一种狭缝式无纺布纺丝装置的制作方法

本申请涉及纺丝领域，尤其涉及一种狭缝式无纺布纺丝装置。

背景技术：

1、熔融纺丝是以聚合物熔体为原料的一种狭缝式成型方法，本体聚合物在螺杆挤出机中熔化后被送入纺丝部位，再从喷丝板的毛细孔中挤出，液态丝条通过冷却介质时逐渐固化，而后由下方的卷绕装置高速拉伸成丝，加热能够熔融或转变成黏流态而不发生显著降解的聚合物，均可采用熔体纺丝法进行纺丝。

2、但在实施相关技术方案的过程中，发现至少存在以下技术问题：在进行熔融纺丝时，熔融状态的聚合物在凝固后容易将喷丝板上的毛细孔堵住，需要在每次使用后将出料筒拆卸下来对喷丝板进行清理，防止喷丝板上毛细孔堵塞影响到后续的加工，将出料筒拆卸进行清理的方式清理起来较为麻烦，耽误后续熔融纺丝机的加工。

技术实现思路

1、本申请通过提供一种狭缝式无纺布纺丝装置，解决了现有技术中熔融纺丝时出料位置易堵塞难以清理的问题，实现了快速的自动对堵塞的毛细孔进行清理的效果。

2、本申请提供了一种狭缝式无纺布纺丝装置，包括设置于加热炉内部的基座，所述基座的顶部固定设置有进料口，所述基座的底部固定设置有连接筒，所述连接筒的底部安装有出料机构，所述出料机构包括出料筒，所述出料筒固定安装于连接筒的底部，所述出料筒内部的底部固定安装有喷丝板，所述喷丝板的顶部开设有多个毛细孔，所述出料筒内部的顶部固定安装有过滤板，所述喷丝板和所述过滤板之间设置有清理组件，所述清理组件包括活动座，所述活动座滑动连接于出料筒的内部，所述活动座的底部固定设置有多个固定杆，多个所述固定杆与多个所述毛细孔尺寸相匹配。

3、进一步地，所述活动座的中部开设有通孔，多个所述固定杆于所述活动座的底部等距环形排列，多个所述毛细孔于所述喷丝板的顶部等距环形排列。

4、进一步地，所述活动座的两侧均固定设置有连接块，其中一个所述连接块的顶部固定设置有活动套，所述出料筒的两侧均固定设置有固定座，其中一个所述固定座的内部转动连接有往复丝杠，所述活动套套设且螺纹连接于所述往复丝杠的底部，其中一个所述固定座的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述往复丝杠固定连接。

5、进一步地，另一个所述固定座的内部固定设置有导轨，另一个所述连接块套设且滑动连接于所述导轨的外侧。

6、进一步地，其中一个所述固定座靠近所述出料筒的一侧开设有活动槽，所述连接块滑动连接于所述活动槽的内部，所述活动槽的顶部开设有凹槽，所述往复丝杠转动连接于所述凹槽的内部，所述活动套与所述凹槽尺寸相匹配，另一个所述固定座靠近所述出料筒的一侧开设有滑槽，所述导轨固定连接于滑槽的内部。

7、进一步地，所述活动座的顶部固定设置有多个震动块，多个所述震动块于所述活动座的顶部等距环形排列。

8、本申请提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

9、通过往复丝杠带动活动座的上下移动，使得固定杆可以向下挤出毛细孔内部的堵塞物，也可以使得活动座顶部的震动块往复撞击过滤网，使得过滤网产生震动，防止过滤网发生堵塞，使得出料筒可以在不需要拆卸的情况下进行清理，对出料筒的清理更加方便，也不会因清理出料筒而耽误后续的熔融纺丝加工。

技术特征：

1.一种狭缝式无纺布纺丝装置，包括设置于加热炉(30)内部的基座(10)，其特征在于，所述基座(10)的顶部固定设置有进料口(20)，所述基座(10)的底部固定设置有连接筒(40)，所述连接筒(40)的底部安装有出料机构(50)，所述出料机构(50)包括出料筒(51)，所述出料筒(51)固定安装于连接筒(40)的底部，所述出料筒(51)内部的底部固定安装有喷丝板(53)，所述喷丝板(53)的顶部开设有多个毛细孔(54)，所述出料筒(51)内部的顶部固定安装有过滤板(55)，所述喷丝板(53)和所述过滤板(55)之间设置有清理组件(56)，所述清理组件(56)包括活动座(561)，所述活动座(561)滑动连接于出料筒(51)的内部，所述活动座(561)的底部固定设置有多个固定杆(567)，多个所述固定杆(567)与多个所述毛细孔(54)尺寸相匹配。

2.如权利要求1所述的一种狭缝式无纺布纺丝装置，其特征在于，所述活动座(561)的中部开设有通孔，多个所述固定杆(567)于所述活动座(561)的底部等距环形排列，多个所述毛细孔(54)于所述喷丝板(53)的顶部等距环形排列。

3.如权利要求1所述的一种狭缝式无纺布纺丝装置，其特征在于，所述活动座(561)的两侧均固定设置有连接块(562)，其中一个所述连接块(562)的顶部固定设置有活动套(563)，所述出料筒(51)的两侧均固定设置有固定座(52)，其中一个所述固定座(52)的内部转动连接有往复丝杠(564)，所述活动套(563)套设且螺纹连接于所述往复丝杠(564)的底部，其中一个所述固定座(52)的内部固定安装有驱动电机(565)，所述驱动电机(565)的输出轴与所述往复丝杠(564)固定连接。

4.如权利要求3所述的一种狭缝式无纺布纺丝装置，其特征在于，另一个所述固定座(52)的内部固定设置有导轨(566)，另一个所述连接块(562)套设且滑动连接于所述导轨(566)的外侧。

5.如权利要求4所述的一种狭缝式无纺布纺丝装置，其特征在于，其中一个所述固定座(52)靠近所述出料筒(51)的一侧开设有活动槽(57)，所述连接块(562)滑动连接于所述活动槽(57)的内部，所述活动槽(57)的顶部开设有凹槽(58)，所述往复丝杠(564)转动连接于所述凹槽(58)的内部，所述活动套(563)与所述凹槽(58)尺寸相匹配，另一个所述固定座(52)靠近所述出料筒(51)的一侧开设有滑槽(59)，所述导轨(566)固定连接于滑槽(59)的内部。

6.如权利要求1所述的一种狭缝式无纺布纺丝装置，其特征在于，所述活动座(561)的顶部固定设置有多个震动块(568)，多个所述震动块(568)于所述活动座(561)的顶部等距环形排列。

技术总结本申请公开了一种狭缝式无纺布纺丝装置，包括设置于加热炉内部的基座，基座的顶部固定设置有进料口，基座的底部固定设置有连接筒，连接筒的底部安装有出料机构，出料机构包括出料筒，出料筒固定安装于连接筒的底部，出料筒内部的底部固定安装有喷丝板，喷丝板的顶部开设有多个毛细孔，出料筒内部的顶部固定安装有过滤板，喷丝板和过滤板之间设置有清理组件，清理组件包括活动座，活动座滑动连接于出料筒的内部，活动座的底部固定设置有多个固定杆，通过往复丝杠带动活动座的上下移动，使得固定杆可以向下挤出毛细孔内部的堵塞物，使得出料筒可以在不需要拆卸的情况下进行清理，对出料筒的清理更加方便。技术研发人员：叶向斌,叶义平,项胜江,王明钦,张景全,肖文托受保护的技术使用者：安徽华杰鑫森新材料科技有限公司技术研发日：20231019技术公布日：2024/6/11