一种耐磨编织袋及其制备方法与流程

本发明涉及耐磨编织袋，具体为一种耐磨编织袋及其制备方法。

背景技术：

1、编织袋又称蛇皮袋，是塑料袋的一种，原料一般是聚乙烯、聚丙烯各种化学塑料原料，编织袋抗拉性能低、容易老化、重复使用次数少，使用寿命短，广泛应用于各种物品的包装，在工业方面的用途也较为广泛，如何提高编织袋的耐磨性能，从而提高使用寿命，是解决问题的关键。

2、石墨烯具有很高的强度，同时具有很好的韧性，且可以弯曲，石墨烯具有较高的耐磨性，单层厚度只有一层原子，形成了紧密的无孔结构，在机械磨损方面表现出色，能够承受较大的应力不易断裂；文献《聚苯硫醚树脂的化学改性研究》报道了聚苯硫醚具有优异的热稳定性、耐热性、阻燃性、绝缘性、耐化学腐蚀及良好的机械性能。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种耐磨编织袋及其制备方法，具有较好的耐磨性能。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：一种耐磨编织袋的制备方法，所述耐磨编织袋的制备方法包括以下步骤：

5、(1)将双酚a型环氧树脂在100-120℃下加热30-60min，然后继续将双氰胺固化剂，在60-90℃下电动搅拌，转速为450-600rpm，搅拌50-80min，得到固化环氧树脂；

6、(2)将聚苯硫醚树脂在1,2-二氯乙烷中溶胀30-50min，然后继续加入氯甲醚和无水四氯化锡催化剂，搅拌均匀，在60-100℃下反应40-50h，质量分数为10-20％的盐酸浸泡后乙醇抽提3-6h，去离子水洗涤至中性，干燥，得到氯化聚苯硫醚树脂；

7、(3)将氧化石墨烯加入到n,n-二甲基甲酰胺溶剂中，超声分散，然后加入异佛尔酮二异氰酸酯，在70-90℃下反应8-12h，然后继续向其加入l-精氨酸和三乙胺催化剂，在70-110℃下反应8-12h，结束后减压蒸馏除去溶剂，过滤并干燥，得到氨基化石墨烯；

8、(4)将氯化聚苯硫醚树脂加入到n,n-二甲基甲酰胺，搅拌均匀后加入氨基化石墨烯和吡啶催化剂，在20-50℃下反应18-25h，反应结束后加入乙醇沉淀，过滤溶剂，去离子水和乙醇洗涤，得到石墨烯改性聚苯硫醚树脂；

9、(5)按配比将石墨烯改性聚苯硫醚树脂、固化环氧树脂、聚乙烯、马来酸酐改性聚乙烯搅拌混合，在180-250℃下熔融，挤出薄膜，冷却后切成胚丝，再拉成扁丝，将扁丝进行编织、缝合，得到耐磨编织袋。

10、优选的，所述(1)中双酚a型环氧树脂、双氰胺固化剂的质量比为2.1-2.5:1.8-2.3。

11、优选的，所述(2)中聚苯硫醚树脂、1,2-二氯乙烷、氯甲醚、无水四氯化锡催化剂的质量比为1.3-1.6:1.7-2.3:1:0.1-0.3。

12、优选的，所述(3)中氧化石墨烯、异佛尔酮二异氰酸酯、l-精氨酸、三乙胺催化剂的质量比为1.1-1.4:1:1.6-2.1:0.01-0.04。

13、优选的，所述(4)中氯化聚苯硫醚树脂、氨基化石墨烯、吡啶催化剂的质量比为1.4-1.9:1:0.01-0.02。

14、优选的，包括以下重量组分：20-50重量份的石墨烯改性聚苯硫醚树脂、10-25重量份的固化环氧树脂、50-80重量份的聚乙烯、15-20重量份的马来酸酐改性聚乙烯。

