一种圆盘式清花机的制作方法

本技术涉及清花机，尤其涉及一种圆盘式清花机。

背景技术：

1、在棉纺织生产过程中需要对棉花进行清理，将棉花中的杂质进行清除，从而便于后续的加工，在传统的清花机对棉花进行抓取开松清洁时，由于棉花是通过放置在圆盘式的放棉箱中进行开松抓取处理，传统的清花机靠近中间转动部分与外侧的边角部分，无法通过清棉箱对其位置棉花进行清理，从而使得该位置存在大量棉花的堆积。

2、现有技术公开了一种棉纺织生产用圆盘式清花机(公开号：cn116334795a)，包括底座，底座的顶部固定安装有放棉箱，放棉箱的顶部固定安装有安装柱，安装柱的外侧转动连接有清棉箱，清棉箱的底部内壁固定安装有两个位移罩。

3、现有通过两侧辅助打手将边侧和中间部分的棉花进行抓取，从而解决传统清花机存在的技术问题，但是，该方案对放棉箱内结构改动大，改装费用高，后期的维护成本提，本申请通过在传统放棉箱外设置梳棉箱组件的技术方案来降低改装和后期维护的费用，使得传统的放棉箱在安装梳棉箱后可解决上述背景技术中提出的问题。

4、为此，本领域技术人员提供了一种圆盘式清花机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种圆盘式清花机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种圆盘式清花机，包括底座、放棉箱和清棉箱组件，放棉箱固定安装在底座的顶端，底座内装有待清理的棉花，清棉箱组件可以围绕放棉箱的轴心线进行旋转并清理棉花中的杂质，所述清棉箱组件在放棉箱内的一侧外壁面上设置有梳棉箱组件，梳棉箱组件包括有梳棉箱本体，梳棉箱本体为底端镂空的矩形体，梳棉箱本体的腔内设置有多个第一梳棉钉和第二梳棉钉，梳棉箱本体远离放棉箱的一侧外壁面上设置有驱动第一梳棉钉和第二梳棉钉进行交错往复运动的驱动组件，驱动组件包括有外壳、安装板和电机，外壳的腔内设置有两组驱动单元，驱动单元包括有短柱、齿轮、齿条和二连杆，两组驱动单元呈中心对称。

3、作为优选，所述第一梳棉钉的顶端为矩形体，底端为圆柱体，第二梳棉钉的形状与第一梳棉钉相同，第一梳棉钉顶端的矩形体活动贯穿有第一螺纹杆，第二梳棉钉顶端的矩形体活动贯穿有第二螺纹杆，梳棉箱本体腔内顶端开设有多个卡合槽，第一梳棉钉和第二梳棉钉顶端的矩形体卡合在对应的卡合槽内。

4、作为优选，所述第一螺纹杆与第一梳棉钉之间为螺纹连接关系，第二螺纹杆与第二梳棉钉之间为螺纹连接关系，第一螺纹杆和第二螺纹杆靠近放棉箱的一端均通过轴承活动安装在梳棉箱本体腔内的一侧壁面上，第一螺纹杆和第二螺纹杆远离放棉箱的一端均活动贯穿梳棉箱本体。

5、作为优选，所述安装板固定安装在梳棉箱本体两侧的外壁面上，电机安装在安装板的一侧壁面上。

6、作为优选，多个所述第一螺纹杆远离放棉箱的一端共同设置一组驱动单元，短柱的数量与第一螺纹杆一一对应，短柱与对应第一螺纹杆远离放棉箱的一端固定连接，短柱的外壁面上均固定贯穿齿轮，多个齿轮均与齿条活动啮合，齿条的轴心线上活动贯穿有导向杆，导向杆的两端固定安装有固定块，固定块分别固定安装在安装板的一侧壁面上。

7、作为优选，所述电机的输出端固定连接有驱动轴，驱动轴与齿条之间设置有二连杆。

8、作为优选，多个所述第二螺纹杆远离放棉箱的一端共同设置有另一组驱动单元。

9、有益效果

10、本实用新型提供了一种圆盘式清花机。具备以下有益效果：

11、(1)、该一种圆盘式清花机，本申请在现有技术的基础上通过在清棉箱组件的一侧设置梳棉箱组件，当清棉箱组件旋转过程中梳棉箱本体内的多个第一梳棉钉和第二梳棉钉进行交错往复运动，能够将放棉箱内壁面边缘和中心处的棉花相向移动，从而解决边缘和中心处棉花的清理工作，避免边缘和中心处出现大量的棉花的堆积，通过设置驱动组件，采用机械的结构进行驱动，后期维护简单、费用低。

12、(2)、该一种圆盘式清花机，通过设置第一梳棉钉与第二梳棉钉的形状相同，第一梳棉钉和第二梳棉钉的顶端为矩形体，梳棉箱本体腔内顶端开设有多个卡合槽，第一梳棉钉和第二梳棉钉顶端的矩形体卡合在对应的卡合槽内，从而第一梳棉钉和第二梳棉钉顺着卡合槽进行移动，通过设置第一梳棉钉和第二梳棉钉的底端为圆柱体，可以对下方的棉花进行移动，相邻的第一梳棉钉与第二梳棉钉之间呈错位状态可以将携带的棉花送到中间进行清理。

