保湿抑菌芦荟纤维面料制备的旋风气流辅助纺丝装置、工艺的制作方法

本发明涉及辅助纺丝，具体是保湿抑菌芦荟纤维面料制备的旋风气流辅助纺丝装置、工艺。

背景技术：

1、芦荟纤维是由芦荟的叶子中提取出来的纤维，具有天然的健康、环保、防菌、抗菌等优点。制作芦荟纤维面料的方法是利用芦荟叶子中的纤维进行纺织，经过多道工序制成面料。

2、芦荟纤维织物具有良好的上色性和极高的染色坚牢度，所以这类织品一般都是色彩艳丽而且不易褪色。织物可拉伸且有着和纯棉媲美的透气和吸湿性能，良好的弹性也使布料不易发皱和起球，服装不易带静电穿上也特别舒适。

3、在对纤维面料进行纺丝时，一般通过喷法、自组装法、相分离法等方法进行制备，然而，由于各种条件的限制，这些方法制备的纤维很难达到亚微米级，成纤质量差，且在原料输送速率改变时，其纤维的直径难以保持均匀性，导致纤维容易断开或细化不完全的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供保湿抑菌芦荟纤维面料制备的旋风气流辅助纺丝装置、工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：保湿抑菌芦荟纤维面料制备的旋风气流辅助纺丝装置，包括：桁架，以及固定安装在所述桁架上的举托板；所述举托板上固定有热熔箱和集料箱，所述热熔箱顶部固定有入料斗，所述热熔箱和所述集料箱之间连接有输送管；还包括：锥形管，固定安装在所述举托板上，所述锥形管侧壁转动安装有贯穿所述锥形管的送气管，所述送气管呈圆周等距分布有多个；输送组件，设置在所述热熔箱上且与所述集料箱和所述输送管连接，用于将所述热熔箱内熔融成型的原料输送至所述集料箱内；推送机构，设置在所述集料箱上且与所述输送组件连接，所述集料箱上还设置有与所述推送机构连接的泵送调控机构，所述推送机构能够在所述输送组件运动时，通过所述泵送调控机构将所述集料箱内的原料排出；负压调控机构，设置在所述泵送调控机构上且与所述送气管连接，所述负压调控机构能够在原料泵送速率改变时动作，以调节所述送气管的送气方向。

3、作为本发明进一步的方案：所述输送组件包括固定安装在所述热熔箱侧壁的电机，所述热熔箱内转动安装有贯穿所述输送管和所述集料箱的传动杆，所述传动杆与所述电机输出轴连接，所述传动杆上固定有与所述输送管配合的螺旋绞龙。

4、作为本发明再进一步的方案：所述推送机构包括开设在所述传动杆上的环形槽，所述集料箱侧壁固定安装有呈对称设置的导向杆，所述导向杆上滑动安装有与所述传动杆活动连接的活动环，所述活动环内壁固定有与所述环形槽滑动连接的限位块，所述活动环上设置有与所述泵送调控机构连接的从动组件。

5、作为本发明再进一步的方案：所述从动组件包括铰接在所述活动环上的摆动套筒，所述摆动套筒上活动安装有铰接杆。

6、作为本发明再进一步的方案：所述泵送调控机构包括固定安装在所述导向杆上的活塞缸，所述活塞缸内滑动安装有推杆，所述推杆上固定有与所述活塞缸滑动连接的活塞，所述推杆上设置有与所述铰接杆连接的调节组件。

7、作为本发明再进一步的方案：所述调节组件包括固定安装在所述推杆端部的支撑板，所述支撑板上转动安装有丝杆，所述丝杆上活动安装有与所述丝杆螺纹配合的螺纹套筒，所述螺纹套筒侧壁与所述铰接杆铰接，所述活塞缸上设置有导流结构。

8、作为本发明再进一步的方案：所述导流结构包括固定安装在所述活塞缸上且与所述集料箱接通的入料管，所述入料管呈对称设置，所述活塞缸上固定有与所述负压调控机构连接的出料管。

