一种喂棉机用开松机构的制作方法

本技术涉及纺织设备领域，尤其是一种喂棉机用开松机构。

背景技术：

1、喂棉机用以对毛料进行开松混合，现有喂棉机的开松动作大多靠后部的均毛辊和剥毛辊完成，但毛料进入喂棉机前部的储毛仓时会出现成团、堆积等情况，影响开松效果。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种喂棉机用开松机构，其采用的技术方案如下：

2、一种喂棉机用开松机构，包括喂毛罗拉、开松辊、给棉板及开松辊罩板，开松辊外周面设置有开松齿，所述喂毛罗拉设置在开松辊上部，喂毛罗拉与开松辊转向相同；所述给棉板与开松辊罩板均为弧形板，且开口方向分别朝向喂毛罗拉及开松辊，给棉板的下端与开松辊罩板顶端连接，给棉板设置在喂毛罗拉下部一侧，开松辊罩板设置在开松辊上部一侧。

3、在上述方案的基础上，给棉板下部与喂毛罗拉间的间距逐渐减小。

4、优选地，开松辊外周面的线速度大于喂毛罗拉外周面的线速度。

5、优选地，喂毛罗拉设置在喂棉机入毛口的入毛通道的下方，给棉板的上端与入毛通道侧壁底部连接。

6、优选地，还包括挡板，所述挡板与给棉板及开松辊罩板设置在喂毛罗拉及开松辊的相对两侧，所述挡板固定连接在喂棉机上，挡板上端与入毛通道侧壁底部连接。

7、本实用新型的有益效果为：在入毛通道与储毛仓之间增加第一开松装置，使储料仓中松紧度不同的毛料进行开松混合后再逐层落入储毛仓内，避免储毛仓内的毛料出现成团或堆积等问题，配合后续均毛辊及剥毛辊使用，提高喂棉机的开松效果，使输出的毛料混合均匀。

技术特征：

1.一种喂棉机用开松机构，其特征在于，包括喂毛罗拉(31)、开松辊(32)、给棉板(33)及开松辊罩板(34)，开松辊(32)外周面设置有开松齿，所述喂毛罗拉(31)设置在开松辊(32)上部，喂毛罗拉(31)与开松辊(32)转向相同；所述给棉板(33)与开松辊罩板(34)均为弧形板，且开口方向分别朝向喂毛罗拉(31)及开松辊(32)，给棉板(33)的下端与开松辊罩板(34)顶端连接，给棉板(33)设置在喂毛罗拉(31)下部一侧，开松辊罩板(34)设置在开松辊(32)上部一侧。

2.根据权利要求1所述的一种喂棉机用开松机构，其特征在于，给棉板(33)下部与喂毛罗拉(31)间的间距逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的一种喂棉机用开松机构，其特征在于，开松辊(32)外周面的线速度大于喂毛罗拉(31)外周面的线速度。

4.根据权利要求1所述的一种喂棉机用开松机构，其特征在于，喂毛罗拉(31)设置在喂棉机入毛口(21)的入毛通道(22)的下方，给棉板(33)的上端与入毛通道(22)侧壁底部连接。

5.根据权利要求1所述的一种喂棉机用开松机构，其特征在于，还包括挡板，所述挡板与给棉板(33)及开松辊罩板(34)设置在喂毛罗拉(31)及开松辊(32)的相对两侧，所述挡板固定连接在喂棉机上，挡板上端与入毛通道(22)侧壁底部连接。

技术总结本技术涉及纺织设备领域，尤其是一种喂棉机用开松机构，其包括喂毛罗拉、开松辊、给棉板及开松辊罩板，开松辊外周面设置有开松齿，所述喂毛罗拉设置在开松辊上部，喂毛罗拉与开松辊转向相同；所述给棉板与开松辊罩板均为弧形板，且开口方向分别朝向喂毛罗拉及开松辊，给棉板的下端与开松辊罩板顶端连接，给棉板设置在喂毛罗拉下部一侧，开松辊罩板设置在开松辊上部一侧。本技术在入毛通道与储毛仓之间增加第一开松装置，使储料仓中松紧度不同的毛料进行开松混合后再逐层落入储毛仓内，避免储毛仓内的毛料出现成团或堆积等问题，配合后续均毛辊及剥毛辊使用，提高喂棉机的开松效果，使输出的毛料混合均匀。技术研发人员：张耀亮,张耀明,李宗成,刘琦受保护的技术使用者：青岛同盛佳机械科技有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/6/11