汽滤自动贴边分切机及组装方法与流程

本申请涉及过滤器组装，尤其是涉及一种汽滤自动贴边分切机及组装方法。

背景技术：

1、汽车在开着空调行驶时，会吸入外部空气进入车厢内，但空气中含有许多不同的颗粒，如灰尘、花粉、煤烟、研磨颗粒、臭氧、异味、氮氧化物、二氧化硫、二氧化碳、苯等。因此，需要对空调风道安装过滤器，以对进入车内的空气进行过滤，确保空气质量。

2、汽车过滤器的滤芯材质有多种，如纤维素、毛毡、棉纱、无纺布、金属丝及玻璃纤丝等，但目前，基本被树脂浸渍的纸质滤芯所替代，随着世界汽车工业的高速发展，以滤纸作为过滤材质已被世界汽车滤清器行业广泛接受采用。

3、其中，将滤纸组装成对应形状的滤芯，并安装到汽车上进行空气过滤。在现有技术中，滤芯的组装大多需要人工辅助完成，如手动放料、折纸、分切过滤纸等，需要通过人工操作机器或辅助完成相应工作。因此，会存在工作效率低、生产效率低的情况。

4、因而，有必要提供一种可以提高汽车过滤器的滤芯组装效率的技术方案。

技术实现思路

1、本申请提出一种汽滤自动贴边分切机及组装方法，以解决现有汽车过滤器的滤芯组装需要通过人工完成或人工辅助完成而存在工作效率低、生产效率低的问题。

2、本申请采用的技术方案如下：

3、第一方面，本申请提出一种汽滤自动贴边分切机，包括：进料折纸机构、分距机构、贴边机构、输送带、散热机构和裁切机构；所述进料折纸机构用于折叠滤芯纸并将其输送至所述分距机构处，所述分距机构用于将滤芯纸的折叠位置等距分开，所述贴边机构用于对所述分距机构上完成分距的滤芯纸的两侧粘贴边条，所述输送带用于接收所述分距机构上的滤芯纸并将滤芯纸输送至所述裁切机构处，所述散热机构用于对所述输送带上的滤芯纸进行散热，所述裁切机构用于对贴好边条的滤芯纸进行裁切以切割出完整的滤芯产品。

4、在一实施方式中，所述进料折纸机构包括折纸板和两个折纸轮，两个所述折纸轮转动安装在机架上，且两个所述折纸轮呈上下间隔设置；所述折纸板安装在所述机架上，且所述折纸板的一侧抵在位于上方的所述折纸轮靠近所述分距机构的一侧。

5、在一实施方式中，所述机架上设置有调节组件，所述调节组件用于调节两个所述折纸轮的间距和/或调节两个所述折纸轮位于所述机架上的高度。

6、在一实施方式中，所述进料折纸机构还包括上料架，所述上料架的中间处设置有多个供滤芯纸穿过的支撑杆，所述上料架远离所述分距机构的一侧设置有张紧板，所述张紧板用于按压所述上料架处的滤芯纸以调节滤芯纸的张紧程度。

7、在一实施方式中，所述进料折纸机构靠近所述分距机构的一侧设置有限位组件；所述限位组件包括限位板和限位块，所述限位板安装在机架上，用于承接经由所述进料折纸机构折叠过的滤芯纸；所述限位块可上下移动地安装在所述机架上，并位于所述限位板上方。

8、在一实施方式中，所述分距机构包括至少两个等距螺杆，所述等距螺杆上设置有螺纹槽位；所述等距螺杆两两对应并呈上下间隔设置，以此在两个所述等距螺杆的中间处输送滤芯纸并通过所述螺纹槽位将滤芯纸的折叠位置等距分开。

9、在一实施方式中，所述贴边机构包括辊轮、上料皮带和卷料轮；所述辊轮和所述上料皮带均安装在所述分距机构侧边的机架上，所述卷料轮上卷有边条物料，所述辊轮用于将所述卷料轮上的边条导向所述上料皮带处，所述上料皮带在转动时输送边条并使边条粘贴在所述分距机构侧边的滤芯纸侧边。