9、作为本发明再进一步的方案：所述负压调控机构包括活动安装在所述出料管上的导流管，所述导流管上固定有调节环，所述调节环与所述送气管抵接配合，所述出料管上套设有与所述导流管抵接的弹簧，所述出料管上设置有与所述导流管连接的导通组件。

10、作为本发明再进一步的方案：所述导通组件包括开设在所述出料管上的送料槽，所述出料管上固定有与所述导流管滑动连接的限位环，所述导流管内固定有与所述送料槽滑动连接的密封环。

11、一种保湿抑菌芦荟纤维面料制备的旋风气流辅助纺丝工艺，包括以下步骤：

12、步骤一：将纺丝所需的原料通过入料斗添加入热熔箱内，并在热熔箱的作用下，对原料进行热熔处理；

13、步骤二：当原料热熔完成后，在输送组件的作用下，将热熔箱内的原料通过输送管输送至集料箱内；

14、步骤三：输送组件还会带动推送机构运动，并在泵送调控机构的作用下，通过负压调控机构将集料箱内的原料输送至集料箱外，并输送至锥形管上方；

15、步骤四：送气管将会沿着锥形管内壁的切向吹风，并在锥形管内形成旋风气流，在旋风气流的作用下，使得锥形管中心处形成负压，在负压的作用下，对排放的原料进行吸附拉伸；

16、步骤五：当需要调节原料的输送量时，在泵送调控机构的作用下，调节对原料的泵送量，并在负压调控机构的作用下，调节送气管的送气方向，以改变负压大小。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本申请能够在原料输送速率改变时，同步调节送气管的送气方向，以确保锥形管内的负压对纤维的拉伸力度同步改变，从而确保纺丝成型的效果，当需要进行纺丝时，可将原料通过入料斗输送至热熔箱内，并在热熔箱的作用下，对原料进行加热熔融处理，当原料熔融完成后，在输送组件的作用下，将原料通过输送管输送至集料箱内，输送组件还会带动推送机构运动，并通过泵送调控机构将集料箱内的原料输送至锥形管上方，由于送气管将会输送气体，并在锥形管内形成旋风气流，使得锥形管中心位置形成负压，在负压的作用下，对纤维进行吸引拉伸，使得纤维拉伸成所需的细丝，还可通过泵送调控机构调节对原料的输送速率，并在负压调控机构的作用下，同步调节送气管的角度，以根据原料输送速率调节负压大小，以确保纤维拉伸的尺寸始终保持在所需范围内。

技术特征：

1.保湿抑菌芦荟纤维面料制备的旋风气流辅助纺丝装置，包括：桁架（1），以及固定安装在所述桁架（1）上的举托板（2）；所述举托板（2）上固定有热熔箱（3）和集料箱（6），所述热熔箱（3）顶部固定有入料斗（4），所述热熔箱（3）和所述集料箱（6）之间连接有输送管（5）；其特征在于，还包括：锥形管（30），固定安装在所述桁架（1）上，所述锥形管（30）侧壁转动安装有贯穿所述锥形管（30）的送气管（31），所述送气管（31）呈圆周等距分布有多个；输送组件，设置在所述热熔箱（3）上且与所述集料箱（6）和所述输送管（5）连接，用于将所述热熔箱（3）内熔融成型的原料输送至所述集料箱（6）内；推送机构，设置在所述集料箱（6）上且与所述输送组件连接，所述集料箱（6）上还设置有与所述推送机构连接的泵送调控机构，所述推送机构能够在所述输送组件运动时，通过所述泵送调控机构将所述集料箱（6）内的原料排出；负压调控机构，设置在所述泵送调控机构上且与所述送气管（31）连接，所述负压调控机构能够在原料泵送速率改变时动作，以调节所述送气管（31）的送气方向。

2.根据权利要求1所述的保湿抑菌芦荟纤维面料制备的旋风气流辅助纺丝装置，其特征在于，所述输送组件包括固定安装在所述热熔箱（3）侧壁的电机（7），所述热熔箱（3）内转动安装有贯穿所述输送管（5）和所述集料箱（6）的传动杆（8），所述传动杆（8）与所述电机（7）输出轴连接，所述传动杆（8）上固定有与所述输送管（5）配合的螺旋绞龙（9）。