13、(3)、该一种圆盘式清花机，通过设置驱动单元，当安装板上安装的电机处于工作中，电机驱动驱动轴进行旋转，驱动轴与齿条之间通过二连杆活动连接，齿条被导向杆活动贯穿，导向杆两端的固定块将导向杆进行限位固定，从而驱动轴旋转过程中齿条顺着导向杆进行水平往复移动，齿条与多个齿轮活动啮合，带动多个齿轮进行旋转，多个短柱固定贯穿齿轮，多个短柱与第一螺纹杆固定连接，从而带动第一梳棉钉进行移动，同理，另一组驱动单元在工作中驱动第二梳棉钉进行移动。

技术特征：

1.一种圆盘式清花机，包括底座(10)、放棉箱(11)和清棉箱组件(12)，放棉箱(11)固定安装在底座(10)的顶端，底座(10)内装有待清理的棉花，清棉箱组件(12)可以围绕放棉箱(11)的轴心线进行旋转并清理棉花中的杂质，其特征在于：所述清棉箱组件(12)在放棉箱(11)内的一侧外壁面上设置有梳棉箱组件(13)，梳棉箱组件(13)包括有梳棉箱本体(14)，梳棉箱本体(14)为底端镂空的矩形体，梳棉箱本体(14)的腔内设置有多个第一梳棉钉(15)和第二梳棉钉(16)，梳棉箱本体(14)远离放棉箱(11)的一侧外壁面上设置有驱动第一梳棉钉(15)和第二梳棉钉(16)进行交错往复运动的驱动组件，驱动组件包括有外壳(17)、安装板(19)和电机，外壳(17)的腔内设置有两组驱动单元，驱动单元包括有短柱(24)、齿轮(25)、齿条(26)和二连杆(29)，两组驱动单元呈中心对称。

2.根据权利要求1所述的圆盘式清花机，其特征在于：所述第一梳棉钉(15)的顶端为矩形体，底端为圆柱体，第二梳棉钉(16)的形状与第一梳棉钉(15)相同，第一梳棉钉(15)顶端的矩形体活动贯穿有第一螺纹杆(20)，第二梳棉钉(16)顶端的矩形体活动贯穿有第二螺纹杆(21)，梳棉箱本体(14)腔内顶端开设有多个卡合槽，第一梳棉钉(15)和第二梳棉钉(16)顶端的矩形体卡合在对应的卡合槽内。

3.根据权利要求2所述的圆盘式清花机，其特征在于：所述第一螺纹杆(20)与第一梳棉钉(15)之间为螺纹连接关系，第二螺纹杆(21)与第二梳棉钉(16)之间为螺纹连接关系，第一螺纹杆(20)和第二螺纹杆(21)靠近放棉箱(11)的一端均通过轴承活动安装在梳棉箱本体(14)腔内的一侧壁面上，第一螺纹杆(20)和第二螺纹杆(21)远离放棉箱(11)的一端均活动贯穿梳棉箱本体(14)。

4.根据权利要求1所述的圆盘式清花机，其特征在于：所述安装板(19)固定安装在梳棉箱本体(14)两侧的外壁面上，电机安装在安装板(19)的一侧壁面上。

5.根据权利要求2所述的圆盘式清花机，其特征在于：多个所述第一螺纹杆(20)远离放棉箱(11)的一端共同设置一组驱动单元，短柱(24)的数量与第一螺纹杆(20)一一对应，短柱(24)与对应第一螺纹杆(20)远离放棉箱(11)的一端固定连接，短柱(24)的外壁面上均固定贯穿齿轮(25)，多个齿轮(25)均与齿条(26)活动啮合，齿条(26)的轴心线上活动贯穿有导向杆(27)，导向杆(27)的两端固定安装有固定块(28)，固定块(28)分别固定安装在安装板(19)的一侧壁面上。

6.根据权利要求1所述的圆盘式清花机，其特征在于：所述电机的输出端固定连接有驱动轴(30)，驱动轴(30)与齿条(26)之间设置有二连杆(29)。

7.根据权利要求2所述的圆盘式清花机，其特征在于：多个所述第二螺纹杆(21)远离放棉箱(11)的一端共同设置有另一组驱动单元。

技术总结本技术涉及清花机技术领域，且公开了一种圆盘式清花机，包括底座、放棉箱和清棉箱组件，放棉箱固定安装在底座的顶端，所述清棉箱组件在放棉箱内的一侧外壁面上设置有梳棉箱组件，梳棉箱组件包括有梳棉箱本体，梳棉箱本体的腔内设置有多个第一梳棉钉和第二梳棉钉，梳棉箱本体远离放棉箱的一侧外壁面上设置有驱动组件。本申请在现有技术的基础上通过在清棉箱组件的一侧设置梳棉箱组件，当清棉箱组件旋转过程中梳棉箱本体内的多个第一梳棉钉和第二梳棉钉进行交错往复运动，能够将放棉箱内壁面边缘和中心处的棉花相向移动，从而解决边缘和中心处棉花的清理工作，避免边缘和中心处出现大量的棉花的堆积。技术研发人员：李翠彩,张立英,李凤丽,王书芬,王星受保护的技术使用者：高邑县东城纺织印染有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/6/5