15、(三)有益的技术效果

16、本发明通过将石墨烯改性聚苯硫醚树脂、固化环氧树脂、聚乙烯、马来酸酐改性聚乙烯搅拌混合，熔融，挤出薄膜，冷却后切成胚丝，再拉成扁丝，将扁丝进行编织、缝合，得到耐磨编织袋。

17、固化环氧树脂中的环氧树脂和双氰胺固化剂交联聚合形成稳定的三维网状结构，使得结构更加致密，分子间的相互吸引力强，具有较好的力学性能并减缓编织袋的破损，从而提高编织袋的耐磨性能；在熔融共混的过程中石墨烯改性聚苯硫醚树脂中的氨基会和马来酸酐改性聚乙烯中的马来酸酐进行反应，得到的酰胺基团具有较好的耐磨性能，并且会形成较好的界面相容性，石墨烯改性聚苯硫醚树脂与聚乙烯之间形成空间网络结构，在编织袋受到外力时，吸收大量的能量，承受更大的硬力，因此编织袋提高耐磨性能；并且氧化石墨烯中的羟基和异佛尔酮二异氰酸酯中的异氰酸酯中异氰酸酯基反应，得到氨基甲酸酯具有较好的耐磨性能；石墨烯和聚苯硫醚树脂本身也具有较好的耐磨性能，有机-无机刚性杂化粒子使编织袋表面更加紧实，减少编织袋的孔隙率，提高了编织袋的耐磨损性能。

技术特征：

1.一种耐磨编织袋的制备方法，其特征在于，所述耐磨编织袋的制备方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的耐磨编织袋的制备方法，其特征在于，所述(1)中双酚a型环氧树脂、双氰胺固化剂的质量比为2.1-2.5:1.8-2.3。

3.根据权利要求1所述的耐磨编织袋的制备方法，其特征在于，所述(2)中聚苯硫醚树脂、1,2-二氯乙烷、氯甲醚、无水四氯化锡催化剂的质量比为1.3-1.6:1.7-2.3:1:0.1-0.3。

4.根据权利要求1所述的耐磨编织袋的制备方法，其特征在于，所述(3)中氧化石墨烯、异佛尔酮二异氰酸酯、l-精氨酸、三乙胺催化剂的质量比为1.1-1.4:1:1.6-2.1:0.01-0.04。

5.根据权利要求1所述的耐磨编织袋的制备方法，其特征在于，所述(4)中氯化聚苯硫醚树脂、氨基化石墨烯、吡啶催化剂的质量比为1.4-1.9:1:0.01-0.02。

6.一种如权利要求1-5任一项所述的耐磨编织袋，其特征在于，包括以下重量组分：20-50重量份的石墨烯改性聚苯硫醚树脂、10-25重量份的固化环氧树脂、50-80重量份的聚乙烯、15-20重量份的马来酸酐改性聚乙烯。

技术总结本发明涉及耐磨编织袋技术领域，且公开了一种耐磨编织袋及其制备方法，本发明通过将各原料按配比搅拌混合，熔融，挤出薄膜，冷却后切成胚丝，再拉成扁丝，将扁丝进行编织、缝合，得到耐磨编织袋；在熔融共混的过程中石墨烯改性聚苯硫醚树脂中的氨基会和马来酸酐改性聚乙烯中的马来酸酐进行反应，得到的酰胺基团具有较好的耐磨性能，并且会形成较好的界面相容性，石墨烯改性聚苯硫醚树脂与聚乙烯之间形成空间网络结构，在编织袋受到外力时，吸收大量的能量，承受更大的硬力，因此编织袋提高耐磨性能；石墨烯和聚苯硫醚树脂本身也具有较好的耐磨性能，有机‑无机刚性杂化粒子使编织袋表面更加紧实，减少编织袋的孔隙率，提高了编织袋的耐磨损性能。技术研发人员：孔祥龙,章平受保护的技术使用者：淮南市利升工贸有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5