10、在一实施方式中，所述散热机构包括若干散热风扇，所述散热风扇可上下移动地安装在所述输送带上方的机架上。

11、在一实施方式中，所述裁切机构包括裁切圆刀和安装架，所述裁切圆刀设置在所述安装架上，所述安装架移动安装在机架上，并在往下移动时使所述裁切圆刀切割滤芯纸。

12、第二方面，本申请提出一种组装方法，采用第一方面所述的汽滤自动贴边分切机进行组装，所述组装方法包括：

13、将滤芯纸的一端拉伸放置于所述进料折纸机构处；

14、所述进料折纸机构对滤芯纸进行折叠并将滤芯纸输送至所述分距机构处；

15、所述分距机构将滤芯纸的折叠位置等距分开；

16、所述贴边机构对所述分距机构上完成分距的滤芯纸的两侧粘贴边条；

17、所述输送带接收所述分距机构上的滤芯纸并将滤芯纸输送至所述裁切机构处，并通过所述散热机构对所述输送带上的滤芯纸进行散热；

18、所述裁切机构对贴好边条的滤芯纸进行裁切以切割出完整的滤芯产品。

19、本申请实施例的有益效果是：

20、本申请可自动进行滤芯纸自动化组装，无需人工操作，可相应提高工作效率和生产效率，并满足大规模的滤芯纸生产组装需求。

技术特征：

1.一种汽滤自动贴边分切机，其特征在于，包括：进料折纸机构、分距机构、贴边机构、输送带、散热机构和裁切机构；

2.根据权利要求1所述的汽滤自动贴边分切机，其特征在于，所述进料折纸机构包括折纸板和两个折纸轮，两个所述折纸轮转动安装在机架上，且两个所述折纸轮呈上下间隔设置；所述折纸板安装在所述机架上，且所述折纸板的一侧抵在位于上方的所述折纸轮靠近所述分距机构的一侧。

3.根据权利要求2所述的汽滤自动贴边分切机，其特征在于，所述机架上设置有调节组件，所述调节组件用于调节两个所述折纸轮的间距和/或调节两个所述折纸轮位于所述机架上的高度。

4.根据权利要求1或2所述的汽滤自动贴边分切机，其特征在于，所述进料折纸机构还包括上料架，所述上料架的中间处设置有多个供滤芯纸穿过的支撑杆，所述上料架远离所述分距机构的一侧设置有张紧板，所述张紧板用于按压所述上料架处的滤芯纸以调节滤芯纸的张紧程度。

5.根据权利要求1所述的汽滤自动贴边分切机，其特征在于，所述进料折纸机构靠近所述分距机构的一侧设置有限位组件；所述限位组件包括限位板和限位块，所述限位板安装在机架上，用于承接经由所述进料折纸机构折叠过的滤芯纸；所述限位块可上下移动地安装在所述机架上，并位于所述限位板上方。

6.根据权利要求1所述的汽滤自动贴边分切机，其特征在于，所述分距机构包括至少两个等距螺杆，所述等距螺杆上设置有螺纹槽位；所述等距螺杆两两对应并呈上下间隔设置，以此在两个所述等距螺杆的中间处输送滤芯纸并通过所述螺纹槽位将滤芯纸的折叠位置等距分开。

7.根据权利要求1所述的汽滤自动贴边分切机，其特征在于，所述贴边机构包括辊轮、上料皮带和卷料轮；所述辊轮和所述上料皮带均安装在所述分距机构侧边的机架上，所述卷料轮上卷有边条物料，所述辊轮用于将所述卷料轮上的边条导向所述上料皮带处，所述上料皮带在转动时输送边条并使边条粘贴在所述分距机构侧边的滤芯纸侧边。

8.根据权利要求1所述的汽滤自动贴边分切机，其特征在于，所述散热机构包括若干散热风扇，所述散热风扇可上下移动地安装在所述输送带上方的机架上。

9.根据权利要求1所述的汽滤自动贴边分切机，其特征在于，所述裁切机构包括裁切圆刀和安装架，所述裁切圆刀设置在所述安装架上，所述安装架移动安装在机架上，并在往下移动时使所述裁切圆刀切割滤芯纸。

10.一种组装方法，采用权利要求1-9任意一项所述的汽滤自动贴边分切机进行组装，其特征在于，所述组装方法包括：

技术总结本申请提出一种汽滤自动贴边分切机及组装方法，所述汽滤自动贴边分切机包括：进料折纸机构、分距机构、贴边机构、输送带、散热机构和裁切机构；所述进料折纸机构用于折叠滤芯纸并其输送至所述分距机构处，所述分距机构用于将滤芯纸的折叠位置等距分开，所述贴边机构用于对所述分距机构上完成分距的滤芯纸的两侧粘贴边条，所述输送带用于接收所述分距机构上的滤芯纸并将滤芯纸输送至所述裁切机构处，所述散热机构用于对所述输送带上的滤芯纸进行散热，所述裁切机构用于对贴好边条的滤芯纸进行裁切以切割出完整的滤芯产品；本申请可自动进行滤芯纸自动化组装，可相应提高工作效率和生产效率，并满足大规模的滤芯纸生产组装需求。技术研发人员：彭文,冯海受保护的技术使用者：广州市恒超自动化科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11