一种纸板加工进位对准部件的制作方法

本技术涉及一种进位对准部件，尤其涉及一种纸板加工进位对准部件。

背景技术：

1、以纸箱为代表的纸板类商品是生活中最常见也最常用的消耗品，目前，纸板的生产工艺形成有成熟的标准化生产线。

2、无论是平板、裱板、烘干、切割、压线折弯等均是在生产线上直接行进，达到各个生产工艺的无缝衔接。生产线的进位精准度，很大程度影响纸板生产的标准化。

3、压线折弯后的纸板由于压痕与生产线不存在直接的摩擦面积，影响进位精准度。为了使整个纸板的进位更加精准，现有的方法是采用具有弹性收缩力的压紧轮对进位过程中的纸板进行不断下压，这种方式对无缝纸板比较适用，因为当压紧轮下压到非压痕的位置，并不会造成纸板面形变。但是当加工纸板为瓦楞板时，压紧轮不断下压对纸板面施力，冲击力会对瓦楞结构造成形变，表现为瓦楞结构多点塌陷，手感上为瓦楞结构发软，进而影响瓦楞纸箱成品的良品率。

技术实现思路

1、为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种纸板加工进位对准部件。

2、为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：包括若干节双节距链条，靠近纸板加工生产线的双节距链条的自由端上配置有对准爪， 对准爪包括与双节距链条连接的固定板部以及与进位过程中的纸板上的加工痕顺向接触的刻痕对准端头，固定板部上开设有插接急停传感器的连接开孔。

3、进一步地，每节双节距链条的节距空档上均横置有防摆动横梁，防摆动横梁的两端通过形成于双节距链条侧墙上的锁紧卡扣卡接紧固。

4、进一步地，每节双节距链条的封闭面的内侧壁上均配置有与防摆动横梁对应的配重梁。

5、进一步地，急停传感器的中部形成有凸台，凸台至触头侧的部分为触头段，凸台至非触头侧的部分为信号发射段。

6、进一步地，触头段与信号发射段的配重比为50:50。

7、进一步地，连接开孔加工有适配凸台的凹坑。

8、进一步地，刻痕对准端头与固定板部的连接处位于固定板部的中间位置。

9、进一步地，刻痕对准端头的两侧分别设置有等距间隔且均连接在固定板部上的辅助进位端头。

10、进一步地，辅助进位端头的最大长度小于刻痕对准端头的最大长度。

11、本实用新型公开了一种纸板加工进位对准部件，改变以往张紧轮下压的方式，通过刻痕对准端头压接在纸板的压痕上以使纸板按照既定轨迹行进的方式实施，如此使得纸板的行进轨迹更加精准，不仅如此，还设置有辅助进位端头接触在纸板面上，对纸板的行进起到稳定效果，在此基础上，通过双节距链条的结构形式携带急停传感器，当纸板的进位出现偏差以脱离刻痕对准端头的控制，在摩擦力的作用下，急停传感器被动与纸板面接触，进而前端的控制器接收通讯信号以对该段生产线进行停机，做到快速响应，防呆操作。

技术特征：

1.一种纸板加工进位对准部件，其特征在于：包括若干节双节距链条（1），靠近纸板加工生产线的双节距链条（1）的自由端上配置有对准爪（5）， 对准爪（5）包括与双节距链条（1）连接的固定板部（6）以及与进位过程中的纸板上的加工痕顺向接触的刻痕对准端头（13），固定板部（6）上开设有插接急停传感器（9）的连接开孔（7）。

2.根据权利要求1所述的纸板加工进位对准部件，其特征在于：每节所述双节距链条（1）的节距空档上均横置有防摆动横梁（2），防摆动横梁（2）的两端通过形成于双节距链条（1）侧墙上的锁紧卡扣（3）卡接紧固。

3.根据权利要求2所述的纸板加工进位对准部件，其特征在于：每节所述双节距链条（1）的封闭面的内侧壁上均配置有与防摆动横梁（2）对应的配重梁（4）。

4.根据权利要求1所述的纸板加工进位对准部件，其特征在于：所述急停传感器（9）的中部形成有凸台（10），凸台（10）至触头侧的部分为触头段（11），凸台（10）至非触头侧的部分为信号发射段（12）。

5.根据权利要求4所述的纸板加工进位对准部件，其特征在于：所述触头段（11）与信号发射段（12）的配重比为50:50。

6.根据权利要求4所述的纸板加工进位对准部件，其特征在于：所述连接开孔（7）加工有适配凸台（10）的凹坑（8）。

7.根据权利要求1所述的纸板加工进位对准部件，其特征在于：所述刻痕对准端头（13）与固定板部（6）的连接处位于固定板部（6）的中间位置。

8.根据权利要求7所述的纸板加工进位对准部件，其特征在于：所述刻痕对准端头（13）的两侧分别设置有等距间隔且均连接在固定板部（6）上的辅助进位端头（14）。

9.根据权利要求8所述的纸板加工进位对准部件，其特征在于：所述辅助进位端头（14）的最大长度小于刻痕对准端头（13）的最大长度。

技术总结本技术公开了一种纸板加工进位对准部件，包括若干节双节距链条，靠近纸板加工生产线的双节距链条的自由端上配置有对准爪，对准爪包括与双节距链条连接的固定板部以及与进位过程中的纸板上的加工痕顺向接触的刻痕对准端头，固定板部上开设有插接急停传感器的连接开孔；本技术通过刻痕对准端头压接在纸板的压痕上以使纸板按照既定轨迹行进的方式实施，行进轨迹精准，辅助进位端头对纸板的行进起到稳定效果，还通过双节距链条的结构形式携带急停传感器，当纸板的进位出现偏差以脱离刻痕对准端头的控制，在摩擦力的作用下，急停传感器被动与纸板面接触，进而前端的控制器接收通讯信号以对该段生产线进行停机，做到快速响应，防呆操作。技术研发人员：朴志万,彭志刚受保护的技术使用者：威海先优包装科技有限公司技术研发日：20230920技术公布日：2024/6/13