸屑进行分散细化，提高纸浆的细化度以及均匀度。

22、3、通过支撑旋转部件、负载滚动组件设计实现旋转搅拌浓度大的纸浆液过程中，提高旋转搅拌的灵活性。

技术特征：

1.一种废纸板回收利用装置，包括回收料斗，所述回收料斗包括筒料形部以及一体成型在筒料形部底部位置的锥料形部；其特征在于，所述回收料斗上装配连接有纸浆料分散搅拌机构；

2.根据权利要求1所述的废纸板回收利用装置，其特征在于，所述上料形板的顶部分别固定连接有上连接杆，所述上连接杆的顶部之间固定连接有上连接顶座；

3.根据权利要求1所述的废纸板回收利用装置，其特征在于，所述光滑部的下端一体成型有弯连接部，所述弯连接部焊接在下料形杆的顶部。

4.根据权利要求1所述的废纸板回收利用装置，其特征在于，所述破料齿部件包括固定连接在下料形杆上的连接座，所述连接座的外侧壁焊接有破料钢片，所述破料钢片上一体成型有若干个破料齿。

5.根据权利要求1所述的废纸板回收利用装置，其特征在于，所述下料形杆的内侧壁之间固定连接有支撑滚动在锥料形部内侧壁上的支撑旋转部件。

6.根据权利要求5所述的废纸板回收利用装置，其特征在于，所述支撑旋转部件包括支撑环座，所述支撑环座的外侧壁上固定连接有若干个支撑杆，所述支撑杆的上固定连接有球座，所述球座上铰接有支撑滚动在锥料形部上的支撑滚球。

7.根据权利要求2所述的废纸板回收利用装置，其特征在于，所述旋转电机的输出轴上固定连接有负载滚动组件；

8.根据权利要求7所述的废纸板回收利用装置，其特征在于，所述筒料形部的筒口部位固定连接有环形支撑凸缘，所述滚动球体支撑滚动在环形支撑凸缘的顶部；

9.根据权利要求7所述的废纸板回收利用装置，其特征在于，所述旋转电机的顶部固定连接有电机连接架，所述电机连接架的连接端固定连接在环形支撑凸缘的底部位置。

10.根据权利要求1所述的废纸板回收利用装置，其特征在于，所述锥料形部的底部固定连通有固定安装座，所述固定安装座上螺纹连接有若干个紧固安装螺杆。

技术总结本技术公开一种废纸板回收利用装置，包括回收料斗，回收料斗包括筒料形部以及一体成型在筒料形部底部位置的锥料形部；回收料斗上装配连接有纸浆料分散搅拌机构；该机构包括旋转电机，旋转电机上装配连接有分别位于筒料形部内的上锥式分散组件以及位于锥料形部内的下锥式分散组件；下锥式分散组件包括若干个倾斜设置的下料形杆，下料形杆上固定装配连接有若干个上下间隔设置的破料齿部件；上锥式分散组件包括若干个分别固定连接在下料形杆顶部位置的上料形板，上料形板包括光滑部以及齿形部，所述齿形部上开设有若干个齿形结构。上述装置实现回收纸板过程中将纸浆液充分搅拌、细化，大大提高了后续生产得到纸板、纸张的光滑均匀性。技术研发人员：张博,孙佩佩受保护的技术使用者：濉溪县博诚包装制品有限公司技术研发日：20231025技术公布日：2024/6/5