3.根据权利要求2所述的保湿抑菌芦荟纤维面料制备的旋风气流辅助纺丝装置，其特征在于，所述推送机构包括开设在所述传动杆（8）上的环形槽（10），所述集料箱（6）侧壁固定安装有呈对称设置的导向杆（11），所述导向杆（11）上滑动安装有与所述传动杆（8）活动连接的活动环（12），所述活动环（12）内壁固定有与所述环形槽（10）滑动连接的限位块（13），所述活动环（12）上设置有与所述泵送调控机构连接的从动组件。

4.根据权利要求3所述的保湿抑菌芦荟纤维面料制备的旋风气流辅助纺丝装置，其特征在于，所述从动组件包括铰接在所述活动环（12）上的摆动套筒（21），所述摆动套筒（21）上活动安装有铰接杆（20）。

5.根据权利要求4所述的保湿抑菌芦荟纤维面料制备的旋风气流辅助纺丝装置，其特征在于，所述泵送调控机构包括固定安装在所述导向杆（11）上的活塞缸（14），所述活塞缸（14）内滑动安装有推杆（15），所述推杆（15）上固定有与所述活塞缸（14）滑动连接的活塞（16），所述推杆（15）上设置有与所述铰接杆（20）连接的调节组件。

6.根据权利要求5所述的保湿抑菌芦荟纤维面料制备的旋风气流辅助纺丝装置，其特征在于，所述调节组件包括固定安装在所述推杆（15）端部的支撑板（17），所述支撑板（17）上转动安装有丝杆（18），所述丝杆（18）上活动安装有与所述丝杆（18）螺纹配合的螺纹套筒（19），所述螺纹套筒（19）侧壁与所述铰接杆（20）铰接，所述活塞缸（14）上设置有导流结构。

7.根据权利要求6所述的保湿抑菌芦荟纤维面料制备的旋风气流辅助纺丝装置，其特征在于，所述导流结构包括固定安装在所述活塞缸（14）上且与所述集料箱（6）接通的入料管（22），所述入料管（22）呈对称设置，所述活塞缸（14）上固定有与所述负压调控机构连接的出料管（23）。

8.根据权利要求7所述的保湿抑菌芦荟纤维面料制备的旋风气流辅助纺丝装置，其特征在于，所述负压调控机构包括活动安装在所述出料管（23）上的导流管（26），所述导流管（26）上固定有调节环（29），所述调节环（29）与所述送气管（31）抵接配合，所述出料管（23）上套设有与所述导流管（26）抵接的弹簧（28），所述出料管（23）上设置有与所述导流管（26）连接的导通组件。

9.根据权利要求8所述的保湿抑菌芦荟纤维面料制备的旋风气流辅助纺丝装置，其特征在于，所述导通组件包括开设在所述出料管（23）上的送料槽（24），所述出料管（23）上固定有与所述导流管（26）滑动连接的限位环（25），所述导流管（26）内固定有与所述送料槽（24）滑动连接的密封环（27）。

10.一种保湿抑菌芦荟纤维面料制备的旋风气流辅助纺丝工艺，采用如权利要求1-9任意一项所述的保湿抑菌芦荟纤维面料制备的旋风气流辅助纺丝装置，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明涉及辅助纺丝技术领域，具体为保湿抑菌芦荟纤维面料制备的旋风气流辅助纺丝装置、工艺，包括：桁架，以及固定在所述桁架上的举托板；所述举托板上固定有热熔箱和集料箱，所述热熔箱顶部固定有入料斗，所述热熔箱和所述集料箱之间连接有输送管；锥形管，固定安装在所述举托板上，所述锥形管侧壁转动安装有贯穿所述锥形管的送气管；输送组件，设置在所述热熔箱上且与所述集料箱连接；推送机构，设置在所述集料箱上，所述集料箱上还设置有与所述推送机构连接的泵送调控机构；负压调控机构，设置在所述泵送调控机构上且与所述送气管连接，本发明能够通过送气管在锥形管内形成旋风气流，使得锥形管内形成负压，以对限位进行拉伸。技术研发人员：周绪洲,周绪泽受保护的技术使用者：华美时尚集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13